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脈衝布袋除塵器的清灰係統（tǒng）主要是由三個要（yào）素所撐控，那就是噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時間，這三個參數的設定直接影響著除塵器的運行。下麵我們詳細了解一下這三要素的技術參數（shù）:

噴吹壓（yā）力

噴吹壓力是指脈衝噴吹的壓縮空氣壓力，噴吹壓（yā）力越大，誘導的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果（guǒ）越好，袋濾器壓力下降越明顯。

在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下（xià），噴（pēn）吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應（yīng）提高。但噴吹壓力過高，也會出（chū）現過度清灰現象，反而影響淨（jìng）化效率，即布袋除塵器出現瞬（shùn）間“冒灰”現象（xiàng），同時耗氣量增加，浪費能源，噴吹壓力過低或（huò）過高都會影響過濾效果。

試驗表明，壓縮空氣的壓力相當大的一部分消耗在克（kè）服噴吹係統本身的阻力上，其數（shù）值可達0.2MPa以上，其中脈衝閥（fá）的阻力占很大部分。近年來出（chū）現幾種低阻脈衝閥，如直通脈衝閥和雙膜片低（dī）壓脈閥等，由於其內阻降低很多，也使噴吹壓力相（xiàng）應降（jiàng）低，即低壓噴吹係統，噴吹壓力可達0.2MPa-0.3MPa。

此外，加大氣包及（jí）噴吹管直徑，以噴（pēn）嘴代（dài）替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF-F屬於低壓脈（mò）衝閥，而DMF-Z為高壓脈衝（chōng）閥，它們本身的壓力損失不同，要求（qiú）噴吹壓力也應不同。

噴吹壓力（lì）除了考慮脈衝閥阻力外，還應考慮濾袋（dài）長度，短濾袋采用低的（de）噴吹壓（yā）力，長（zhǎng）濾袋噴吹壓力要相應增（zēng）大。對於濾袋長為2000mm、低壓（yā）直通脈衝閥，噴吹壓力0.45MPa-0.55MPa。扁（biǎn）袋（dài）除塵器（qì）一般采用高壓角式脈衝閥，噴吹壓力可適當提高到0.6MPa。

噴吹周（zhōu）期

噴吹周期（qī）的長短直接影響到除塵器（qì）的壓降。對（duì）采用定時控製的脈衝（chōng）袋（dài）式除塵器，噴（pēn）吹間隔由脈衝控（kòng）製儀設定（dìng），定時噴吹(開（kāi）環控製)。

通過調整脈衝間隔，可使除塵器壓降基本保持（chí）在穩定狀態下運（yùn）行。在不影響正常運行的條件下，應盡量延長脈衝間隔，這樣可（kě）以（yǐ）減少壓縮空氣耗量（liàng），還可以（yǐ）減少（shǎo）脈（mò）衝閥膜片及濾袋的損壞，延長使用壽命。延長噴吹間隔，噴吹係統耗電量雖然少了，但由於除塵器壓降增加過多，會增加引風機的耗電（diàn）量。

噴吹時間

噴吹時間(又稱脈衝寬度)即脈衝閥開啟噴吹的時間。一般噴吹時間越長，噴入濾（lǜ）袋內的壓縮空氣量也越多，清灰效果好。但噴（pēn）吹時間增加到相應（yīng）值後，對清灰效果的影響並不明（míng）顯。

QMF-100型脈衝閥在（zài）過濾速度和入口含塵濃度對應時，不同噴吹壓力下，噴吹時間和除塵器壓降的（de）關係。開始隨（suí）噴（pēn）吹時間的（de）增加（jiā），除塵器（qì）壓降下降很快，而噴吹時間達到相應值時（shí），壓降下降很少，但壓縮空氣量卻成倍增加。

因此想通過調（diào）節（jiē）噴吹時間來降低除塵器的壓降是（shì）有（yǒu）限的，一（yī）般（bān）噴吹時間在0.1s-0.2s，通（tōng）常取0.15s。