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濾筒在高溫袋式除塵器增容提效改造中的(de)應用
添加時間:2017-07-28
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隨著人類環保意識的提高,以及節能降耗和節約日趨緊張的(de)土地資(zī)源等要求的提高(gāo),濾筒除塵(chén)器(qì)逐漸成為工業袋式(shì)除塵器的不錯升級(jí)替代品,在(zài)國內外除塵行業得(dé)到越來越多(duō)的應用(yòng)[1] [2]。與傳統的袋式除(chú)塵器相比,濾(lǜ)筒除塵器具有有(yǒu)效過濾麵積大、阻力低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點,成為(wéi)工業除塵(chén)器發展(zhǎn)的新方向[3]。

目前,在燃煤鍋爐、水泥窯的窯頭、窯尾等高溫過濾行業中,濾袋應用好為廣泛。而高溫濾筒屬於近年來的新興產物,在國內尚無成功應用(yòng)的工程案例。

1   高溫濾筒

高溫濾筒結構如圖1所示,采用計算長度的濾料折疊(dié)成褶,首尾與(yǔ)端蓋連接成筒。濾筒的總長度為2m。

圖1  高溫濾筒外(wài)形圖

濾筒內部采用金屬網圓筒形內襯支撐,上、下分別與頂端(duān)蓋和底端蓋連(lián)接。濾料的外側布置一定數量的包箍帶(dài),保證褶型濾料在(zài)噴吹清灰時不(bú)發生變形。濾料為硬挺水(shuǐ)刺濾料。

2   項(xiàng)目概況(kuàng)

河北承德某(mǒu)熱力(lì)公司(sī)是以供暖及餘熱(rè)發電為(wéi)一體的企(qǐ)業。項目建設初定為濾袋除塵與石灰石-石膏(gāo)脫硫(liú)的(de)尾氣綜合治理方案。但由於後期產能擴容,循環流化(huà)床(chuáng)鍋爐主蒸汽流(liú)量從好初的(de)150t/h增加至190t/h。原有(yǒu)濾袋除塵器在整個供暖期間超負荷運行,並好終導致除塵器壓差過高,鍋(guō)爐內出現爐內正壓的工況。詳細的除塵設(shè)備參(cān)數如表2-1所(suǒ)示:

表2-1 除塵設備擴容改造前參數

項目(mù)

單位

參數

處理風量

m3/h

278000

煙氣溫度

140,瞬時160

濾袋數量

2048

濾袋規格

mm

Φ130×6000

濾袋材質


PPS+PTFE浸漬

過濾麵積

m2

5016

過濾風速

m/min

0.927

入口含(hán)塵濃度

g/Nm3

15

出口(kǒu)含塵濃度

mg/Nm3

<50

設備阻(zǔ)力(lì)

Pa

850~1000

 3   項目擴容(róng)改造方案(àn)

由於除塵設備設計偏小,且(qiě)客戶場地沒(méi)有(yǒu)空間增加除塵(chén)器艙室,為了提高產(chǎn)能擴容後的除塵設備的處理能力以及降低設備阻力,因此將原有的濾袋全部更換(huàn)為具有更(gèng)高過濾麵積的濾筒。改造(zào)後的除塵設備參數見表3-1。

表3-1 除塵設備擴容改造後(hòu)參數

項目

單位

參數

處理風量

m3/h

278000

煙氣溫度

140,瞬時160

濾筒數量

2048

濾筒規格(gé)

mm

Φ130×2000

濾筒材質


PPS硬(yìng)挺水刺濾(lǜ)料

過濾麵積

m2

7375

過濾風速

m/min

0.628

入口含塵濃度

g/Nm3

15

出口含(hán)塵(chén)濃度

mg/Nm3

<30

設備阻力

Pa

650~800

另,通(tōng)過(guò)對除塵器內部流場CFD分析對比得知,將濾袋替(tì)換為濾筒後,內部流場大為改善,大幅減少濾芯底部的衝刷,提高了使(shǐ)用壽命。在(zài)濾筒的下方區域形成較大的灰塵沉(chén)降區,利於大(dà)顆粒的預沉降,除塵效果更加優異。



(a)濾袋

(b)濾筒

圖2 除塵器內部(bù)CFD流場模擬(nǐ)

4   項目改造(zào)結果

濾筒相較於濾袋,不需(xū)要安裝袋籠,並且濾(lǜ)筒的長度隻有2m,安裝(zhuāng)的便(biàn)捷性遠大於濾袋,在單室離線的狀態下即可更換,節省了安裝維護時間和人(rén)力成本。

 

(a)安裝中            (b)安裝後(hòu)

圖3 濾(lǜ)筒安裝

改造完成後,分別記錄了在(zài)鍋爐滿負荷和(hé)低負荷狀態下的除塵器壓差情況,並與(yǔ)同樣負荷下的使用濾袋時的設備壓(yā)差進(jìn)行對比,結果如圖4所示。


(a)  平均(jun1)產氣量180t/h 除塵壓差對比


(b)  平均產氣量120t/h 除塵壓差(chà)對比

圖4 

    從圖4可以看出,在鍋(guō)爐產氣量為180t/h時,使用濾筒較濾袋的壓差下(xià)降約18%;在(zài)鍋(guō)爐(lú)產氣(qì)量為120t/h時,使用濾筒(tǒng)較濾袋(dài)的壓差下降約33%,此時除塵器的壓差(chà)僅為(wéi)480Pa左右。 

5   結論

通過此次除塵設備的擴容改(gǎi)造前後的運行結(jié)果對比(bǐ),可以得出以下我公司的(de)高溫濾筒與濾袋相比的優勢:

1)具有更大的有效過濾麵積,體(tǐ)積小,占用空間少。

2)安裝濾筒後(hòu)的除塵器阻力更小,解決了客戶的爐(lú)內正壓(yā)問題,更進一步降(jiàng)低了風機的能耗。

3)粉塵排放濃度(dù)更低,在設備密封性能良好(hǎo)的前提(tí)下可以實現超淨排放。

4)在無需對(duì)設備本體進行改(gǎi)造和停爐的(de)前提下,即可對除塵器(qì)進行快速(sù)化擴容改造,減少了設備的運行維護時間(jiān)。

    另(lìng)外(wài),在相同的過濾麵積下,濾筒除塵器比常規的(de)濾袋除塵(chén)器體積和重量可減少30%以上,將大大節約現場(chǎng)設備布局空間,降低了廠房設計載荷,並減少了除塵器的製作(zuò)成本,就針對的業主關心的(de)袋式除塵器設備增容提效而言濾筒(tǒng)的應用(yòng)是個不(bú)錯的選擇。

布袋除塵器


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