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鍋爐靜電除塵器改造為袋式除塵器
添加時間:2019-08-19
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除塵器靜電除塵器改造需要改造的原因分析:1.燃用煤(méi)種的含灰量超(chāo)出設計zui差煤種,(設計zui差煤種45%,實(shí)際燃用煤種達到(dào)50%左右),電除塵入口煙塵濃度超出設計值,導致排放指標超(chāo)過(guò)規(guī)定值。2.電除塵(chén)在設計過程中沒有充分考慮印度煤特性,選型計算經驗(yàn)數(shù)據不足,造成(chéng)電除(chú)塵(chén)效(xiào)率無法達到設計值。3.業主在電除塵運行方式上存在問(wèn)題,在投入電除塵情況下經常投油運行,在煤、油混(hún)燒的狀態下,煙(yān)氣中的粘稠物增加,造成(chéng)除塵器陰極線肥大,陽極板積灰,導致電場的除塵效(xiào)率下降。另外,某些機組移交後(hòu),由於運行維護不力,使電除塵積灰現象嚴重,在未經徹底檢修的情況下又重新啟(qǐ)動,電除塵工作狀況進(jìn)一步惡化。4.考慮到以上測試的各台(tái)機組投入運行時間較長,設備狀(zhuàng)態錯過了zui佳性能試驗(yàn)時機,加之除塵器工作狀況較惡劣,測(cè)試結果不能完全(quán)反映設備的性能。5.針對(duì)4原因(yīn),選擇還在(zài)可(kě)靠性運行期的一(yī)台新機組進行了(le)模擬試驗,測(cè)試結(jié)果:電除塵煙塵排放濃度101mg/Nm3。試驗時煤種接近設計煤,排放(fàng)依然超出EPC合同要求。



鍋爐(lú)靜電除塵器改造為袋式除塵器實施方案(àn):



1、拆(chāi)除電除塵器內部及頂部的各種部(bù)件。包括極板、極(jí)線、振打裝置(zhì)、上下框架、整流變壓器(qì)、多孔板和頂部蓋板等,通常隻留(liú)下一個(gè)空殼。



2、安裝除塵器(qì)進、出口煙道(dào)擋板(bǎn)閥。有些(xiē)改造可能(néng)涉及到煙(yān)道和除塵器進(jìn)、出口的(de)改造。對進(jìn)入(rù)各室的煙氣量要精(jīng)確計算(suàn),並進行氣流分布實驗,保證(zhèng)各室(shì)的氣流相對均勻。



3、在除塵器殼體內安(ān)裝煙氣導流板和氣流均布裝置。導流板的設(shè)計要考慮防磨。



4、根據淨氣室和通道(dào)的位置,安裝(zhuāng)入孔門、視窗、走道及扶梯。設立(lì)的(de)入孔門要采取密封和保溫措施,視窗的(de)設置應能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。



5、濾袋的(de)選擇與安裝。袋式除塵器的濾袋選擇主要取決於煙氣量、煙氣溫(wēn)度、煙氣成份、粉塵特性(xìng)、除塵器的尺(chǐ)寸、安裝使(shǐ)用要求及成(chéng)本。



6、安裝淨氣室和頂蓋。淨氣室設計(jì)高度要便與袋籠的安裝,頂蓋的設計要考慮清灰管道和(hé)其他設備的布置及起(qǐ)吊裝置(zhì)的運行。



7、安裝清灰係統。清灰係(xì)統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備及管線、脈衝閥(fá)、儲氣(qì)罐、噴吹(chuī)管(guǎn)及相關的電器元件。一般都設(shè)3種清灰裝置,即差壓自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰(huī)和手動清灰。根據濾袋的(de)使(shǐ)用壽命和積塵情況。甚至和可以(yǐ)將壓差自動反吹清灰在分為(wéi)快、中、慢3中方式。



8、保護係(xì)統的(de)安裝。包括旁(páng)路(lù)煙道、除塵器進口煙氣(qì)超溫(wēn)報警和緊急降溫裝置(zhì)。為了避免(miǎn)鍋爐點火燃油損壞(huài)濾袋而(ér)設置旁路煙道時,涉及到(dào)鍋爐與除塵器的銜(xián)接和配(pèi)合,尤其從旁路煙道切換到(dào)除塵器本體運行時,爐堂負壓將有較大的波動,要(yào)求爐膛負壓自動裝置反映迅速,動作靈活。另一個為題是煙(yān)溫,國內大多數鍋(guō)爐的世紀煙溫均超過設計值,有些超溫幅度還較大,必需通過運行調試及投入吹灰器來控製。此外也可在煙道增設緊急報警和緊急降溫裝(zhuāng)置。



9、特工儀表(biǎo)及控製裝置。可以將(jiāng)原電除塵器控製室內的高壓電源“請出去(qù)”,經改造電氣、熱控線路後安裝(zhuāng)用(yòng)於袋式除塵器(qì)plc和pc機上。



10、改造鍋(guō)爐dcs和操作規程,以適應袋式除塵器的運行與管(guǎn)理。



11、改造引風機和電機。



河(hé)北丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保(bǎo)設(shè)備(bèi)有限(xiàn)公(gōng)司專業生(shēng)產焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除(chú)塵器(qì)、礦熱爐除塵器、電爐除塵器、中頻(pín)爐除塵器、衝天爐(lú)除(chú)塵器(qì)、木工除塵器、鋼鐵(tiě)廠除塵器、濕電除塵器、電捕焦油器、鍋爐脫(tuō)硫除塵器、單機脈衝除塵器,生物質鍋爐(lú)除塵器、UV光氧催化廢氣淨化器等及各種行業除塵器等係列產品以及除(chú)塵布袋、除(chú)塵骨架、卸(xiè)料器、電磁脈衝閥閥(fá)、脈衝控製儀、輸送設備等環保配件產品。本公司也可根(gēn)據用戶需要進行非標設計(jì)及改造安裝,我公司擁(yōng)有專業的(de)安裝(zhuāng)調試隊伍,可承攬大型環保係統設備的安裝與調(diào)試。



靜電除塵器改(gǎi)造優勢特點:



1.電袋(dài)複合除塵器吸收了(le)電除塵及布袋除塵的(de)優點,粉塵捕集更高效。充(chōng)分吸收兩種除塵的優點,電除塵區收集90%以(yǐ)上的大部分粉塵,餘下的10%則由布(bù)袋除(chú)塵過濾收集;同時由於粉塵帶有同種電荷,帶(dài)電粉塵相互排斥,迅速擴散,形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態,使經(jīng)過布袋除塵的粉塵濃度和速度更為均(jun1)勻(yún)、有序,有效的增加(jiā)了(le)粉塵捕集效率。



2.複合除塵器運行可(kě)靠,環保節能。相比袋式除塵器,電袋複合除塵器運(yùn)行更加可靠、維護費用更加低廉;同時,其性能(néng)不受粉塵性狀影(yǐng)響,尤其是(shì)對細微顆粒和超細顆粒的捕集效果更加(jiā)高效,排放(fàng)濃度更加(jiā)穩定。相比(bǐ)電除塵器,電袋複合除塵器由於配套電源數量少,清灰周期長、壓縮空氣消耗(hào)量小等使其(qí)綜合能耗更優。



3.電袋除(chú)塵器運行阻(zǔ)力低。電袋複合除塵器由於其電(diàn)除塵區發揮了高效除塵與荷(hé)電作用,從而使得從電除塵區域(yù)進入布袋除塵區域的粉塵均勻帶電。於是預荷電粉(fěn)塵顆(kē)粒在電荷(hé)效應的作用下,均勻有序的排布在(zài)濾袋表層,在濾袋表層形成的粉塵層能有效降低氣流阻力,更易於清灰,並(bìng)且在運行過程中,除塵器可以持(chí)續保持較低運行阻力。



4.除塵設備濾袋使用壽命長、維護費用低。由於(yú)電袋複合除塵器前部電除塵已經將大部分較大的粉(fěn)塵顆(kē)粒吸收,大大降低了袋除塵區的粉塵濃度,降低了粉塵顆粒對濾袋的磨損由於濾袋運行阻力低,布(bù)袋單位麵積承(chéng)受拉伸力較小,使其疲勞破損(sǔn)減小由於清灰(huī)頻率降低,延緩了濾(lǜ)袋受清灰氣流衝刷引起應力破(pò)損。因此,電袋(dài)複合除塵器的(de)維護周期更久,濾袋使用壽(shòu)命更長,維護費用和布袋(dài)費用更低。



5.電袋複合除塵(chén)器結構緊湊,占(zhàn)地麵積小。在同一箱體內緊湊安裝了電區和濾袋(dài)區,有機結合兩種除塵器的(de)結構特(tè)點,在達(dá)到相同排放標準的前提下比電除塵器的占地麵積更小。



6.電袋複合除(chú)塵器改造方案相對於其他改造方案來說,簡單、工期短、經濟性高(gāo)。舊(jiù)有除塵器改電袋複合除塵(chén)僅需根據現有煙氣量(liàng)、入口(kǒu)濃度等煙氣工況(kuàng),改(gǎi)造時保留(liú)或增加前級(jí)一或二個電場,後設布(bù)袋濾袋區,整體結構(gòu)流(liú)暢,工程改造量少,施工工期短,技術(shù)經濟性好。


布袋(dài)除塵器


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