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袋式除塵器的正常操作和運轉注(zhù)意事項
添加時間:2017-07-27
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 隨著現代工業的迅速發展和人們對環保(bǎo)意識(shí)的逐漸加強,袋式除塵器在工(gōng)業領域被得到了廣泛的應用。為了保證袋式除塵器係統正常運(yùn)轉,須注意以下事項。

  
  1.按照選型的原則和(hé)計算,選(xuǎn)取好合適的收塵係統,確保收塵淨化效果,並低運轉(zhuǎn)維護費用。
  
  2.理解並掌握袋式收塵係統的特點和組成。
  
  3.嚴格按照使用說明書及操(cāo)作規程的要求進行運轉。
  
  4.經常﹑細致地觀察濾袋的工作狀況。
  
  5度為限注意袋式除塵器入口的氣體溫(wēn)度,盡可能保(bǎo)持比較低的溫度,但(dàn)是(shì)應以露點溫度為限。
  
  (一)袋式除塵器(qì)的正常操作:
  
  袋式除塵器運轉前檢查的主要內容和要求;
  
  1﹒度為(wéi)限。徹底(dǐ)清除收塵器內外(wài)雜物,積灰和油(yóu)汙,尤其應(yīng)清除螺旋輸送機內的金屬塊和其(qí)它塊狀雜物。
  
  2﹒濾袋懸(xuán)掛的鬆緊程度,不得過鬆或過緊。濾袋綁紮,固定應牢靠。
  
  3﹒凡容易漏風的部位,如檢查門,管道,吸風罩,分格輪(lún)等處,應按要求封閉嚴密。
  
  4﹒各種閥門、儀表及裝置等動作靈活可(kě)靠,並在各自(zì)相應正確的位置上。清(qīng)灰裝置運(yùn)轉正常。
  
  5﹒各潤滑部位加足潤滑脂(或潤滑油(yóu))。
  
  6﹒各(gè)連接部位的固定螺(luó)栓全部擰緊(jǐn),以避免運轉時產生振動鬆脫。
  
  7﹒安全防護設施齊(qí)全、完整。
  
  8﹒排灰用(yòng)的螺旋輸送機運轉無擺動現象。密封閥門動作靈活,封閉嚴密(mì)。
  
  9﹒在冬(dōng)季或(huò)含塵氣體濕度大的情況下,檢(jiǎn)查電熱裝置或加(jiā)溫設(shè)備,在通電,通風時工(gōng)作(zuò)是否正常。
  
  經檢查,上述各(gè)項全部符合規定要求,得到開車通知後,才允許啟動。
  
  (二)袋式除塵器開車順序︰
  
  袋式(shì)除塵器如在主機聯鎖聯動係統內,應隨主機按(àn)順序自動啟(qǐ)。如係(xì)崗位開車,接到開車通知應按下(xià)列順序開車︰
  
  1﹒開動螺旋輸送機或排灰裝置電動(dòng)機。
  
  2﹒啟動清灰裝置(振打清灰裝置的電動機,脈衝清灰的空氣(qì)壓(yā)縮機,開動排(pái)風機或(huò)鼓風機的電動機)。
  
  3﹒開動排風機或鼓(gǔ)風(fēng)機的(de)電動機(jī)。
  
  (三)袋(dài)式除塵器停車順序︰
  
  停車順序與開車(chē)順序相反。收塵器若在主機的聯鎖聯(lián)動係統內,則隨主(zhǔ)機自動按先後順序(xù)停車。如係崗位停車,應按(àn)下列順序進行操(cāo)作︰
  
  2﹒待全部濾袋清灰後(hòu),停止清灰裝置運行。
  
  3﹒停止螺旋輸送機的電(diàn)動機(jī)(一(yī)般(bān)在排風機或鼓風機(jī)停轉5~10分鍾後進行)。
  
  (四)袋式除塵器緊急停車︰
  
  在下述情況下,可以進行緊急停車,停車後應立即報告班(組)負責人︰
  
  1﹒螺旋輸送機停止了轉動(dòng),經過(guò)再次(cì)啟動仍然不能轉動,必須進行檢查時(shí)。
  
  2﹒清灰裝置或控製儀表發生故障,經(jīng)修理仍末能排除時。
  
  3﹒由於溫度高或進(jìn)入火種引起火災,必須迅速切斷電源,停止排風時。
  
  4﹒濾袋損壞,脫落(luò)時。
  
  5﹒排風機發(fā)生(shēng)振動,葉輪碰機殼,經調(diào)整無效時。
  
  6﹒排風機軸承,電動機發生振動或溫升超過規定溫度時。
  
  (五)袋式除塵器運轉:
  
  袋式除塵器係統的運轉可分為試運轉與日常運轉。
  
  1﹒試運轉在試運轉前,必須對(duì)下列各項進行(háng)檢查︰
  
  (1)風機的旋(xuán)轉方向,轉數,軸承振動和溫(wēn)度。
  
  (2)係統管道的狀況,熱交換器(冷卻裝置),濾(lǜ)袋室是否(fǒu)漏氣以及冷卻水量等。
  
  (3)處理風量(liàng)和(hé)各點(diǎn)的壓力及溫度(dù)是否與設計指標相符(fú)。
  
  (4)測試(shì)儀表的指示和記錄是否正確。
  
  (5)反複校驗,檢查安全裝(zhuāng)置的可靠(kào)性。
  
  在試運轉時,應注意下列各種(zhǒng)事項︰
  
  (1)在應用新濾袋時,可由人工調節風機的閥(fá)門,使開始的過濾風速低(dī)於正(zhèng)常的(de)過濾風速。以利在織物表麵(miàn),形成粉塵層。然(rán)後逐漸增加過濾速度,達到設計的過濾風速後再進行正常運轉。
  
  (2)在開始運轉中,常常要注意氣體的溫度、壓力、水分等情況的變化,注意箱(xiāng)體和(hé)濾袋上可能(néng)出現冷凝水的現象。
  
  (3)應避免氣體溫(wēn)度急劇變化。
  
  2﹒日常運轉在日常運轉中,要定期檢查和適當的調(diào)整,如(rú)下(xià)幾個方麵的問題︰
  
  (1)監測儀表袋式除塵(chén)器係統的運轉狀態(tài),可以由係統的壓差,入口氣(qì)體溫度,主電動機電壓和電流等數值及其變化而進行判斷。也就是根據這些測定值可以了解下(xià)列各項情況︰濾袋是否發生了堵塞;濾袋的(de)清灰程度;流量是(shì)否發生了變(biàn)化;是否有粉塵(chén)堆積現象(xiàng);在清灰過(guò)程中有無粉塵泄露現象;濾袋(dài)上是否產生凝結現象;清灰機構是否發生故障;風機轉數是否發生變化;除塵濾袋是否出現被損或發生脫落現象;入口管道是(shì)否發生堵塞;閥門是否出現故障;濾袋室是否有泄漏;冷卻水有無泄漏;係(xì)統管(guǎn)道(dào)是(shì)否破(pò)壞;其它。
  
  (2)流量變化引起係統流量變(biàn)化的主要原因有︰入口氣體(tǐ)含塵濃度增大;開閉吸塵罩(zhào)或分支管道的閥門;對一個分室進行清灰;裝置本體或管道係統的泄漏或堵塞;風機出現故障;其它。
  
  在流量增加(jiā)時,會引(yǐn)起過濾速(sù)度增大,從而可發生濾袋泄漏、濾袋強(qiáng)力鬆弛、濾(lǜ)袋破損等現象。若(ruò)流量減少,使管道內風速變慢,粉塵在管道內產生滯留和沉積現象,從而又使流量減少進一步惡(è)化,影響抽吸粉(fěn)塵的能力。因此,好應設置流(liú)量(liàng)自動控製裝(zhuāng)置。
  
  (3)清灰周(zhōu)期和時間袋式收塵器的清灰(huī)周期和(hé)清灰(huī)時間是影響收塵(chén)性(xìng)能和運轉狀況的重要因素。清灰周期(qī),清灰時間對收塵作業的影響見(jiàn)表


 較長時較短時
清灰周期收(shōu)塵作(zuò)業中阻力增高收塵作業中阻力低,如過短時,則:
a)發生泄漏;
b)濾袋壽命縮短;
c)經常有處於清灰的分室、作業整體則阻力增高
清灰時間開始收塵作業時,阻力較低(dī)長(zhǎng)時、則:a)產生泄漏;
b)濾袋堵塞;
c)濾袋壽命縮短;
d)驅動部分壽命縮短(duǎn)

 開始收(shōu)塵作業時,阻力降低不明顯,如過短時,開始(shǐ)收塵作業,阻力立即迅速(sù)增高

  
  如果清灰(huī)時間過(guò)短時(清灰(huī)周期適宜(yí)),濾(lǜ)袋上的粉塵尚未完全清落掉(diào),就轉(zhuǎn)入收(shōu)塵作業,將(jiāng)使阻力很快的恢(huī)複並逐漸增高。反之,清灰時間過長,使(shǐ)一次附著粉塵(chén)層將被清落掉。由於(yú)過度清灰而使過濾速度增加,粉塵鑽入濾布纖維內部
  
  而成萬濾袋堵塞和(hé)被損的原(yuán)因,在用(yòng)振(zhèn)動清灰方式時,這也是驅動不分發生故障的主要原因。
  
  清灰周期、清灰時間應依清灰(huī)方式不同而異。正確(què)的清灰周期、清灰時間應使袋式收塵器在經濟的(de)阻力條件下運轉。
  
  (4)阻力袋式收(shōu)塵氣在運行期間、應經常注意觀察壓差計的變化,借(jiè)以判斷是否出現問題(tí)。如發(fā)現壓(yā)差增高,可能意味著濾袋出現堵塞,濾袋出現水汽冷(lěng)凝、清灰機構失效,灰鬥積灰過多以致堵(dǔ)塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。反(fǎn)之,若(ruò)壓差(chà)降低,則可能意味著出現了(le)濾袋破損或鬆脫、入風管道堵塞或閥門關閉、箱體或各分室之(zhī)間有泄漏、風機轉(zhuǎn)速降低等情(qíng)況。在壓差超(chāo)過(guò)允許範圍時,應及時檢(jiǎn)查並采取(qǔ)措施。
  
  (5)作業條件改變在(zài)運轉中,應注意塵源的含塵濃度,塵粒(lì)形狀、粒度分布(bù)、濕度、溫度(dù)以及其它(tā)條件的波動和變化。當改變原作業條(tiáo)件時,應進(jìn)行慎重的研究,不得盲目作業。
  
  (6)運轉停止的管理袋式收塵器係統與時間停止運轉時,必須特別注意濾袋室內的濕氣和風機軸承。可以采取(qǔ)在完全排(pái)出係統中的含濕氣體(tǐ)後,將(jiāng)箱體(tǐ)密封。也可以采取(qǔ)在停(tíng)止運轉期中,不斷地向(xiàng)濾袋室內供給暖空氣。注意管道及(jí)
  
  驅動部分(fèn)的防鏽、潤滑和防潮。長期停用(yòng)時,應取下濾袋,放在幹燥的(de)倉庫中妥善保管。
  
  (7)安全管理在處理可然氣體、高溫氣體和含(hán)有易燃易爆(bào)粉塵氣體時、應特別注意防止燃燒、爆炸和火災故。通常(cháng)可考慮采(cǎi)取下列防火防爆(bào)措施︰
  
  選用耐高溫或不易燃燒的濾料︰在除塵器前麵設燃燒室(shì)或火量(liàng)捕集器,以便使(shǐ)未完全燃燒的含塵氣體(tǐ)在進(jìn)入首塵器前完全(quán)燃燒或消除火種;保持(chí)係(xì)統暢通,避免粉塵積聚;收(shōu)塵器如設在室外,要采取避雷措施,如設在室內,應設置防爆泄壓和自動滅火設施;采取防(fáng)止(zhǐ)靜電積(jī)聚措施,一般可(kě)用導電材料接(jiē)地的(de)方法;電(diàn)氣設備采用防爆型,並符合安全要求;清除殘留堆積的粉塵;設置發火(huǒ)警報和自(zì)動(dòng)停車裝置;對於處理有毒、有害氣體和煙(yān)塵,不允(yǔn)許漏入室內或淨化後(hòu)再循環至室內;袋室收塵器(qì)使用的高壓空氣管道,必須安裝防爆閥或安全開關,並定(dìng)期(qī)清除(chú)高壓(yā)氣包中(zhōng)的(de)有泥汙垢,以防燃燒爆炸(zhà)。

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