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袋式除塵(chén)器應用領域常見的幾(jǐ)種濾袋腐蝕問題
腐蝕是布袋除塵器除塵濾袋損壞(huài)的常見的原因之一,由(yóu)於(yú)煙氣中含有多種腐蝕性物(wù)質,且在高溫環境下腐蝕(shí)作用更(gèng)大,從而會造成濾(lǜ)袋損壞。產生腐(fǔ)蝕的主要原因有水解(jiě)、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解(jiě)、氧化原因(yīn)造成損壞(huài)較多,而酸腐蝕較少,堿腐蝕(shí)則更少。
(1)酸(suān)、堿腐蝕
腐蝕(shí)的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分,隨著這(zhè)些化學物質氣體的濃度變化而(ér)改變露點,如果除塵器(qì)在露點以下開機或停機時,廢氣中的SO2遇水形成(chéng)H2SO4,就會造成濾袋纖維發生(shēng)硬(yìng)化、變形從而失去強度而損壞。
腐蝕損壞的痕跡多為放射狀,並在(zài)濾袋表麵形成大麵積變色,造成濾袋變硬、變脆並出現少量不規則圓周洞,但與火星燒穿濾(lǜ)袋產生的不規則圓周洞不同,是可用肉眼(yǎn)分辨出來的。圖8為(wéi)河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高,PTFE濾袋平均使用壽命不到3個月(yuè),就被腐蝕得千(qiān)瘡百孔無(wú)法繼續使用。所以,如果在此條件下進(jìn)行脈衝(chōng)清洗濾袋,將會加速濾袋(dài)的損壞(huài)。

除了酸、堿腐蝕外,有機溶劑等對除塵布袋的腐蝕(shí)也是不容忽(hū)視的,如垃圾焚燒尾(wěi)氣中某些微含量物質對濾袋的損害,目前還無法對其(qí)作出合理的解釋,因為這些物質的含量實在是(shì)太低了(le),低到甚至無法(fǎ)檢測到,但它們是實實在在地存在於尾氣中,造成的危害(hài)是極大的。如溴蒸氣(qì)(Br2)雖然其(qí)含(hán)量極微,但對濾袋(dài)造成的損害是致(zhì)命的(de)。
(2)水解
纖維水解(jiě)是水分子進入到纖(xiān)維中並與高分子發(fā)生化學反應,使其分子鏈斷裂生成(chéng)新(xīn)的小(xiǎo)分子物質的過程。由於分子量變(biàn)小(xiǎo),纖維抗拉強度減弱而損壞。以縮聚型聚合體(tǐ)生產的合成纖維(wéi)是不耐水(shuǐ)解的。如常用的聚酯類、諾梅(méi)克斯等濾料是很容易發生(shēng)水解的。
隻有(yǒu)在(zài)高溫、濕度、化學品這三個因(yīn)素共同(tóng)作用(yòng)下,才能激活分子,發生水解現象。煙氣中水(shuǐ)分子含量和溫度越高,濾袋水解越(yuè)嚴重。不同的濾料其水(shuǐ)解(jiě)溫度也不相(xiàng)同。其中P84是目前(qián)所用濾袋中抗水(shuǐ)解性較差的一種。
水解痕跡為顏色混濁,濾袋(dài)強度(dù)嚴重下(xià)降,易破損。縫紉線發(fā)生水解後,濾袋從(cóng)縫紉(rèn)線處開裂,使濾袋不再是筒(tǒng)狀。濾袋縫(féng)紉線斷裂如(rú)圖(tú)9。
(3)氧化
纖維氧化是纖維中分子失去(或離解)電子的過程,如PPS纖維,在高溫(wēn)(150℃)條件下氧分(fèn)子攻擊分子中的“S”,並與之(zhī)結合。造成PPS纖維變色、變硬、變(biàn)脆,強度降低而破損,嚴重時纖網(wǎng)會破碎而脫離基布(如(rú)圖10)。氧化是濾袋(dài)損壞的又一主要(yào)因素。抗氧化性能較差的濾料主要有:聚丙烯、聚苯硫醚(PPS)等。


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