除塵器_推（tuī）焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布（bù）袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

由於袋（dài）式除塵器的捕塵效率不（bú）受粉塵比（bǐ）電阻的影響，不受燃料的限製，除塵效率髙、運行 可靠。用於熱電廠燃油熱水鍋爐的尾氣治理項目，表明國內袋式（shì）除塵技術逐（zhú）步走向成熟。

1.燃油（yóu）熱水鍋爐煙（yān）氣的煙塵（chén）性質（zhì）

(1)煙塵顆粒度（dù）：30?lOOfim,

(2)煙塵成分：炭、飛灰、NiO、V2〇3、A1203、硫及微量元素。

(3)煙氣成分：C02、Oz、N2、S02、S03、NOn CHZ、未完全燃燒的重油油霧（啟動 點火時），其中S02約300«1^/|113，U2S、HF相態及濃度情況不明，部分包裹於油霧滴中。

2.除塵工藝設計

(1)燃油熱（rè）水鍋（guō）爐（lú）煙氣排放情況

煙氣（qì）溫度：約（yuē）1501C。煙氣流量：220000mVh。

(2)係統設計排煙量的確定根據設計資（zī）料，煙氣溫度大致在150?180X：之間，平均溫 度（dù）1501C»遵循投資運行比經濟合（hé）理的原則，同時煙氣中含有SOz成分較髙，為防止（zhǐ）煙氣在除 塵器中產生結露現象（xiàng），故采用直接處理方式，將煙氣溫度控製在150C左右，而不采用自然冷 卻或混（hún）風的方式。根（gēn）據甲方提供的煙氣排放，結合（hé）我們的實際經驗（yàn），並考（kǎo）慮甲方的現場布置

除塵係統采用正壓式，因此，係統排煙量按220000mVh考慮。 (3)除塵係統（tǒng）工藝流程

①除塵係統流程（見圖11-4〉

②輸灰（huī）係統流程（見圖11-5)

3.除塵器選型

過去鍋爐尾氣（qì）治理小型（xíng）係統大多采用水膜濕式除塵和旋風除塵處理兩類，大型（xíng）係統主要采 用電除（chú）塵裝置處理，其排放濃度有時大於200mg/m3，已不能滿足國家（jiā）環保（bǎo）法規的要求，而脈 衝袋式除塵設備隨著除塵（chén）技術水（shuǐ）平的提高及相應除塵配（pèi）件產品（pǐn）的完善，已逐漸應用於（yú）各類鍋爐 尾氣除塵係統，排放濃度可控製在50xng/m3以下。

低壓長袋脈（mò）衝袋式除塵器形式，過濾風速較高，除塵器（qì）阻力較小，占地麵積小，可靈活布 置，非常適合改造項目的要求（qiú）。燃油熱水鍋爐的尾氣治理除塵設備選用（yòng）LY-ffl型低壓（yā）脈衝袋式 除塵器，其技術性能參數見表11-3。

4.技術（shù）特色（sè）

(1)濾袋的選擇袋（dài）式除塵器（qì）的核心部（bù）分為濾袋，濾袋的性能直接影響到濾袋的壽命，也 影響到布袋除塵器能否高效、安全、持久地（dì）工作。顯而易（yì）見濾袋的壽命長短決定著袋式除塵器 的維護工作（zuò）量和日常的維護費（fèi）用。

濾（lǜ）料材質可分為髙溫（wēn）型和常溫型，高（gāo）溫型采用膨體紗，濾（lǜ）袋（dài）的材質（zhì）允許使用溫度小於 2601C,常（cháng）溫濾料采用化學纖維，使（shǐ）用溫度小於1201C,可（kě）根據不同工況（kuàng）選用不同（tóng）材質。電廠燃煤鍋爐空氣預熱器出口煙氣溫度一般（bān）均（jun1）在（zài）110?1801C之間，為此需選（xuǎn）用高溫濾料。

由於燃（rán）油熱水鍋爐粉塵（chén）較細且黏，要保證布袋除塵（chén）器能夠在低（dī）阻（zǔ）情況下（xià）穩（wěn）定運行， 必須要求濾袋的淸灰性能好，經綜合比較，本項目采用Ryton針刺氈薄膜覆合濾料，其 優點如下>

①聚四氟乙烯薄膜覆合濾料（liào），改（gǎi）變了傳統的深層過濾技術，實現了表麵過濾（lǜ）技術，降低 了除塵設備的運行阻力。

“微孔薄（báo）膜覆合濾料”是由一種多微孔性，孔徑0.1?2. (Vm，孔隙率大於80%的聚四氟（fú） 乙烯膨化薄膜，用特殊工藝覆合在常（cháng）規濾料上，該種濾料以微孔薄膜代替常規濾料過濾時必須 形成的一次粉塵層，粉塵不會滲透到濾料內部，使氣塵中的粉塵全（quán）部收集在薄膜的表麵，實現 表麵過濾。改變了原先深層過'濾時，粉塵會滲（shèn）人濾料內部（bù）引起堵塞的弊病。

②聚四氟乙烯（xī）薄膜覆（fù）合濾袋表麵極（jí）為光（guāng）滑，磨損係數小，粉塵不（bú）易黏結在濾袋上，較低 的淸灰能耗即可將粉塵清落下來（lái），提髙了濾袋的淸灰再生功能和淸灰效果。

③聚（jù）四氖乙烯薄膜*合濾料與普（pǔ）通濾料相比較，在相同過濾風速（sù）下（xià），其（qí）運行阻（zǔ）力可降低 20%?25%,除塵器的（de）運行能耗可降低（dī）20%?25%，濾袋上粉塵剝離率可提（tí）高25%以上，因 而淸灰能耗減（jiǎn）少20%左右。

④在一般正常（cháng）況工下，聚四氟（fú）乙烯薄膜覆合濾料的使用壽命比普通濾料高2?3倍，在（zài）正（zhèng） 常運行（連續情（qíng）況）下，使用壽命長。

C2)預塗層噴（pēn）粉防糊袋措（cuò）施燃（rán）油鍋爐啟爐前，為保證燃油（yóu）熱水鍋爐除塵係統的正常運 行，要求在啟動除塵係統前，對濾袋進（jìn）行預塗層（céng）處理，使濾袋表麵形成一定的灰塵層，用於吸 附燃（rán）油熱（rè）水鍋爐煙氣中未完全（quán）燃燒的重油油霧，起到一定的過（guò）濾的濾（lǜ）袋（dài）保護作（zuò）用，以防止黏袋 現象產（chǎn）生（shēng）。

鍋爐啟爐後，由於燃油的難霧化和不易燃燒，燃（rán）油（yóu）鍋爐煙（yān）氣中含有未完全燃燒的重油油 霧，為（wéi）保證除塵係統正常運行，在係統管路內（nèi）設置的噴粉裝置將噴射粉塵，使未完全燃燒的（de）油 霧被粉塵吸附。避免對濾袋造成一定的堵塞現象。

實踐（jiàn）證明預塗層噴（pēn）粉保護措（cuò）施的實施（shī），可有效地防（fáng）止油（yóu）霧黏袋（dài）、降（jiàng）低（dī）濾袋阻損（sǔn）、延長濾（lǜ）袋 使用壽命。

(3)係統的防（fáng）結（jié）露控製由於本係統處理的是燃油熱水鍋爐煙氣，粉（fěn）塵細且黏，同時煙氣 含有一定量的sa，為防止除塵器在開機、運行、停機過程中產生結露板結現象，因此對除塵 器的本（běn）體（tǐ）進行設置蒸汽預熱、伴熱裝置以（yǐ）及除塵器本體（tǐ）的保溫（wēn），使除塵係統整個運行過程的運 行溫度在露點溫度（dù）以上，確保除塵係統不產生結露板結現象。

5.使（shǐ）用（yòng）效（xiào）果

投入運行後的測（cè）定結果見表11-4。

項目（mù）投運後，除（chú）塵設備正常運（yùn）行，設備性能可靠、煙塵排放質量濃度遠低於50mg/m3。 取得較好的經濟、社會效益。