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石膏注模係統是由一台自製機械攪拌機將按一定比例配料,使水與熟石裔混合攪拌注模, 製成的模型供本廠生產衛生陶瓷使(shǐ)用,日(rì)盧大小模(mó)型84套。
1.生產工藝簡介及主要汙染(rǎn)源
(1)生產工藝將經過炒製符合要求的熟石資粉由貯料倉(cāng)經螓旋輸送(稱重配比)到攪拌 機(jī)內(加水)進行攪(jiǎo)拌混合、注模。
(2)主要汙(wū)染源熟石音粉經鬥式提升 機送入料倉以(yǐ)及(jí)由料倉經螺旋輸送至攪拌機 的整個過程中均有粉塵產生。
石資粉塵屬一般性工業(yè)粉塵,為生產模 型(xíng)日需石裔粉料6200kg。
2.工藝流程
除塵工藝流程見圖(tú)11-29。

3.主要設備參數(shù)
(1)機械(xiè)攪拌機,非標準設備,由工廠 自行設(shè)計製造。
(2)風機型號:4-72-llNo.4.5A,風 量:5730?10580m3/h,風壓(yā):258?170tnmH20(台壓(yā))。
(3)電機型號(hào):J02-42-2,功率(lǜ):7. 5kW。
(4)脈衝閥袋式除塵(chén)器技(jì)術(shù)性(xìng)能(néng)①型號MC36-I型;②過濾(lǜ)麵積:③濾袋數量 及規格:36條,奵20mmX2000mm;④設備阻力:120~ 150mmH20;⑤除塵效率:99%? 99. 5%|⑥人口含塵濃度:3?15mg/m3;⑦處理風量:3250?6480m3/h;⑧脈衝控(kòng)製儀表:• 電動無觸點脈衝儀;⑨設備外型尺寸:1450mm X 1340mm X 3660mm>⑩設備總重 量:1117kg。
4.操作條件(jiàn)
該係統的除塵主要是(shì)由一台袋式脈衝除塵器對全過程廢氣中的粉塵進行捕集、淨化、回 收。布袋(dài)脈衝除塵(chén)器應負壓運行,如(rú)除塵器啟停操作次數多(duō),為保持(chí)除塵效果好,捕集到的粉 塵回收,一般隻停風機不停麻花鑽,脈(mò)衝控製,應禁止隻開風(fēng)機而不開麻花鑽(zuàn)的錯誤操作。因 為這樣將造成布袋結塵過多而影響除塵效率。
5.治理結果
該係統對整(zhěng)個石裔粉碎、磨粉、炒製等一整套連續工(gōng)藝統一(yī)考慮(lǜ)設計,整個注模工藝除塵 經(jīng)多(duō)年實踐證明在熟石音粉的(de)貯運過程和製模工序上應用,可達(dá)到降低室內粉塵濃度和環境保 護,使室內(nèi)粉塵濃度達5mg/m3以(yǐ)下,出口濃度低於國(guó)家規定標準,而且(qiě)該係統收集的石膏粉 可直接回料倉使用,每年可回收熟石(shí)裔粉10餘噸,收到(dào)較好的經濟效益和環(huán)境效益。
6.運行(háng)說明
(1)要定期更換布袋。
(2)壓縮(suō)空氣進脈衝閥前要(yào)淨化,不使油汙和水帶人,否則堵塞脈衝閥(fá),直(zhí)接影響回收塵 的質量。
石(shí)膏製模采用(yòng)脈衝袋式除塵器是比較合理(lǐ)的,它除塵效(xiào)率高,可根據布袋收附(fù)情況調整控 製(zhì)儀的振動頻率以達到佳清灰效果,收集石裔粉塵又可直接回料倉,減少工人勞動強度。

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