除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除（chú）塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

焦化廠地麵除塵站水封式除塵器焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大（dà）型（xíng）吸氣罩捕集後，通過（guò）接口翻板（bǎn）閥進入集塵主管，送入蓄熱（rè）式冷卻器冷卻，然後進入（rù）袋式除塵器（qì）淨化（huà）。淨化後的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下（xià）來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由鬥式（shì）提升機將粉（fěn）塵送入粉塵倉，最後（hòu）由加濕卸灰機定期將（jiāng）粉塵裝入（rù）汽車運出（chū）。為節省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸到除塵站地麵控製係統，通風（fēng）機由低速轉為高速時產生較大的吸力，將（jiāng）粉塵抽到除站進行處理，推焦後（hòu），偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。

焦化廠地（dì）麵除塵站煙氣（qì）導通裝置的選擇：

焦爐布袋除塵器是目前（qián）煙塵治理效果較（jiào）好的技（jì）術，因而得到了廣泛應用。但國內使用（yòng）地麵站除（chú）塵係統的廠家其除塵係統的設備和工藝基本相（xiàng）同，即出焦時產生的大量陣法性煙塵在地麵站風機的作用下導入集塵幹（gàn）管，再送到地麵（miàn）站淨化後排入大（dà）氣。不同的是在出焦煙氣導通方式上有較（jiào）大差別，如馬鋼、首（shǒu）鋼、武鋼出焦除塵（chén）為密封皮帶提升小車式，本鋼、邯鋼出焦除塵采用固定接口翻板式。現就這兩種方式進（jìn）行簡單（dān）介紹：

1、密封皮帶提（tí）升（shēng）小車方式由攔焦車牽引的皮帶小車街在膠帶覆蓋的集（jí）塵管道上（shàng），並與導焦（jiāo）車上主集塵罩相連，導（dǎo）焦車行走（zǒu）在哪裏，與其（qí）同步行走的皮帶提升小車就將那裏的（de）管道上部膠帶抬走，由氣體轉送密封裝置將集塵罩收集的煙氣從皮帶抬起（qǐ）管道開口處送入集塵管（guǎn）道。集塵管道可以做成U形或大半圓形，開口處由格柵板，格柵板主要支撐管道上（shàng）的皮帶以及承受管內負壓，形成皮（pí）帶向管內凹陷的壓力。

2、固定接翻板閥方式固定接口翻板閥對接方式是在（zài）與攔焦機一起移動，通過對（duì）焦爐推焦地麵除塵站煙氣（qì）導通方式的比較，闡述了“U"型管水（shuǐ）封式地（dì）麵除塵站的基本結構形式和工藝流程，以及（jí）“U”型管水封式煙氣導通方式的特點。“U”型管水封式推（tuī）焦（jiāo）除塵，地麵除塵站動的大型吸氣罩上設置了2個可伸縮的活動對接口（kǒu），並與固定接口位置相對應。對接操作由設在攔焦機上的液壓裝置控製和驅動（dòng），焦爐出焦時，首先將2個可伸縮接口上部的（de）液壓缸推出，打開固定接口閥中靠（kào）自重關閉（bì）的密封（fēng）翻板，然後再推出2個可伸縮接門側麵的4個液壓缸，將可伸（shēn）縮的活動接口與（yǔ）固定翻板閥（fá）對應的固定接口嚴密對接，形成（chéng）煙氣進（jìn）入地麵站的通道。然後，出焦煙氣將通過大型吸氣罩（zhào）捕集，在地麵站風機的作（zuò）用下，順暢地通過可伸縮活動對接口，經（jīng）集塵幹管進入地麵站淨化（huà），集塵幹管為圓形或矩形。

3、兩種方式的比較密封皮帶提升小車與固定接口翻板閥對接式煙氣導通方式，均能實現將出焦煙氣從（cóng）攔焦車吸氣罩（zhào）導入地麵除塵站，但在使用上各有利弊。密封皮帶（dài）提升小車的優點是隨攔焦車同步行走，不需要特殊（shū）的對接，攔焦車在（zài）任何位置（zhì），吸氣（qì）罩與（yǔ）地麵站始終接通。對二（èr）次對拉推焦的（de）炭化室，在摘爐（lú）門的短時間內對煙塵捕集有一定優勢；缺點是小（xiǎo）車行走頻（pín）繁，加之煙氣溫度高，工作環（huán）境惡劣，皮（pí）帶老化快，使用壽（shòu）命短，一般1到2年倒需要更換1次皮帶。另外，小車的傳動部件多，維修工作量大（dà），並（bìng）愛（ài）天氣變化影響（如（rú）風、雨、雪），運行（háng）中易出現皮帶跑偏，漏風量偏大等問（wèn）題。固定接口翻板閥的優點是使用壽命長，運行穩（wěn）定，維修工作量極小，缺點（diǎn）是（shì）該導通方式設備一次性（xìng）投入高，比密封皮帶提升小車高出3%-5%。經綜合分析，公司采（cǎi）用了和（hé）未（wèi）來內先進水平的“U”型管水（shuǐ）封式地麵站除塵技（jì）術。

焦化廠地麵除塵站水封式除塵器闊（kuò）海“U”型管水封式地麵站除塵係統介紹（shào）

1、基本結構形式“U”型管水封（fēng）式地麵站除塵係統（tǒng）由集塵煙罩+U型導煙管+水封槽+集塵總管+地（dì）麵除（chú）塵（chén）站（布袋）組成（chéng），“U”型管布置示意圖導焦車外（wài）側（熄焦車上方）增加集塵罩，其開（kāi）口截（jié）麵積與熄焦車上平（píng）麵外形相吻（wěn）合，保證在出焦過程中焦（jiāo）碳落入熄焦車時上揚的煙塵基本由集塵罩罩住並吸走，集塵總管設在爐柱上方。風機（jī）采用變頻（pín）調速，以滿足焦爐出焦的工況條件（jiàn）。導焦車及集塵罩重新設計製造一台，采用全密封結構。增加導焦柵（shān）爐頭（tóu）煙塵收集口，且收集口的設置應盡量減少阻力。

2、工（gōng）藝流程推焦前通（tōng）風機由變頻器控製低速到調整運行，然後開始推焦。出焦時產生的大量煙（yān）塵由設置（zhì）在攔焦車上的出焦吸氣罩收集（jí），通過導焦柵上方的U型導煙管經水封槽導入到集塵總管，先經過策略預除塵後，再到（dào）袋式除塵器，廢氣經過除塵器淨化後（hòu），經煙囪排入（rù）大氣，袋式除塵器中收集的粉塵達到一定料位後，由卸灰閥、螺旋給料機經加溫後由車輛運至煤場，實現資源的綜合利用。

3、“U”型管水（shuǐ）封式地麵除塵站的特點一個除塵係統的好壞，不僅取決於淨化（huà）裝置的好壞，而且取決於煙塵（chén）捕集效（xiào）果的好壞（huài）。由於焦爐按順序出焦時，汙染源點（diǎn）在焦側依次布置（zhì），因此，收塵罩的設置不能（néng）固定在一點，需要跟隨（suí）攔焦車一起（qǐ）移動。針對這種特點，如（rú）何將煙（yān）塵順利導入地麵站，成（chéng）為該項目的關（guān）鍵。“U”型管水封（fēng）連接技術，吸收了（le）皮帶（dài）密封和固定接口翻板兩種導通方式的優點，克服了其缺點。它能夠將集塵罩收集到的煙塵通過“U”型管經水封槽導入（rù）到集塵主管內，結構簡單，成本低，運行（háng）時不需要對位，操作方式，無需加第三條軌道行走驅動裝置；設（shè）計利用水的浮力托動“U”型管在水槽內（nèi）移動，不產生任何磨損，壽命長，投資少，它能（néng）起密封作用又起（qǐ）冷卻降溫作用，不再單獨設管道冷卻係（xì）統。這些優點是密封皮帶提升小車和固定翻（fān）板閥導通方式所不能達到的。

4、經（jīng）過某鑄管股份有限公（gōng）司焦化部焦爐出焦地麵除塵站一年的運行效果說明，各（gè）項性能均達到了設計要求，經現（xiàn）場實際觀察和監測站監測，除（chú）塵係統完全能將推焦產生（shēng）的煙塵（chén）捕集回收，粉塵排放量及其他汙染物，如NOX等均達到國家（jiā）排放標準，除塵（chén）效率達（dá）到99%，煙塵捕集率達到90%以上，排放濃度20mg/m3以下。

5、結論：“U”型管水封式（shì）地麵除（chú）塵站是治理焦爐（lú）推焦煙（yān）塵的環保新技術（shù），通過（guò）在我公司（sī）一年多的運行情況來看，效果明顯，該技（jì）術具有很好的（de）推廣前景。

焦化廠地麵站（zhàn）除塵（chén）器選型要點和（hé）構（gòu）思特殊之處皮帶集塵管路和翻板集（jí）塵管路漏風量大，收集煙塵的效果差；水封（fēng）集塵管路零泄漏密封，收集（jí）煙塵效果好。但一條水（shuǐ）封集塵管路不能同時收集搗固裝煤和推焦煙塵，容易發生baozha，而設置兩條水封集塵（chén）管路（lù）又受（shòu）限於爐體、搗固裝煤車和推焦機空間布置的限（xiàn）製，水封集塵（chén）管路（lù）布置不開，並且（qiě）成本高。

焦爐除塵水封集塵係統組成：集塵（chén）煙道、排水係統、循環水係統、水（shuǐ）封槽和用於支撐集塵煙道和水封槽的支架。

集塵煙道連接於水封槽出（chū）口端，且集塵煙道內部通（tōng）過隔板分隔為大於等於2個煙道，且每個煙道的煙氣流通部分均為由上至下分布，即隔板（bǎn）一部分板體分隔集塵煙道腔室，另一部伸入水封槽出口端（duān）液（yè）麵下且與水封槽底麵預留（liú）間隙，形成液麵相等的兩個水封槽出口。

排水係統的入口管接（jiē）於集塵煙道底部，循環水係統的注水口接於水封槽上（shàng）。

隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出口端（duān）逐漸向下傾斜裝配，此結（jié）構目的（de）在於集塵煙道內的凝結水經過隔板的導向實現匯（huì）聚。

支架的調試可調節，便於（yú）適配於（yú）不同調試的焦爐。

每個煙道內通過隔板導向匯聚凝結水位（wèi）置設（shè）置有液體導出管（guǎn），液（yè）體導出管另一端與排水係統連接，且嵌入裝配於（yú）集塵煙道的框架型材內。

焦（jiāo）化（huà）廠除塵器水密封（fēng）適用於搗固焦（jiāo）爐裝煤和推焦時，地麵站風（fēng）機由低速變為高速，搗（dǎo）固（gù）裝煤車和推（tuī）焦機尾部U型導煙管伸入水封槽中由出（chū）口端伸出（chū）與分隔後（hòu）的集塵（chén）煙道的腔室（shì）連通，搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通過兩根U型導煙管進入（rù）上下布置的不同的集塵煙道中，然後將收集的煙塵輸送到地麵站進行淨（jìng）化處理，其（qí）中水封槽裏的水對煙塵的輸送進行零泄漏密封，可以（yǐ）同時密封這兩個集塵煙道，每個集塵煙道工作（zuò）時在水封槽（cáo）裏形成不同的水位壓差，壓力由地麵站變頻風機調節控製達到水位壓差穩定，進而實現分別用於搗（dǎo）固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的（de）輸送（sòng），兩個集塵（chén）煙道互不影響，兩個集塵煙道（dào）可以單獨工作，也可以同時工作。