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袋式除塵器的設計與選擇（zé）
設計和選擇脈衝袋式除塵器的（de）第yi步也是要了（le）解需要除塵器處理的含塵氣體狀況(包括（kuò）處理量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性質等)，然後設計和選擇除塵器，管道係統和輔助設備同（tóng）其他除塵設備一樣，設計（jì）和選擇袋式（shì）除塵器時應考（kǎo）慮這樣幾個問題。

1．壓（yā）力（lì）損失如果缺乏更（gèng）恰當的（de）設計經（jīng）驗，在過濾速度較低時可（kě）以把75×9．8帕（pà）作為（wéi）典型數據。但若（ruò）采取較高的過濾速（sù）度，或（huò）存在粘性或低（dī）孔率的（de）灰塵層（céng），應取稍高的數值。

2．過濾速度即氣布比。它是被過濾的（de）氣體（tǐ）流量(m3/min)同除塵布（bù）袋麵積(m2)的比值，其因次為m3/min.m2=m/min。這是速（sù）度的單位，它代表氣體通（tōng）過除塵布袋的平均速度，不考慮有許多麵積被構成織（zhī）物的纖維所占有。為此，常常又把它稱為“表觀表麵速度”。

過（guò）濾速度是決定布（bù）袋除（chú）塵器性（xìng）能的（de）一個（gè）很（hěn）重要的因素。過（guò）濾（lǜ）速度太高會造成壓損過大，降低除塵效率，使除塵濾袋堵塞（sāi）和過早損壞。但是，提高過濾速度可以減少布（bù）袋除塵器需要的過濾麵積，從而可以用較小（xiǎo）的除塵設（shè）備來（lái）處（chù）理同樣體積的氣體。

對某一組設（shè）計參（cān）數(即除塵器型式、清灰（huī）機構（gòu）、除塵布袋纖（xiān）維材料和織物結構、灰塵性質等)有一個不（bú）錯過濾速度。一般，細灰（huī）塵比粗灰塵取的（de）過濾速度要低些（xiē），較小的除塵器往往采用（yòng）比大除塵器高的過濾速度。脈衝式、反向射流式除塵器可以比振動式、反向氣流式的過濾速度取得高些。

對於振動式和反向氣流式除塵（chén）器，用於普通灰塵，過濾速度可以采用（yòng）0.9m/min。從兼顧投資和維護兩方（fāng）麵的角度出發，有人推薦飼料和穀物灰塵以及麵粉（fěn）的好（hǎo）過濾速度（dù）可分別為0.98和（hé）0.75m/min。

3．過濾麵積進入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min)，即得實際需要的織物麵積(m2)。由（yóu）於溫度變化，以及空氣的額外增減，進（jìn）人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產過程所排（pái）出的體積相同。如果除塵器應用在流量有變化的場合，需要作出判斷，究竟是按峰值流（liú）量還是平均流量來計算過濾麵積。另外，還應（yīng）考慮除塵器除塵布（bù）袋（dài）織物的儲備量，以便進行清（qīng）灰，檢查和維修。

4．殼體結構一台袋式除塵（chén）器需要多少分隔室是比較容易確定（dìng）的。在決定了每個分隔室的除塵布袋麵積以後，就要決定好有利的除塵濾袋長度、直徑和排列間距。一般長（zhǎng）度的除塵濾（lǜ）袋好（hǎo）有不小於50毫米的間距；特別長(如超過3米)的除塵濾袋（dài）間距應當更大些。除塵濾袋應當分組，在兩組之間留下通道。如果隻（zhī）在一側有通（tōng）道，除塵布袋直徑為150毫米，每組不應當多於三或四排濾（lǜ）袋；直徑為300毫米的每組不應多（duō）於二排。如果（guǒ）兩側有通道，直徑150毫米的不應多於八排，直徑300毫米的不應多於四排。通道寬度為（wéi）450～600毫（háo）米。每組（zǔ）除塵（chén）濾袋（dài）的總數取決於所用的振動機（jī）構。通常，一組濾袋內有一組振動機構操縱。一個分隔室可（kě）以包（bāo）含（hán）若幹組濾袋