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焦化廠焦爐除塵(chén)器升級改造
添加(jiā)時間:2019-09-04
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焦化廠焦爐除塵器升級改造係(xì)統由三部分組成:

第一部分為(wéi)收集部分,即設在推焦裝煤一體車(chē)上的和車(chē)一(yī)起的移動吸塵罩U型通風管

第二部分為輸送部分,即將U型通風管(guǎn)導入的(de)煙塵進行輸送的無值守U型水密(mì)封除塵風管係統(tǒng);

第三部分為煙塵淨化部分,即(jí)機側(cè)地麵除塵站,包括工藝管道、焦炭吸附倉、阻火型低壓(yā)脈衝布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸(shū)送(sòng)係統、以及電氣自(zì)動化控(kòng)製係統等。

工藝流程描述:焦爐裝煤推焦除塵時,U型通風管在行走過程(chéng)中利用水的壓(yā)力、流動性、密(mì)封隨時都與輸送風管接通,其餘部分處於密(mì)封狀態,實現了自動(dòng)對口、無人操作。地麵站風機通過變頻器調速,風機與(yǔ)推焦裝煤車信號連鎖,當推焦裝煤車發出推焦信號後,相對應的該座焦爐側的風管切換閥自動(dòng)打開,風機開始高速運行,進入機(jī)側除塵工作。裝煤車煤餅向焦爐(lú)內推送時周圍環境(jìng)中產生的大量煙塵,在(zài)風機的吸引下,進入裝煤推(tuī)焦車的集塵罩內,由U型(xíng)導煙管將煙塵導入U型水密封風管內。煙塵(chén)進入機(jī)側地麵除塵站後,依次經過焦炭吸附倉、阻火型低壓脈衝布(bù)袋除塵器淨化後,由風機經排氣(qì)筒排至大氣。當裝煤推焦結束後,風(fēng)機自動導入怠速運行狀態,風管上對(duì)應的切換閥自動關閉,機(jī)側過程結束。

焦化(huà)廠焦爐除塵器改(gǎi)造

焦化廠焦爐除塵器升級改造



布袋除塵(chén)器設置壓差自動化反吹,當除塵器的進出口壓差達到設定值時,布袋除塵器自動進入離線清灰過程,濾袋上反吹的粉塵進入灰鬥內(nèi),定期由刮板輸送機、鬥式提升機輸送至加濕機加濕後(hòu)由(yóu)汽車運走。

布袋(dài)除塵器在反吹結束後,進行一次預噴塗,使得濾袋表麵形成一層阻燃(rán)、隔水、助濾的預噴塗層,使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸,起到保(bǎo)護濾袋(dài)的作用和延長濾袋使用壽命的作用(yòng)。

焦化(huà)廠焦爐除塵器升級改造該(gāi)工藝係統的主要特點:

1)、地麵除塵站排放口粉塵排放濃度可(kě)低至10mg/m3以下,可使治理後的氣(qì)體穩定達到且低於國家排放標準;

2)、操作係統均采用微(wēi)機全自動化控製,可操作性高;

3)、U型通(tōng)風管設計了破(pò)水裝置,,保證U型通風管的正(zhèng)常運行;

4)、地麵除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式,提高除塵器的除塵效果,可以連續使用;且配套有自動消(xiāo)防裝置,可預防布袋突發性的著(zhe)火現象,保護布袋除塵器的完整性,提高設備的安全性;

5)、布袋除塵器設有預噴塗係統(tǒng),阻礙了多棱(léng)狀、尖銳的粉塵刺激濾袋,起到保護濾袋(dài)的作用和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的(de)作用(yòng)。


布袋除塵器


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