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脈衝布袋除塵器噴吹管孔徑和(hé)數(shù)量的確定
添(tiān)加(jiā)時間:2020-01-31
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 脈衝清灰係統的(de)設計是否(fǒu)合理,決定著除塵器的後期使用壽命和(hé)運行成(chéng)本,所以在設計脈衝(chōng)布袋(dài)除塵器時要著重考慮噴吹管管徑、噴(pēn)吹口孔徑、噴(pēn)吹孔形狀、噴吹口氣(qì)流速度等參數,根據實(shí)際情況確定(dìng)合(hé)理的除塵器噴吹清灰係統方案。

脈衝袋(dài)式除塵器在濾袋上(shàng)方(fāng)設有噴吹管,每個噴吹管上有若幹個噴(pēn)吹孔(kǒng),每個噴吹孔對準一個濾袋。清灰時從脈(mò)衝閥噴出的脈衝氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋(dài),並(bìng)誘導周圍的氣體,使濾(lǜ)袋產生(shēng)振動,加上逆氣流的作用使濾(lǜ)袋上的粉塵脫落下(xià)來,從(cóng)而完成清灰過程。噴吹管結構設計(jì)的合理性直接影響到除塵(chén)器(qì)的使用效果和濾袋的使用壽命。

1.噴吹管管徑

選擇噴吹管(guǎn)時,其直徑與脈衝閥出(chū)氣管的管徑相當,由於(yú)無需耐壓要求,一般都選擇(zé)薄板無縫管;噴吹管(guǎn)的長度取決於脈衝閥能噴吹(chuī)的濾(lǜ)袋數、濾袋的直徑和濾袋的中心距;噴吹管的(de)壁厚(hòu)取(qǔ)決(jué)於管的長(zhǎng)度和材質,選(xuǎn)用時要保證噴(pēn)吹管不(bú)會因自重麵彎曲即可(kě),如(rú)3寸淹沒式脈衝閥所選(xuǎn)用的噴吹管一般采用無縫鋼管,外徑為89,壁(bì)厚≤4mm。

2.噴吹口孔徑(jìng)

噴吹口孔(kǒng)徑大小各生產廠家設計相差甚大(dà),這是其使(shǐ)用的脈衝閥性能不同造成的,一般情況下噴吹口平均孔徑按下(xià)式計算:

設計噴吹管上噴嘴(zuǐ)孔徑(jìng)的(de)大小時,離脈衝閥遠(yuǎn)的(de)噴嘴孔徑小,一般(bān)比離脈衝閥近的噴嘴孔徑要小0.5-2.0mm。上例中近端3個孔(kǒng)取16mm為宜。噴嘴孔徑(jìng)為脈衝閥的對應關係如下:

3.噴吹孔形狀

噴吹(chuī)孔形狀見圖。設計噴吹管(guǎn)的(de)噴吹口時,噴吹口孔徑的公差為±0.5mm,噴吹孔應垂直向下,不能傾斜,其軸心(xīn)線的垂直度≤0.4mm,否則噴吹氣流會(huì)衝刷濾袋;噴吹孔一般是鑽孔成型,這種孔易加工,但噴(pēn)吹阻力大。帶翻邊的(de)弧形孔阻力較小。

4.噴吹口和袋口氣流速(sù)度

噴吹口流速是決定噴吹深度的重要因素。噴(pēn)吹氣體能否達到超音速(sù),是由噴吹管的形式決定的,而能達到多大速(sù)度是由壓力與溫度決定的。

5.影響因素

噴吹口參數受噴吹係統本體影響較(jiào)大。壓縮空氣在噴吹係統內的(de)流動速度由係統阻力控製。不同噴吹係統阻力是不(bú)同的,直角式和(hé)直通式脈(mò)衝閥較淹沒式脈衝閥阻力要大,細噴吹管較粗噴吹管阻力大。高壓噴吹較低(dī)壓噴吹阻力要大。並且,噴吹管內的壓降和管內流速的平(píng)方成正(zhèng)比。所以,要想使噴吹管內(nèi)空氣達(dá)到相應的流動速度。就必需(xū)要克(kè)服因為要提(tí)高速度麵帶來的壓力損失。直(zhí)角式和直通式脈衝閥(fá)因為係統阻力(lì)較大,一般要求使用高壓空氣才能獲得較好的清灰效果。而淹沒式脈衝閥係統阻力較小,即使(shǐ)用(yòng)低壓空氣也能獲得同樣的清灰效果。

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