除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

　隨著國內（nèi）環保（bǎo）形式的（de）日益嚴峻，一（yī）些大型的（de）燃煤鍋爐的煙氣排放濃度不能達到（dào）國家要求的排放標準，這就需要有一台合理的除塵設備來完成，經過（guò）多年的改進與研究，布袋除塵（chén）器顯然是燃煤鍋爐好的除（chú）塵設備，下麵我們來（lái）介紹一下燃煤鍋爐布袋除塵器結構。

　　1、內置煙道（dào）

　　此煙道在除塵器的中部，中間用鋼板隔成一定比（bǐ）例的（de）兩個（gè）契形，鋼板上設置有若幹旁通閥(另述)。

　　內置煙道有三種功能（néng）：①正常（cháng）工作時下部為塵氣煙道，上部為（wéi）淨氣（qì）煙道;②煙（yān）道為契形，可以平衡煙（yān）道內的氣壓，均分進入各個袋室的氣流，起到對煙氣進行一次（cì）導（dǎo）流的作用;③非正常（cháng）狀態時，通過控製係（xì）統的協調，旁通閥打開，進出口（kǒu）閥關閉時，此（cǐ）時煙道是作為旁通煙道使用的。

　　如此設計的煙（yān）道結構緊（jǐn）湊，可以大限（xiàn）度利用除塵器（qì）的本身資源，節約成（chéng）本。

　　結構圖如下：

　　2、二（èr）次（cì）導流

　　SH型布袋除塵器采用側進（jìn）風方式，設置（zhì）兩次（cì）導流分布板。其中一次導流（liú）起到分配氣流，均勻各個濾室的煙氣流（liú）量的作用，同時（shí）也可減小氣流方向改變產生的阻力損失。而二（èr）次導流板不僅可避免高速氣流（liú）對濾布的衝（chōng）刷，還會（huì）使一部分粒徑較大的粉塵在慣性力的作（zuò）用下與導流板（bǎn）相碰（pèng）掉入灰鬥，起到預除塵的作用。此外，二（èr）次導流板還起著一個很大的作用，就是通過導流板造成的（de）氣流分布，可在濾室內部產生一個向下的也就是與粉塵沉降方向相同的氣流速度分量（liàng）。這（zhè）樣可（kě）大限度避（bì）免在線（xiàn）清灰時，已（yǐ）經在脈衝噴吹氣流作用下脫離濾袋表麵的粉（fěn）塵，還未（wèi）落入灰鬥，便（biàn）又被吸附（fù）到濾袋（dài）上去的“二次吸附”現象，從而提高清灰（huī）效率，降低設備阻力，延長濾（lǜ）袋壽命。

　　結（jié）構圖如（rú）下：

　　3、雙層旋轉式（shì）進出口蓋板閥

　　為了達到離線噴吹（chuī）和在線檢修的目的，SH型布袋（dài）除塵器使用小分室的袋室結構，在每個袋室的進出口均設置了（le）閥（fá）門。根據實際情況（kuàng），考慮到使用、檢修、控製的方（fāng）便，采用雙層旋轉式進出口蓋板閥。此裝置采用同一個氣缸，使用同一根閥杆，同時帶動出口的蓋板（bǎn）閥和進口（kǒu）的旋轉式蓋板閥。

　　氣缸采用潔（jié）淨的壓縮空氣，壓力為0.6-0.8MPa。氣缸上設置有開關電磁閥和位置開關，可以通過係統進行控製和在控製室顯（xiǎn）示（shì）其狀態。

　　4、雙層氣壓密封式旁通閥（fá）

　　旁（páng）通閥設置在（zài）內置煙道的契形隔板上，采（cǎi）取雙層柔性鋼板加密封風機的密封方式（shì），保證煙氣（qì）泄漏率為零。通過氣缸和閥杆提升來實現（xiàn）旁通閥（fá）的啟閉。密封氣是通過管道利（lì）用密封風機從淨氣室內部提取（qǔ）的。

　　氣（qì）缸的（de）操（cāo）作和控（kòng）製同進出口閥的氣缸，隻是采用自鎖（suǒ）式氣缸（gāng）。

　　結構（gòu）圖如下：

　　5、自鎖式氣缸驅動機構和（hé）安全儲氣罐

　　實（shí）際生產的工（gōng）況（kuàng）是非（fēi）常複雜的，有時會（huì）短暫的出現（xiàn）斷電和斷氣的狀態，為了鍋爐和風機（jī）等設備的安全運行，本公司協調氣缸廠（chǎng）家共同開發了自鎖式氣缸驅動機構和安全儲氣罐（guàn）的聯合保護裝置。

　　自鎖式氣缸驅動機構保證在斷電的情況下，沒有控製係統的信號控製，此機構（gòu）將保持原來的狀（zhuàng）態，不會誤（wù）操作（zuò）。

　　安全儲氣罐保證在全（quán）廠壓縮空氣係統費正常狀態下，可以完成一次正常的操作，譬如打開旁通閥，使煙氣順利旁通。

　　6、濾袋材質（zhì）

　　PTFE濾料(聚四（sì）氟乙烯纖維)經三維針（zhēn）刺而成的一種過濾（lǜ）材（cái）料。PTFE纖維為大分子線（xiàn）性結構，因而具有極（jí）強的耐溫、耐磨（mó）、耐腐、耐化學穩（wěn）定性，廣泛適用於鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環境。

　　加工方法：拉絲→退解→撚線（xiàn） →整經→穿（chuān）筘 →膨化→織造→後處理（lǐ）(熱定型、燒壓處（chù）理，PTFE深層浸漬處理)→裁剪、製袋→包裝。

　　經此法處理的濾料，由於每（měi）根纖維（wéi）有保護層，PTFE纖維抗氧化能力加強;纖維間孔隙變小，更（gèng）能有效防（fáng）止粉塵嵌（qiàn）入（rù），排（pái）放精度更高，也有利（lì）於除塵濾袋壓差穩定;濾袋表麵光滑，耐磨性能好，對於（yú）高濃（nóng）度（dù）粉塵的衝（chōng）刷，有一定（dìng）保護作用;同時具有防油防水性能，等級能達到5級，且在高溫下仍能保持防油防水性能，能耐水洗，效果持久，這對於高濕度粉塵和（hé）含油性（xìng）的粉塵具有較（jiào）好的降低（dī）濾袋糊袋的風險。

　　製作濾袋的濾料采用國外進口（kǒu），國內加工縫製布袋。

　　濾袋處理工藝采用（yòng）外細內（nèi）粗纖維分（fèn）層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊縫製，無毛邊裸露，底部采用（yòng）加強環布，濾袋合理剪裁，盡量（liàng）減少拚縫。拚接處，重疊（dié）搭接寬度不小於10mm，提高（gāo）袋底強（qiáng）度和抗衝刷能力。

　　7、整體式（shì）上箱體

　　除（chú）塵器花板與淨氣（qì）室采用整體（tǐ）結構，全部焊縫均在公司車間的大平台上焊接完成，這（zhè）樣完全可以保證花板的平整度。而且整體結構簡化了安裝程序，保證了安裝質量。

　　SH型（xíng）布袋（dài）除塵器采用大頂棚+雙層密封蓋結（jié）構方式，在線檢（jiǎn）修時，具有以下特點：檢修空氣好，采光好，檢修方便。

　　一般的高淨氣（qì）室內（nèi）檢修需要充分散熱和換氣以後才能進行，而（ér）且自然（rán）光線不好，需內部照明。而SH型結構布袋除塵（chén）器，采光和換氣非常好，檢修環境更加人性化;頂（dǐng）部設有吊機，檢修不受天氣（qì）的影響，能（néng）實現高淨氣室的所有檢修功能等。

　　花板的製作（zuò）和焊接的（de）行（háng）業標準：

　　①花板（bǎn）麵鋼板材質選用δ≥6mm軋製低碳鋼平板;

　　②采用激光加工，充分保證孔徑（jìng）、孔位、平麵（miàn）度要求（qiú），安裝後確保花（huā）板平整，花（huā）板平麵度

　　③濾袋與花板的配合（hé）合理，濾袋安裝後，嚴（yán）密、牢固不掉袋、裝拆方便;

　　④鏽蝕等級為1級,且經過退（tuì）火處（chù）理。板厚厚薄均勻，滿足GB700板材出廠技術要求，焊接加強筋板時，筋板布置合理。

　　8、雙層大蓋板

　　為配合整（zhěng）體式上箱體的設計，采（cǎi）用雙層大蓋板、雙層密封（fēng）、雙層保溫的結構。利用除塵器負壓的運（yùn）行原（yuán）理，將密封麵貼緊，達到密封的效果。結構簡單，操作方便，密封性能好。

　　9、錐形口的雙（shuāng）節袋籠

　　錐形口結構（gòu）的袋籠，在重力的作用（yòng）下，自相平行。濾袋（dài）與濾袋間距均勻，整個袋室的氣流就比較均勻。

　　濾袋籠骨的（de）製作和焊接符合相應行業標（biāo）準。

　　1)無需專（zhuān）用工具，袋籠可以方便地拆卸和安裝。

　　2)袋籠采用多節結構。接口在長期處於200℃以下（xià）環（huán）境中不會失去彈性。兩節袋籠可以方便地拆卸和安裝。

　　3)袋籠的表麵（miàn）經過有機矽(進口材料)噴塗烘烤防腐蝕處（chù）理，且表麵光（guāng）滑無毛刺。袋籠使用壽命保證期為80000h。

　　4)濾袋籠骨框架製造按JB/T5917標（biāo）準執（zhí）行。

　　5)袋籠骨采用低（dī）碳鋼材（cái）質，上端口采用法（fǎ）蘭且必須有濾袋口防護裝置，自動流水線製作，豎筋之間間距不大於30mm，圓環間隔不大於200mm，垂直度直線度滿足規範要求。所有焊接點熔透牢固。

　　6)袋籠到貨後有整體鋼結構框架整箱（xiāng）件包裝。

　　10、 大頂蓋帶單軌（guǐ）吊機（jī）

　　大頂蓋可以擋雨、蔽日，方便上箱體的檢修。在北方四周封閉（bì）後，起到保溫的效果。

　　吊機用來吊起上箱體的雙層蓋板用的。在需要檢修時，關（guān）閉袋（dài）室的進出（chū）口閥，用吊機將（jiāng）外（wài）層蓋板吊開，打開內層蓋板的減壓門，再用吊機移開，就可以進行檢修了。

　　11、 不鏽鋼噴吹（chuī）管

　　布袋除塵器清灰方式為固（gù）定行（háng）噴吹，每個濾（lǜ）室（shì）內設置1～2隻氣包，氣包上（shàng）的脈衝閥與噴吹管相連，一根噴吹管對一排濾袋進行清灰。

　　根據造紙黑液煙氣的性質（zhì），為（wéi）了提高設（shè）備的使用（yòng）壽命，噴吹管采用不鏽鋼材質。

　　均流噴吹管采用不同（tóng）的開（kāi）孔大小來平（píng）均了每個噴嘴的壓力，增強了（le）清灰效（xiào）果。可使所有的濾袋都受到相近的清灰壓力，既保證有效的清灰強度，又不至（zhì）於由（yóu）於清灰強度太大而增加壓縮空氣的無效消耗，縮短濾袋使用壽命

　　12、 噴吹閥

　　電（diàn）磁脈衝（chōng）閥是濾袋清灰的動力（lì）元件，它的選用關係到除塵器的造（zào）價及清灰效果。我們為布袋除塵器選用的電磁脈衝閥（fá）為噴吹壓力0.3Mpa的淹沒隔膜（mó）式電磁脈衝閥，DC24V，Φ3″，膜片（piàn）經久（jiǔ）耐用，壽命大（dà）於100萬次以上，滿足了脈衝電磁閥的高效運行要（yào）求、極大地減少了維護工作量。

　　安裝脈衝閥的容器（qì）采用直徑370mm以（yǐ）上無縫鋼管進行加工，以保證脈衝瞬間（jiān）工作需要的容積，同時強度符合壓（yā）力（lì）容器國標(GB150-1998鋼製壓力容器)。

　　噴吹閥（fá）工作順序（xù）：

　　●清（qīng）灰控製信號發出，需要對濾袋進行清灰;

　　●電（diàn）磁閥打開，將噴吹閥的小膜片（piàn）抬起，是噴吹閥小室瞬間充氣;

　　●噴吹閥小室充氣後帶動大膜片（piàn）打開（kāi）;

　　●大（dà）膜片打開，壓縮空（kōng）氣就通（tōng）過法蘭口進入了噴吹管（guǎn）;

　　●通過噴吹（chuī）管的重新分配，將合適（shì）的壓縮空氣以脈衝的形式噴入布袋口;

　　●濾袋（dài）在脈（mò）衝（chōng）的作用下，產生變形，使過濾在（zài）濾袋外麵的灰塵掉落入灰鬥，清灰完清灰係統具有定阻力（lì）、定時間、手動等多種控製方式可供選擇（zé）。

　　13、 壓力（lì）、壓差（chà）、溫度、濁度（dù）的儀表（biǎo）電氣係統

　　壓縮空氣主、分管路、儲氣罐、汽包均設置了壓力表和壓力傳感器。

　　差壓傳感器布置在袋室的進出口，通過管道引到方便（biàn）安（ān）裝和操作的位置。

　　溫度傳感器安裝在進口、出口、灰鬥的適當位置。

　　濁度儀安裝在出口平直煙道3米左右處。

　　14、 定時、定壓、手動的控製係統

　　1)定時清灰

　　選擇定時清灰時，定時清灰（huī）時鍾開始計時，當到達定時（shí）清灰設定的時間（jiān）值時，開（kāi）始比（bǐ）較好輪清（qīng）灰，清灰時鍾重新計時。密切關注差（chà）壓計顯示值，將壓差值穩（wěn）定在1000Pa左右，如果壓差值大於1100Pa則縮短清灰間（jiān）隔，如果壓差值小於800Pa則增加清灰間隔（gé）。一輪清灰完成後清灰時鍾清零，要等清灰時鍾再次到達定時（shí）清灰設定的時間（jiān）值時才開始下一輪清灰。

　　2)定壓清灰

　　選（xuǎn）擇定壓清灰時，到達壓差設定顯示值，開始比較好輪清（qīng）灰。密切關注差壓（yā）計（jì）顯示值，將壓差值穩定在1200Pa左右，如果壓差值大於1400Pa則（zé）縮短（duǎn）清灰間隔，如果壓差值小（xiǎo）於800Pa則（zé）增加清（qīng）灰間隔。一輪清灰完（wán）成後要等兩個壓差計的顯示值大於壓差設定顯示值才開始下一輪清灰。

　　3)定時差壓清灰

　　選擇定（dìng）時差壓清灰時，相當於兩種條件同時選擇，無論是先到達定時清灰設定的時間值（zhí），還是到達壓差設定顯示值，都開始清灰（huī）。密切關注差壓計顯示值，將壓差值穩定在1200Pa左右，如（rú）果壓差值大於1400Pa則縮短清灰間隔，如果（guǒ）壓差值小（xiǎo）於800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成後（hòu）差壓或者時間任何一個條件（jiàn）先滿足都開始下一輪清灰。

　　清（qīng）灰（huī）控製有手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動（dòng）控製采用壓差（chà）(定阻)和定時（shí）及手動清灰三（sān）種控製方式，可相互轉換。壓差檢測點分別設置在布袋除塵器的進出口總（zǒng）管（guǎn）處，當達到設定的壓差值時，布袋除塵器各室按設定的順序依次進行清灰。

　　森（sēn）環科技

　　15、 PLC控製（zhì）、顯示、報（bào）警係統或上位機控製（zhì）、顯示、報警係統（tǒng）

　　布袋（dài）除塵器設置（zhì）PLC控製櫃，可（kě）通過觸（chù）摸顯示屏操作實（shí）時監測係統運行工況。控（kòng）製櫃留有輸（shū）出接口，便於（yú）遠程監測。

　　布袋（dài）除塵器設有濾袋檢漏裝置，采用電荷式粉塵濃度計在線檢測（cè）濾袋破損情況，超限報警，靈敏準確可靠而且（qiě）方（fāng）便。在主控室內即可判定破損濾（lǜ）袋所處的濾（lǜ）室，判別性能（néng）遠遠超過用差壓計或在除塵器的高淨（jìng）氣室上設置觀察窗來（lái）檢（jiǎn）測破袋的方式。袋式除塵器設有料位（wèi）計、壓力、差（chà）壓（yā）、溫度檢測（cè）及顯示報警裝置及照明和檢修所需用的電源插座。

　　布袋（dài）除塵器中設置故障檢測和報警裝置，當（dāng）設備發生故障時，立即發出（chū）故障信（xìn）號，並送至程（chéng）控室內，在主控櫃上顯示並聲光報警（jǐng）。

　　在緊急情況下，如出（chū）現高溫煙氣時，主控櫃上（shàng）出現顯示並聲光報警，旁通風（fēng）門在10s內自動打開，濾室的進出口風（fēng）門自動關閉。

　　16、 進出口測（cè）試（shì）平（píng）台和標準測試孔

　　除塵器的進口和出口煙道的（de）平直段上，距離除塵器進口（kǒu）2-3米的距離，設置標準的測試孔，並有相應的走梯平台上下。給檢測和維修帶來了安全和（hé）方（fāng）便。