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焦化廠焦爐裝煤車除塵器改造
添加時間:2019-09-04
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  焦(jiāo)化廠焦爐(lú)裝煤車(chē)除塵器改造采用國內(nèi)先進的不(bú)燃燒法幹式除塵地麵站技術,該裝煤(méi)除塵係統由爐頂煙氣(qì)捕集和地麵煙塵淨化兩部分組成。

  爐頂煙氣捕集係統裝(zhuāng)煤車帶有煙塵捕集裝置和螺旋給料裝置。煙(yān)塵捕集(jí)裝置由吸 煙罩、導煙管(guǎn)、煙氣調節(jiē)閥、空氣調節閥、安全閥、伸縮連接器等組成。工作時,伸縮連接 器與新設(shè)計設置的集塵幹管(guǎn)翻板閥(fá)相連接。裝煤時冒出的煙氣與適量的空氣混合成(chéng)符合溫度 要求並達到(dào)不(bú)燃燒濃度(dù)的(de)煙氣,通過伸縮(suō)連接器開啟集塵幹(gàn)管上的接口翻板閥,然(rán)後經(jīng)集塵 幹管送到除塵地麵站淨化處理。

  煙塵淨化地(dì)麵站地麵站包括在焦爐爐頂焦側安裝的固定幹(gàn)管(guǎn)(幹(gàn)管帶有吸風翻板(bǎn))、離線(xiàn)脈衝袋式除塵器、帶變頻調速的排煙風機機組、濾袋預噴(pēn)塗裝(zhuāng)置、除塵器 回收焦粉輸灰裝置等,並配套(tào)相(xiàng)應的電氣、自動化(huà)設備。

焦化廠焦爐裝煤車除塵器

焦化廠焦爐(lú)裝煤車除塵器改造下麵對其中某些(xiē)部分進行說明。

①預噴塗裝置為避免煙氣中的焦油粘濾袋,需采用預噴塗方法進行處理,同時可吸附苯(běn)溶物、苯並芘等有害(hài)物質。在脈衝(chōng)袋式除塵器投入使(shǐ)用前,首先對濾袋用焦粉進行預噴塗,使濾袋表麵(miàn)先(xiān)附(fù)著一定厚度的幹焦粉,確保濾袋投入使用後含焦油(yóu)等黏性物的煙塵不直接與濾袋表麵接觸(chù),可保證濾袋長期(qī)使用而不被焦油粘堵。選擇合適的濾袋材質將有利於焦粉的吸附和提髙淨化效率。

②地麵站布置焦側與裝煤除塵的風機、袋式除塵器、排煙簡相對獨立(lì),各成體係, 但共用一個出灰(huī)係統,共建一個地麵站(zhàn)。除塵設施采取高架布置,占地麵積約550m2

③自動(dòng)化控(kòng)製脈衝袋式除塵器采用低壓脈衝淸灰方式,濾袋(dài)噴吹程序和控製時間等 由PLC係(xì)統進行控製。可按除塵效率和壓力條件對預噴塗粉料的使用時間、脈衝噴吹(chuī)周期 和時間進行調節,地麵(miàn)站設置預(yù)噴塗料罐、輸灰係統、無塵卸灰機,卸下的灰定期用汽車 送走。

④變頻電機調速除塵(chén)風機在裝煤(méi)期間高速運行,裝煤間隔和焦爐檢修期間低(dī)速運行。 亦可在焦爐生產中長(zhǎng)時間髙速(sù)運行,僅在交班等時間低速使用,風機如何運行可由用戶根據 實際(jì)需(xū)要確(què)定。除塵裝煤車控製地麵站排煙風機高、低(dī)速運行是通過第(dì)四條滑線將電信號(hào)傳 送至排煙風機變頻電機控製(zhì)裝置(zhì)上實現(xiàn)的,風機的高、低速運(yùn)行轉數在生產調試中是按排煙 量和節能等情況(kuàng)決定的(de)。


布(bù)袋除塵器


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