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對旋(xuán)風除塵器的幾何尺寸結構進行改進提高分(fèn)離效率
添加(jiā)時(shí)間(jiān):2020-10-14
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  旋風除塵器俗名“刹克龍”。它是(shì)利用(yòng)旋轉的(de)含塵氣體所產生的離心力。將粉塵從氣流中分離出來的一種幹式氣一固二相流分離裝置。旋風除(chú)塵器在(zài)冶金、鑄造、建材、化工、糧食、水泥等行業廣(guǎng)泛(fàn)應用,適(shì)用一地捕集幹燥的非纖維性顆粒狀粉塵(chén)和煙塵初(chū)級除塵,也可做回收物(wù)料的設(shè)備使用,由於它結構簡單、無運動部件、製造安裝投資較少、操作維護簡便、性能(néng)穩定、受(shòu)含塵氣體的濃(nóng)度和溫度影響較少、壓(yā)損中等、動力消耗不大。所以廣泛用於各種工藝過程中,選擇合適的(de)旋風除塵器是每一位客戶的心願,我們有專業的旋風(fēng)除塵器選型與生產經(jīng)驗,經過對旋風除(chú)塵器內部的(de)氣流狀態與固體(tǐ)顆粒的(de)運動規律的大(dà)量研究,對旋風除塵器的幾何尺寸結構進行優化和改進,可提高旋風除塵器的分(fèn)離效率,保證為您提(tí)供合理的除塵方案。
  下麵我們了解一下我公司都(dōu)對旋風除塵器的哪(nǎ)些結構進行了改進:對旋風除塵器(qì)結構的改進,主要目的是縮(suō)小體積、增大(dà)處理量、提高效率和降低壓力損失,滿足(zú)工藝的特殊需要。對旋風除塵器的直徑、高度、氣體進口、排氣管和出灰口幾何尺寸的改進是影響(xiǎng)旋風除塵器性能的主(zhǔ)要因素。下麵分別介紹。
  1、對旋風除塵器的筒體直徑的改進
  一般(bān)直徑(jìng)越小。旋(xuán)轉半徑越(yuè)小,粉塵顆粒所受的離心力越大,旋風除塵器的除塵效率(lǜ)也(yě)就越高。我公司生(shēng)產ф300——2000mm旋風除塵器。
  2、對旋風除塵器的筒體高度(dù)和錐體高度的改進
  含塵氣體進(jìn)入筒體高的旋風除塵器。停留時(shí)間較長,有利於分離。
  旋風除塵器錐體的(de)作(zuò)用是進一步將外旋流變(biàn)為內旋流,逐步縮小的直徑使離(lí)心力加大。有利於塵粒進一步分離排出。
  3、對旋風除塵器進口(kǒu)位置的改進:一(yī)般進口管製成矩形,其高度(dù)和寬度按一定比例。一般說寬度越小,臨界粒徑(jìng)越(yuè)小,除塵(chén)效率(lǜ)越高。
  旋(xuán)風除塵器矩形進(jìn)口位置有兩種,進口(kǒu)管與(yǔ)頂(dǐng)蓋相(xiàng)平,有利於(yú)消除上旋流。進口管(guǎn)在頂蓋下方,可使細粉塵(chén)富集在頂蓋下的上旋流中。含塵氣流通過旁(páng)通室送入主旋流進一步(bù)分離,可以減(jiǎn)少短路的機會(huì)。
  4、對旋風除塵器排氣管的改進
  我們(men)將旋風除塵器的排氣管下端采用收縮形式,既不影響除塵(chén)效率又可以降低壓(yā)力(lì)損失。 一定範圍內,排氣管(guǎn)直徑越小,則旋風除塵器的除塵效率越高,壓力損失也隨之加大。所以在設計旋風除塵器的時候,不能把排氣管做得過小,以免帶來動力消耗過大的後果。排氣管的插入深度,對旋風除(chú)塵(chén)器的性能有較大影響,插入過淺或過深都破壞氣流穩定,達不到旋風除塵器應有的除塵效(xiào)率。 
5、對旋風除塵器卸灰(huī)閥的改進
  排灰是旋風除塵器安裝設計中易忽視的部分。這是因為在錐底部,氣流非常接近高湍(tuān)流,旋流中心為負壓,排灰時極易發生(shēng)漏氣二次夾帶,嚴重影(yǐng)響效率(lǜ)。我公司旋風除塵器主要選用(yòng)雙層翻板(bǎn)閥或者星型卸料器(qì)。
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