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脈衝袋式除塵器 正(zhèng)常工作時,含塵氣體由進風口進入灰鬥,由於氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或(huò)自然沉降等原因落入(rù)灰鬥,其餘大部分塵粒(lì)隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾後,塵粒被滯留在濾袋的外側,淨化後的氣體由濾袋內部進入上箱體(tǐ),再(zài)由閥(fá)板孔、排風口排(pái)入大氣,從而達到除塵的(de)目的。隨著過濾的不斷進行(háng),除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到相應的值時,清(qīng)灰控製器發出清灰命(mìng)令,首先(xiān)將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然後,清(qīng)灰控製器向脈衝電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈衝閥把用作清灰的高壓(yā)逆向氣流送入(rù)袋內(nèi),濾袋迅速(sù)鼓脹(zhàng),並產(chǎn)生(shēng)強烈抖(dǒu)動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清(qīng)灰的目的。由於設備分為若幹個箱區,所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其餘箱區仍在正常工作,保證了設備的連續正常運轉。之所(suǒ)以能處理高濃度粉塵(chén),關(guān)鍵在於這種強清灰所需清灰時間極(jí)短(duǎn)(噴吹一次隻需0.1~0.2s)。
脈(mò)衝袋式(shì)除塵器的(de)特點:
1、脈衝袋式(shì)除塵器 采用(yòng)分室(shì)停風脈衝噴吹(chuī)清(qīng)灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室(shì)反吹除塵器的缺點,清(qīng)灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。
2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓(yā)氣耗量可大為降低。同(tóng)時,濾(lǜ)袋與(yǔ)脈衝閥的疲勞程度也(yě)相應減低,從而成倍(bèi)地提高濾袋與(yǔ)閥片的壽命。
3、檢修換袋可在(zài)不停係統風機,係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封(fēng)性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋(dài)與龍骨的摩擦,延長了袋的(de)壽命,又(yòu)便(biàn)於卸袋。
4、采(cǎi)用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出袋籠後,髒袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取(qǔ)出,改變了換袋操作條件(jiàn)。
5、箱體采用氣密(mì)性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程(chéng)中以(yǐ)煤油(yóu)檢漏,漏風率很低。
6、進、出口(kǒu)風道布置緊湊,氣流阻力小。


