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袋式除塵器磨損：5個部（bù）位，解決方案各不相同
袋式除塵器是去除廢氣中粉（fěn）塵汙染（rǎn）物的高效（xiào）除塵設備（bèi）。其（qí）除塵機理主（zhǔ）要是（shì）用附著在濾料表麵（miàn）的塵餅過濾粉塵（chén）。突出特點（diǎn）是除塵效率高，含（hán）塵廢（fèi）氣經過袋式除塵器過濾後，其排放濃度一般能穩定達到50mg/m³以下，甚（shèn）至可達到5mg/m³。在環境保護要求越來（lái）越高的今天，袋式除塵（chén）器具有其它除塵方式難以比擬的優勢。

袋式除塵器一般由（yóu）主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控製等輔助係統組成。其（qí）中（zhōng）除（chú）塵（chén）布袋是袋式除（chú）塵器的核心組件，其材質、縫製、使用和維護關係到（dào）整（zhěng）個係統的高效穩定運行， 除塵係統的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中，磨損是常見的類型，且與除塵器的（de）設計、製造及應用密切相關。

除塵布袋破損失效的類別及其成因

常見的除塵布袋破損失效主（zhǔ）要有磨損、燒損和腐蝕。

濾袋磨（mó）損是指除塵布袋使用過程中，因反複的過濾與反吹狀態（tài）切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架（jià）或其它構件（jiàn）間產生相對運動，高速含塵氣流的衝刷等造成（chéng）局部磨損。

除塵布袋燒損是由於所處理的煙氣異（yì）常高溫、或高溫塵粒，溫度高於濾料的（de）耐受溫度， 使受（shòu）高溫部位的濾（lǜ）料造成損（sǔn）傷以致破損。

濾袋腐蝕是因煙氣中的有（yǒu）害成分（fèn）引起濾料的化學（xué）反應，造成（chéng）濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出（chū）現在煙氣（qì）成分（fèn）超標工況，可分為（wéi）氣體（tǐ）腐蝕和液體腐蝕，有（yǒu）害氣體成分（fèn）在存在液體的情況下，更易於造成（chéng）濾袋（dài）的損害。

因煙氣中存在液態成分(如結露（lù）)，與粉塵形成（chéng）糊狀物質，堵塞濾袋（dài）空隙，造成糊袋導致除塵失效。

除塵布袋磨損的預防和處理

除塵布袋磨損（sǔn）是布袋破損失效的（de）主要類型，其它破損類型造成破損的小（xiǎo）孔洞（dòng）之後，含塵氣（qì）流的衝刷也產生進一步的磨損。磨損（sǔn）與袋式除塵器結（jié）構設計、氣流組織、反吹清灰等密切（qiē）相關。除塵濾袋（dài）磨損的發生部位分為下（xià）列五種情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側，不同部位發生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。

除塵（chén）布袋袋口部位的磨損

布袋袋口部位磨（mó）損多在袋口向下400mm以內，破損痕跡多（duō）為從內向外。這類磨損初期主要是由於脈衝反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接衝刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷（duàn）衝刷下，濾袋內側麵層首先被壓縮空氣吹脫落，然後基布被吹漏，好後過（guò）濾麵也被（bèi）吹漏。當濾袋一側破（pò）損後，破（pò）損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進 入，衝刷破損處（chù）對角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增（zēng）多的（de）空洞好終造成袋 口環狀破損，嚴重的時候甚（shèn）至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管（guǎn）歪斜、花板變形等原因造成，一旦發現這類（lèi）磨損，在換上（shàng）新布袋前，應對（duì）反吹噴。

濾（lǜ）袋袋（dài）身位磨損

除塵布（bù）袋袋（dài）身的磨損，常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種情況：

如果破損痕跡由（yóu）內向外，破損在袋籠豎（shù）筋（jīn）接觸處，說明是袋籠豎（shù）筋脫焊或鏽（xiù）蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過（guò）於頻繁，使（shǐ）濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調整噴吹裝置可解（jiě）決此類（lèi）磨損問題。

如（rú）果破損痕跡由外向內，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部(相鄰濾袋（dài）或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾（lǜ）袋直徑偏大或鬆弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之（zhī）間接觸，在反（fǎn）吹過程中因濾袋的膨（péng）脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠（lóng），並保證安裝質量。袋式除塵（chén）器設計過（guò）程中，應（yīng）避免濾袋（dài）間距及濾（lǜ）袋與箱體結構間的距離過小。

除塵布袋下部磨（mó）損

濾袋下部機械磨損：濾袋下部外側磨損多見於濾袋底（dǐ）部向上300mm以內，磨損多在一側，下部好為嚴重，向上逐（zhú）步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的（de）位（wèi）置縫紉線強力良好。此（cǐ）類磨損多由於花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原（yuán）因造成。個別有濾袋和除（chú）塵器箱壁磨擦破損的（de）。此類破損需嚴格檢查花板水平度，且（qiě）應使用製作精良的袋籠（lóng）。

濾袋下部的環狀磨（mó）損：在濾袋下部由外而內形（xíng）成環狀磨損空洞。這（zhè）類磨損是由於含塵煙氣對濾袋局部的衝刷造成的，說明濾袋局部的氣流速度過大。多見於過濾風速（sù）較高的除塵器或（huò）磨琢性較強的粉塵，當濾（lǜ）袋一側破損後，煙塵衝（chōng）刷破損（sǔn）對角，隨著（zhe）時間推移破損不斷擴大，濾袋破損嚴重可導（dǎo）致濾袋（dài）環形斷裂。

濾袋下部內側磨損：多（duō）見於與（yǔ）袋籠接觸位置（zhì），多數是袋籠和（hé）袋籠底（dǐ）直徑相差太大，造成濾袋清灰（huī）和過濾時（shí）變換幅度過大，和袋籠磨擦（cā）破損。更換優質袋籠（lóng）即可解（jiě）決。

濾袋底部磨損

濾（lǜ）袋底部外側磨損：破損表麵有明顯磨損（sǔn）痕跡（jì）。底部縫紉線、濾（lǜ）料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整（zhěng）體脫落。這類磨損是由於灰鬥內料位過高，氣流揚（yáng）起塵粒直接衝刷袋底，造成磨損。通過加大灰鬥卸灰量、調整除塵器灰鬥卸灰工作製度，避免粉塵（chén）堆積過 高，可避免灰鬥內形成渦流磨損濾袋。

濾袋底部內側磨損多見於袋籠底部過（guò）小或（huò）濾袋過長，袋籠隻能製撐袋底局部。濾袋清（qīng）灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動（dòng），導致濾袋（dài）底內側磨損。

除（chú）塵（chén）布袋內側磨損（sǔn）

濾袋內側破損多是袋籠外徑和濾袋（dài）內徑（jìng）相差過（guò）大，造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅（fú）度過大，濾袋內側與袋籠摩檫，造成濾（lǜ）袋內側磨損。

濾袋內側破損位置在袋籠（lóng）處，磨損處有鏽蝕痕跡，多是袋籠腐（fǔ）蝕後表麵（miàn）形成有棱角（jiǎo）的氧化層，此時的袋籠（lóng）表麵有如砂紙，每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次，好終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優質袋籠可避免濾袋內側磨（mó）損。

除塵布（bù）袋是整個除塵器的心髒（zāng），濾（lǜ）袋的失效會使得整台設備無法正常運行。濾袋的磨（mó）損主要與除塵器的設計與應用（yòng）、製造、安裝質量有關。磨損過程是從局（jú）部開始的，但是隻要形成了小的磨損孔，將很快擴散，造成更大的濾袋損壞。因此，加強運（yùn）行過程中的檢查、檢測，及早（zǎo）發現小的磨損，也（yě）是避免造成大規模濾袋磨（mó）損的重要因素。