除塵器_推焦車除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

焦化廠地麵除塵站水封式除塵器焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽（cáo）上大型吸氣罩捕集後，通過接口翻板閥進入集（jí）塵主管，送入蓄（xù）熱式冷卻器冷（lěng）卻，然後進入袋式除塵器淨化。淨化（huà）後的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵（chén）經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機（jī），再由鬥式提升機將粉塵送入粉塵倉，最後由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽（qì）車運出。為節省電能，在通風機和電機之間配置了調速型（xíng）液力偶合器，通過摩電道將信（xìn）號傳輸到除塵站地（dì）麵控製係統，通風機由低速（sù）轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦後，偶合（hé）器勺管由（yóu）高（gāo）位轉為低位，風機由高速變為低速。

焦化廠地麵除塵站煙氣導通裝置的選擇：

焦爐布（bù）袋除（chú）塵器是目前（qián）煙塵治理效果（guǒ）較好的技術，因而得到了廣泛應用。但國內使用地麵站除（chú）塵係統的廠家（jiā）其除塵（chén）係統的設備和工藝基本相同，即出焦時產生的大量陣法性煙塵在地麵站風機的作用下導入集塵（chén）幹管，再送到地麵站淨化後排入大氣。不同的是在出焦煙氣導通方式上有較大差別，如馬鋼、首鋼、武鋼（gāng）出焦（jiāo）除塵（chén）為密（mì）封皮帶提升小車式，本鋼（gāng）、邯鋼（gāng）出焦除塵采（cǎi）用固定接口（kǒu）翻（fān）板式。現就這兩種（zhǒng）方式進行簡單介紹：

1、密封皮帶提升（shēng）小車方式由攔焦車牽引的皮帶（dài）小車（chē）街在膠帶覆蓋的集塵管（guǎn）道上，並與（yǔ）導焦車上主集（jí）塵罩相（xiàng）連，導焦車行走在哪裏，與其（qí）同步行走的皮帶提升小車就（jiù）將那裏的管道上部膠（jiāo）帶抬走，由氣體轉送密封（fēng）裝置將集塵罩收集的煙氣從皮帶抬起管道開口（kǒu）處送入集塵管道。集塵管道可以做成U形或大半圓形，開口處由格柵板（bǎn），格柵板主要支撐管道（dào）上的皮帶以及承受管內負壓，形成皮帶（dài）向（xiàng）管內凹陷的壓力。

2、固定接翻板閥方式固定接口翻板閥對接方式是在與攔焦機一起移動，通過對焦爐推焦地麵除塵站煙氣導（dǎo）通方式的比較，闡述了“U"型管水封式地麵除（chú）塵站的基本結構形式和工藝流程，以及（jí）“U”型管水封式煙氣導通（tōng）方式（shì）的特點。“U”型管水封式推焦除塵，地麵除塵站動的大型吸（xī）氣罩上設置了2個可（kě）伸縮的活動對接口，並與固定接口位置相對應。對接（jiē）操作由設在攔焦機上的液壓裝置控（kòng）製和驅動，焦爐出焦時，首先將2個可伸縮接口上部的液壓（yā）缸推出，打開固定接口閥中（zhōng）靠自重關閉的密封翻板，然後再推（tuī）出2個（gè）可伸縮接門側麵的4個液壓缸，將可伸縮的活動（dòng）接口與固定（dìng）翻板閥對應的固定接口嚴密對接，形成煙氣進入地麵站的通道。然後，出焦煙氣將通過大型吸（xī）氣罩捕集，在（zài）地麵站風機的作用下，順暢地通過可（kě）伸縮活動對接口，經集塵幹管進入地麵站淨化，集塵幹管為圓形或矩形。

3、兩種方式的比較密封皮帶提升小車與固定接口翻板閥對接式煙氣導通方式，均能實現將出焦（jiāo）煙氣從攔焦車吸氣罩導入地麵除塵站，但在使用上各有利弊。密封皮帶提（tí）升小車（chē）的優點（diǎn）是隨攔焦車同（tóng）步行走，不需要特殊的對接，攔焦車在任何位置（zhì），吸氣罩與地麵站始終接通。對二次（cì）對拉（lā）推焦的炭化室，在摘爐門的短時間內對煙塵（chén）捕集有一定優勢；缺點是（shì）小車行走（zǒu）頻（pín）繁，加之煙氣溫度高，工作環境惡劣，皮帶老（lǎo）化快，使用壽命短，一般1到2年倒需要更換1次皮帶。另外，小車（chē）的（de）傳動部件多，維修工作量大，並愛天氣變化影響（如風（fēng）、雨、雪），運行中易出現皮帶跑偏（piān），漏風量偏大等問題（tí）。固定（dìng）接口翻板閥的優點是使用壽命長，運（yùn）行穩（wěn）定，維修（xiū）工（gōng）作量極（jí）小，缺點是該導通方式設備一次性投入高，比密封皮帶提升小車高（gāo）出3%-5%。經綜合分析，公司采用了（le）和未來內先進水平的“U”型管水封式地麵站除（chú）塵技術。

焦化廠地麵除塵站水封式除塵器丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网“U”型管（guǎn）水封式地麵站除塵係（xì）統介紹

1、基本結構形式“U”型（xíng）管水封（fēng）式地麵站除塵係統由集塵煙罩（zhào）+U型導煙管+水封槽+集塵總管（guǎn）+地（dì）麵除（chú）塵站（布（bù）袋）組成，“U”型管布置示意圖導焦車外側（cè）（熄焦車上方）增加集塵罩（zhào），其開口截麵積與熄（xī）焦車上平麵外形相吻合，保證在（zài）出焦過程中焦碳落入熄焦車時上揚的煙塵（chén）基本由集塵罩罩住並吸走，集塵總管設在爐柱上方。風機（jī）采用變頻調速，以滿足焦爐出焦的工（gōng）況條件。導焦車及集（jí）塵罩重新設計製造（zào）一台，采用全密封結構。增加導焦柵爐頭煙（yān）塵收集口（kǒu），且收集口的設置應盡量減少阻力。

2、工藝流程推焦前通風機由變頻器控製低速到調整運行，然後開始推焦。出焦（jiāo）時產生的大量煙塵由設置（zhì）在攔焦車上（shàng）的出焦吸（xī）氣罩收集，通過導焦柵上方的U型（xíng）導煙管經水封槽導入到集塵總管，先經過策略預除塵後，再到袋式除塵（chén）器，廢（fèi）氣經過除塵器淨化（huà）後，經煙囪排入大（dà）氣，袋式除塵器中收集的粉塵達到一定料位後，由卸灰閥、螺旋給料機經加溫後由（yóu）車輛運至（zhì）煤場，實（shí）現資源的綜合利用。

3、“U”型管水封式地麵除塵（chén）站（zhàn）的特點一個除（chú）塵係統的好壞，不（bú）僅取決於淨化裝置的好壞，而且取決於煙塵捕集效果（guǒ）的好壞。由（yóu）於焦爐（lú）按順序出焦時，汙染源點在焦側依次布置，因此，收塵罩的設置（zhì）不能固定（dìng）在一點（diǎn），需要跟隨攔焦車一（yī）起移動。針對這種（zhǒng）特點（diǎn），如何將煙塵順利導入地麵站，成為該項目的關鍵。“U”型管（guǎn）水封連接技（jì）術，吸收了皮帶密封和固定接口翻板兩種導通方（fāng）式的優點，克服了其缺點。它能夠將集塵罩收集到的煙塵通過“U”型管經水封槽導入到集塵主管內，結構簡單，成本低，運（yùn）行時不需要對位，操作方（fāng）式，無需加第三條軌道行走驅動裝置；設計利用水的浮力托動“U”型管在水槽內移動，不產生任何磨損，壽命長，投（tóu）資少，它能起密封（fēng）作（zuò）用又起（qǐ）冷卻降溫作用，不再單獨設管道冷（lěng）卻係（xì）統（tǒng）。這些優點是密封皮（pí）帶（dài）提升小車和固定翻板閥導（dǎo）通方式所不能達到的（de）。

4、經過某鑄管股份（fèn）有（yǒu）限公司焦化部焦爐（lú）出焦地麵除塵站一年（nián）的運行效果說明，各項（xiàng）性能均達到了設計要（yào）求，經現場實際觀察和監測（cè）站監測，除塵係統完全能將推（tuī）焦產生（shēng）的煙塵捕（bǔ）集回收，粉塵（chén）排放量及其他汙染物，如NOX等均達到國家排放標準，除塵效（xiào）率達到99%，煙塵捕（bǔ）集率達到90%以上，排放（fàng）濃（nóng）度20mg/m3以下。

5、結論：“U”型管水封式（shì）地麵除（chú）塵（chén）站是治理焦（jiāo）爐推焦煙塵的環（huán）保新技術，通過在我公司一（yī）年（nián）多的運行（háng）情況來看（kàn），效果明顯，該技（jì）術具有很好的推廣前景。

焦化（huà）廠地麵站除塵器選型要點和構思特殊之處皮帶集塵管路和翻板（bǎn）集塵管路漏風量大，收集煙塵的效果差；水封集塵管路零泄漏密封，收集煙塵效果好。但一（yī）條水封集塵管路不能同時收（shōu）集搗固裝煤和（hé）推焦（jiāo）煙塵，容易發生baozha，而設置兩條水（shuǐ）封集塵管路又受限於爐體、搗固裝煤車（chē）和推（tuī）焦機空間布置的限（xiàn）製，水封集塵管路布置不開，並且（qiě）成本高。

焦爐除塵水封集塵係統組成：集塵煙道、排水係統、循環水係統、水封（fēng）槽和用於支撐集塵煙道和（hé）水封槽的支架。

集塵煙道連接於水封槽出口端，且集塵煙道內部通過隔板分隔為大於等於2個煙（yān）道，且每個煙道的煙氣流通部分均為由（yóu）上至下分布，即隔板一部分板體分隔集塵煙（yān）道腔室，另一部（bù）伸入水封槽出口端液麵下且（qiě）與水封槽底麵預（yù）留間隙，形成液麵相等的兩個水封（fēng）槽出口。

排水係統的入口管接於集塵煙道底部，循環水（shuǐ）係統（tǒng）的注水口接於水封槽上。

隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出（chū）口端逐漸向下傾斜裝配（pèi），此結構目的在於集塵（chén）煙道內的（de）凝結水經過隔板的導向（xiàng）實現匯聚。

支架的調試可調節（jiē），便（biàn）於（yú）適配於不同調試（shì）的焦爐。

每個煙道內通（tōng）過隔板導向匯聚凝結水位置設置有（yǒu）液體導出管，液體導出管另一端與排水係統連接，且嵌入裝配於集塵煙（yān）道的框架型材內。

焦化廠（chǎng）除塵（chén）器水（shuǐ）密封適用於搗固焦爐（lú）裝煤和推焦時，地麵站風機由低速變為高速，搗固（gù）裝煤車和推焦機尾（wěi）部（bù）U型導煙管伸（shēn）入水封槽（cáo）中由出口端伸出與分隔後（hòu）的集塵煙道的腔室連通，搗固裝煤和推焦（jiāo）外溢煙塵分別（bié）通過兩（liǎng）根U型導煙管進入上下布（bù）置的不同的集塵煙道中，然後（hòu）將收集的煙塵輸送到地麵站（zhàn）進行淨化處理，其中水（shuǐ）封槽裏的水對煙塵的輸送進行零泄漏密（mì）封，可以同時密封這兩個集塵（chén）煙道，每個集塵煙道工作時在水（shuǐ）封槽裏形成不同的水位壓差，壓力由地麵站變（biàn）頻風機調節控製達到水位壓差穩定，進而實現（xiàn）分別用於搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送，兩（liǎng）個集（jí）塵煙道互不影響，兩個集塵煙道可以單獨工（gōng）作，也可以同時工作。