除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器（qì）_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

脈衝袋收塵器是以壓縮氣體（tǐ）（空氣或氮氣（qì））為（wéi）清灰動力，利用脈衝（chōng）噴吹機（jī）構放出和誘導出的高速氣流而清灰的袋式除塵器我司目前（qián）開發生產的脈衝袋收塵器主要有:整箱清（qīng）灰（huī）的氣箱脈衝袋收塵器;逐行清灰的單（dān）機袋收塵器（機內和機外換袋2種）;逐（zhú）行清灰的長袋除塵器;分室和逐行清灰相結合的長袋脈衝袋（dài）收塵器以及（jí）濾筒式（shì）除塵器。

1、正確認識汙染源：

主要是弄清汙染源塵氣性質和排氣量塵氣性質包含煙塵類型、濃度、溫度、濕度、酸堿度、粒度、硬度、粘性（xìng）等，以此確定設備及（jí）濾料材（cái）質，清灰方式，過濾風速等如煤粉製備係統的（de）收塵設備（bèi），其濾（lǜ）料應選用防油，防水防止靜電滌綸針織毯排氣量來計算設（shè）備實況處理風量如處理風量大（dà），可選（xuǎn）用離線或在線型式的（de）長袋脈衝除塵器。2、結合工藝要求，確定除塵設備型式： 主要指進出風（fēng）方（fāng）式、卸灰輸灰方式室（shì）內或室外安裝及場地空間等如設備是室內安裝則（zé）要考慮換袋空間（2-8m），若無換袋空間（jiān），可選用機內換袋（dài）的脈衝除塵（chén）器（qì）（如水泥庫頂、低等（děng）場（chǎng）所）;如工藝中有（yǒu）運輸（shū）機（jī）械（xiè）輸灰，則設（shè）備可用多錐體灰鬥型式。

3、設備過濾風速的選擇： 據經驗，脈衝袋收塵器淨過濾風速一般以1 2-1.5m/min為好，但淨化煤粉、濕度、粘性硬度大塵源（如烘幹機、窯頭蓖冷機塵源）時，以0.8-m /m in為好，濃度小的幹燥塵氣（如空氣過濾、包（bāo）裝機塵源），其過濾風速可酌情如用玻纖針織氈濾料，其過濾風速不宜超過0.8m/m in。 4、設（shè）備清灰係統： 清灰（huī）係（xì）統（tǒng）主要包含氣包提升閥（含氣動和電動沐脈衝閥（fá）、噴吹管、文丘裏等氣包（圓形和方形）必需有足夠容量，滿足噴吹氣量，同時氣包前氣源應有過濾裝（zhuāng）置如設備用氣量超過2m3/min，則要用2個小氣包或1個長氣包，以保證足夠的（de）氣壓和（hé）氣量噴吹管應保證脈衝氣流量進入（rù）和後麵的一個濾袋的差別在10%以內。脈衝閥（ 220V和24V）有直角式直通式、淹沒式等型式供選操文丘裏有埋（mái）入袋籠（袋籠應對焊，無毛刺，且鍍鋅處（chù）理）和安裝於（yú）花板上2種，安裝文丘裏的除塵器，可增加清灰（huī）麵積，提高清灰效率（10%--30%，但換袋不太方便，且布袋接口技術還需提高。 5、設備（bèi）控製（zhì）係統： 脈衝除塵器控製大都選用PLC可編程控製器，也可用（yòng）工控機、單片機集成（chéng）模塊，其電壓以220V為（wéi）好，抗幹擾及衰減性能強，且能實現多參數的顯示和監挽（wǎn）其方式有時間控製和壓差控製，一般為時間控製。 6、花（huā）板孔（kǒng）間距： 花板孔間距直（zhí）接關係到濾袋間距（jù）如濾（lǜ）袋（dài）間距太近，不（bú）但布袋間、布袋與壁板間會碰撞磨損（sǔn），而且影響箱體氣（qì）流上升速度，導致濾袋局部過濾負荷太高和清灰力度不足，降低濾袋壽命，影響設備使用效果據經驗，濾袋邊緣間距至（zhì）少是濾袋本身的半徑。 脈衝袋（dài）收塵器是一種除塵設備（bèi），塵氣經之淨化後的排放濃度小（xiǎo）於5（lng/m3選用（yòng）中隻要注（zhù）意分析汙染源（yuán）性質，合理（lǐ）確定除塵器型式及相（xiàng）關配置，加強設備維護和管理（lǐ），脈衝（chōng）袋收塵器能在粉（fěn）煙塵治（zhì）理（lǐ）和（hé）回收（shōu）中發揮重要作用。