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軋鋼車間中軋機生產過程中（zhōng）汙染源的產生比較分散、汙染物性質特殊以及車間中環（huán）境複雜（zá）、生產工藝操（cāo）作限製等特點，除塵係統（tǒng）的設計，包括各軋機設備上除塵罩、除塵管道，設備選型（xíng）及除塵（chén）係統運（yùn）行過程中（zhōng）產（chǎn）生的問題等，
1 背景（jǐng）介紹
軋鋼車間4100mm熱軋寬厚（hòu）板生產線新建投產後，紅熱鋼坯經過粗、精軋機在軋製過程中，軋機前後產生大量氧化鐵皮、鐵屑粉塵以及噴水冷（lěng）卻時（shí）產生大量水蒸氣。由於軋機建設前的時候沒有考慮除塵設施，這些粉塵及水蒸氣（qì）混（hún）合體散入廠房內（nèi）向廠房各處擴散，嚴重影響了軋機（jī）附近甚至廠（chǎng）房內的（de）環境，投產不久嶄新的廠房和設備就被紅褐色的粉塵覆蓋（gài），工人長期直接接觸會危害身心健康。本設計（jì）即是為了有效捕集這（zhè）些煙塵和粉塵，確保車間的環境（jìng）衛生而（ér）設（shè）置的除塵係統。
2 技術參數
2.1 軋機技術（shù）參（cān）數
3.1 軋機前吸塵罩
由於（yú）軋鋼過程的高溫熱（rè）生產，熱生產過程中，汙染源不斷地向（xiàng）周圍散發熱（rè）量，將空氣加熱，從而（ér）在浮力作用下產生一股強烈的上升氣流，這種情（qíng）況在軋機進口前特別明顯，故軋機前采用上懸（xuán）式三麵圍擋的半密閉罩對煙氣進行誘導抽吸，下端不影響鋼板軋製。吸塵罩在不妨礙工藝（yì）操作（zuò）和檢修前提下，盡量靠近（jìn）軋機，大小比煙氣在此處的擴散投影（yǐng）麵積略大。軋機前吸塵罩罩口尺（chǐ）寸見表1。
3.2 軋機後吸塵罩
軋機出口（kǒu）後的煙氣粉塵比軋機進口前少的多，在（zài）冷卻噴（pēn）水的作用下，沒有（yǒu）形（xíng）成穩定的團狀氣流，顯（xiǎn）得比較分散，因此軋（zhá）機後吸塵罩采（cǎi）用（yòng）櫃式半（bàn）密閉罩，盡量將汙染源密閉，但避開冷卻噴射水濺水（shuǐ）區域，同時為不影響工藝檢修操（cāo）作，設置（zhì）了檢修門，側（cè）麵排風。軋機後吸塵罩（zhào）罩口尺寸見表（biǎo）2。
4 風量分配
根據軋機前吸塵罩的罩口大（dà）小（xiǎo），考慮罩口離軋鋼工（gōng）作麵的高度，選擇合適的罩口風速，然後計算得出軋（zhá）機前吸塵罩（zhào）的（de）風量；而軋機前吸塵罩的風量，則根據吸塵罩櫃體空間的換氣次數（shù）來計算。本係統的風量分配見表3。
5 風管設（shè）計
經過現場勘（kān）查，軋機附近的附屬設備和設施多（duō）而密集，且由（yóu）於廠房柱子未（wèi）預留風管的荷載，地麵下（xià）有地下室，因此風管布置隻能盡（jìn）量靠廠房邊牆布置，在設備之間見縫插針設置支架，避（bì）免影響生產及機車行（háng）走。
由於管道水（shuǐ）平管（guǎn）段較長，為防止煙氣在管道輸送過程中粉塵和水霧沉積，管道風速設計在18～20m/s之（zhī）間。風管厚度為（wéi）4～10mm。水平風管設備傾斜（xié）角度（dù），沿途設置有排水點和（hé）排灰檢修孔。
6 設備選型
根據煙氣溫度較高、含油、含水量較大的工況條件，可選擇（zé）的除塵器有幹式塑燒板除塵器和濕（shī）式電除塵器，雖然根據經驗采用塑燒板除塵器在技術上好為可靠，但受投資額所限（xiàn），同時考慮（lǜ）到現場附件有現成的汙水處（chù）理站可（kě）以利用，因此本係統采用濕式除塵器。根據資料的各（gè）種常見濕式除塵（chén）器比較表，采用了處理量大、除塵效率較高、阻力較低（dī）和（hé）耗水量少的衝激式除塵器。該濕式電除塵器處理量為40×104m3/h，除塵效率≥90%，風速（sù）5.4m/s，耗水量（liàng）≤4t/h，阻力≤1500Pa。風機采（cǎi）用Y5-2×48-14№22.5F型雙吸雙支撐離心式通風機，流量40×104m3/h，全壓（yā）6000Pa。
7 改進方向
係統建設（shè）後投入使用以來（lái），運行良好，極大（dà）地改善了車間環境（jìng），提（tí）高了企業形象。但仍然存在（zài）一些問題值得改進：1）由於吸塵罩口離軋輥高度（dù）過高，導致吸（xī）塵罩對煙氣的（de）有效控製風速稍微不（bú）足，仍然偶爾有少量煙氣逃逸，這主要受限於吸塵罩（zhào）的固定位置，因此建（jiàn）議（yì）軋機設計者在往後的設計中與（yǔ）環保人員事先溝（gōu）通，預留吸塵罩的固定位置，這樣可以保（bǎo）證吸塵效果並且大大減少風量（liàng），從而（ér）降低能耗；2）由於衝激式除塵器的除塵水池（chí）水位波動過（guò）大（dà），導致係統阻力（lì）不夠穩定，有（yǒu）時排氣筒出口會（huì）夾帶水滴（dī）。因此建議（yì）類似項目好采（cǎi）用幹式塑燒板（bǎn）除塵（chén）器，如實在要采用衝激式除（chú）塵器，必須（xū）控製好水位線的穩定，同時風機全壓可（kě）降低1000Pa。
