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一、 概（gài） 述（shù）：
MC—Ⅱ型脈衝袋（dài）式（shì）除（chú）塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型高效脈衝（chōng）袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除塵器，將原圖（tú）進行了修改，改後的MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器保（bǎo）留了MC—Ⅰ型的淨化效率高、處理（lǐ）氣體能力大、性能穩定、操作方（fāng）便、濾袋壽命長、維修（xiū）工作量小（xiǎo）等（děng）優點。而且從結（jié）構上和（hé）脈衝閥上進行改革，解決了露天安放（fàng）和壓（yā）縮空氣源壓（yā）力低（dī）的問題。
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低，清（qīng）灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈衝袋式除塵器。
二、MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的（de）特（tè）點和結構原理（lǐ）：
(一)特 點：
1.MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的（de）基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈衝閥，使除（chú）塵器的（de）控製係統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長（zhǎng）一倍以上，減少了（le）維（wéi）修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力（lì），但清灰效果仍（réng）可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用範圍。
3.由於（yú）結構上的（de）改進，增強了（le）設備的嚴密性，漏風（fēng）量能夠低於10%，進（jìn）一步提高了產品質量。
4.改（gǎi）革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設（shè）備檢修和維護改善了勞動條（tiáo）件。
5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構（gòu）采用了防雨措施，使（shǐ）除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少（shǎo）了建設投資。
6.清灰部（bù）分原來攪龍去掉，裝置了YJD係列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。
(二) 結構原理（lǐ）：
MC—Ⅱ型脈衝袋式（shì）除塵器的基本結構如圖1所示，它主要由五部分組（zǔ）成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋（dài）裝置和文氏管組成；
3.下箱體：由進風口、灰鬥和檢查門組成；
4.排灰係統：由減速裝置和（hé）輸灰、排灰裝置組成（chéng）；
5.噴吹係統：由控製儀、控製閥（fá）、脈衝閥、噴吹管、氣包（bāo）和防護裝製組成；
6.控製儀表（biǎo）采用JMK—2型脈衝控製儀，WMK脈衝無觸（chù）點控製儀。
| 序號 | 名（míng）稱 | 序號 | 名稱 |
| １ | 上箱體 | ５ | 噴吹清灰係統 |
| ２ | 中箱體 | ６ | 控製儀 |
| ３ | 下箱體（tǐ） | ７ | Ｕ型（xíng）壓力計 |
| ４ | 排灰係（xì）統 |
三、MC-Ⅱ脈衝袋式除塵器的工作原理和技術性能：
1． 除塵器工作原理：
含（hán）塵（chén）氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通（tōng）過濾袋（dài）進入上箱體的過程中由於濾袋的各種效應（yīng）作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在（zài）濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入（rù）上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋淨化的過程中，隨著時間增加，而積在濾袋上的（de）粉（fěn）塵越來越多，因而使濾袋的（de）阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸（jiàn）減少，為了使除塵器能正常工作所以（yǐ）要（yào）把阻力控製在限定範圍（wéi）內（一般為120-150毫米（mǐ）水柱）。這樣當阻力升到限定範圍的時候，由控製儀就要發出指令按順序觸發各控製閥，開啟脈衝閥。氣包內的壓（yā）縮空氣由噴（pēn）吹管各孔經文（wén）氏管噴（pēn）射到（dào）各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾（lǜ）袋表麵的粉塵脫落，濾袋得（dé）再生。被清（qīng）掉的粉塵落入灰鬥經排灰係統排（pái）出機（jī）體，由於積在濾袋上的粉塵定期清除，被淨化的氣體正常通過，保證除塵器（qì）正常（cháng）工作。
2． 除塵器技術性能（néng）:
A、脈衝袋式除塵器選用中（zhōng）的過濾風（fēng）速V和含塵深度C可參考（kǎo）下表選（xuǎn）擇：（見表1）
表（biǎo）1
| 過濾風速 V米３/分 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 |
| 入口含塵濃（nóng）度C克（kè）/米（mǐ）3 | ≤15 | 10-15 | 5-10 | 3-5 | ＜3 |
B、本除（chú）塵器不適（shì）於高溫和有腐蝕性氣體（tǐ）淨化高允許溫度。采用“工業208滌（dí）綸絨布濾料，工業溫度不（bú）得超過120 ℃，采用毛（máo）氈濾料（liào）工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣（qì）呢”。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。（見表（biǎo）1-1）
（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
（2）檢修平以示圖供除塵器（qì）布（bù）置時參考，除塵器本體沒有檢修平台
（3）除塵器型號規格及裝配形式（shì）標記方法：
如選用48袋（dài）除（chú）A型裝配式脈衝除塵器，其標記為MC60-Ⅱ型-A
除 塵 器 性 能 表表2
| 序號 | 除塵器型號技術性能（néng） | MC24—Ⅱ型 | MC36—Ⅱ型 | MC48—Ⅱ型 | MC60—Ⅱ型 | MC72—Ⅱ型（xíng） | MC84—Ⅱ型 | MC96—Ⅱ型 | MC120—Ⅱ型 | |
| 1 | 過（guò）濾麵積(米2) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 | |
| 2 | 濾袋數量(條) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 | |
| 3 | 脈衝閥數量(個) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| 4 | 處理風量(米3/時) | 2160—4300 | 3250—6480 | 4320—8630 | 5400—10800 | 6450—12900 | 7550—15100 | 8650—17300 | 10800—20800 | |
| 5 | 大外型尺寸(長×寬（kuān）×高) | 1025×1678×3700 | 1425×1678×3696 | 1823×1678×3676 | 2225×1678×3676 | 2625×1678×3676 | 3075×1678×3676 | 3949×1678×3676 | 4389—1678×3676 | |
| 6 | 脈（mò）衝控製儀表 | JMK—2型脈衝（chōng）控製（zhì）儀 | ||||||||
| 7 | 濾（lǜ）袋規格(直徑×長度) | ￠125×2050 | ||||||||
| 8 | 除塵效率(%) | 99—99.5 | ||||||||
| 9 | 設備阻（zǔ）力mmH2O(毫米水柱) | 120—150 | ||||||||
| 10 | 過濾風速(米/分) | 2—4 | ||||||||
| 11 | 入口含塵濃度(克/米3) | 3—15 | ||||||||
| 12 | 氣源壓力(公斤（jīn）/厘米2) | 4 | ||||||||
| 13 | 配用風機（jī）型號離（lí）心式風機 | 4—72—11—4.5A | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | ||||
| 4—72—11—6C | 4—72—11—8C | |||||||||
| 14 | 壓縮空氣耗量(米3/分) | 0.08—0.34 | 0.13—0.5 | 0.17—0.67 | 0.21—0.84 | 0.25—1.01 | 0.3—1.18 | 0.34—1.34 | 0.42—1.68 | |
| 15 | 設備重量(公斤) | 830 | 1106 | 1224.30 | 1341.44 | 1564.32 | 2012.35 | 2130.22 | 2410 | |
2.除塵效（xiào）率以矽石粉和粘土粉試（shì）驗而（ér）得到的效率為依（yī）據，建議采用“208”滌綸絨布作濾袋n=99%，
采用 =2毫（háo）米厚細毛氈作濾袋n=99.5%。
四、安裝（zhuāng）及維護：
１、為了運（yùn）輸方便，本型號除（chú）塵器84至120袋分（fèn）成兩大部分，安（ān）裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器（qì）具有良好的嚴密性。控製（zhì）儀、控製（zhì）閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應（yīng）加以清理。
２、控製儀表安裝接（jiē）於220伏電源上，開動開關，按數字顯（xiǎn）示的順序啟動每一個電磁（cí）閥（fá）（注電磁閥為220V）。
３、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋（dài）絨麵（miàn）朝外（wài）裝好後，上口翻邊（biān）在花板（bǎn）上麵的鋁短管上，用卡（kǎ）帶紮緊。
４、本除（chú）塵器初次（cì）運轉前，應對脈衝噴吹（chuī）係統進行檢查，確認（rèn）無誤方可運行。
５、運轉前，應對減速機，軸承的傳（chuán）動部位加注潤滑（huá）油，減速機注（zhù）HJ-30號潤滑機械油投入運（yùn）行後，也需定期注油與排（pái）汙（wū）換油工作。
６、破損（sǔn）濾袋更換要及時，如發（fā）現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋（gài），查出破損（sǔn）濾袋進行更換。
７、U型壓力（lì）計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。
脈衝（chōng）除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排（pái）汙一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期塗漆（qī）。
五、用戶需知：
１我公（gōng）司可代用戶成套風機,空壓機及過濾器（qì）。
２信守合同,按時交貨。
３為（wéi）用戶及（jí）早投產（chǎn）使用，我公司可代（dài）用戶（hù）製作加工各種（zhǒng）規（guī）格除塵器係統管件。（帶圖（tú））
４我公司可供應除塵器所有（yǒu）易損件及（jí）配件（jiàn）。如電磁閥、脈衝閥、濾袋（dài）、骨架、文氏管、電控儀。
５我廠是生產除塵設備的專業工廠，除本（běn）產（chǎn）品外還生產各種除塵設備和根據（jù）用戶要求製（zhì）作各種非標準除塵淨化（huà）設備。
６我廠（chǎng）可代用戶辦理鐵路、公路運輸、運貨上門（mén）。可代用戶設計除塵（chén）係統工（gōng）程和安裝調試業務。
７我（wǒ）公（gōng）司還能改（gǎi）製原DMC脈衝（chōng）袋式（shì）除塵器攪龍（lóng）清灰部分，改裝自動回轉星形卸料器。
８可提供濾袋，208布袋、729布袋、針刺呢布袋，三種供（gòng）用戶選用。
９我公司還能生產MC24—120Ⅱ型工（gōng）作平台。
１０我公司還辦理各種工業除塵，消煙技術谘詢業務。
MC—Ⅱ型除（chú）塵器是綜合1型之優（yōu）點重新設計的（de）一種新型設備，它具有設計合理、除塵效率高、檢查維修方便，對於粉塵除塵，回收都有較高的價值（zhí）和水（shuǐ）平。適用於（yú）機（jī）械、冶金（jīn）、礦山、橡膠、麵粉、化工、製藥、炭（tàn）素、建材等單位。
本機裝配（pèi）形式有六種，訂貨應注明，主（zhǔ）機價格不包括空氣壓縮（suō）機和（hé）風機價格。
上述MC24—型（xíng）A不帶星形齒（chǐ）差減速卸料器。MC24—型B帶星形齒差減速卸料器。
上述MC36—MC120都可（kě）裝配星形齒（chǐ）差減速卸料器，訂貨合同應注明。
六、MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器工程案例：
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