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ZC型回轉（zhuǎn）反吹扁袋式除塵器結構及（jí）工作（zuò）原理
該設備結構（gòu）由以下四部（bù）分組成：
1、上箱體
包括除塵器蓋、旋臂揭蓋（gài）裝置、清潔室、換袋人孔、觀察孔、出氣口。
2、中箱體
包括（kuò）花孔板、濾袋、除塵骨架、濾袋導口、過濾室（shì）筒體、過氣口、人孔門。
3、下箱體
包（bāo）括定位支承（chéng）架、灰鬥、星型卸料器、支座。
4、反吹風清灰係統
包括旋臂、噴口（kǒu）、分圈反吹機構、循環風管、反吹（chuī）風（fēng）管、反吹風機、旋臂減速（sù）機構（gòu）。
反吹風旋臂由置於頂蓋上的減速器（qì）驅動，反吹風機落地（dì）安裝，通過中心管與旋臂連接。
該除（chú）塵器工作原理（lǐ）如下：
除（chú）塵器殼體按旋風除塵（chén）器流線型（xíng）設計，能起局部旋轉作用，預分離粗顆粒粉塵。含塵氣體由切向進入袋室上部空間，較（jiào）大粒徑的粉塵在離心力作用下沿筒壁落入（rù）灰鬥，小粒（lì）徑的粉塵經過濾室與梯形扁袋間的空（kōng）隙（xì）被截留。氣體透過除塵布袋被淨化後經花孔板上麵的濾袋導口匯集於清（qīng）潔室，由風機吸出（chū）並排入大氣。隨著過濾過程（chéng）的進行，濾袋壓力損失逐漸增加達到一給定值，該型（xíng）除塵器普遍以壓力（lì）損失為給定信號，自動控製（zhì）回轉反吹清灰，並依進口氣體含塵濃度，自動調整清灰周期。因此，當壓力損失達（dá）到反吹清灰控製的阻力上限值時，由（yóu）差壓變送器發出訊號，自動（dòng）開啟反吹清灰機（jī）構，反吹氣體由旋臂上噴吹入濾袋（dài）導口，對每個濾袋（dài）輪流（liú）分圈反吹清灰，吹落除塵濾袋上附著的粉塵（chén）。由於梯形扁（biǎn）袋振幅大，隻需反吹氣流的一次振擊便可抖落粉塵，這有利於提高濾袋（dài）壽命。
反吹風清灰係統
當濾（lǜ）袋的阻力下降到控製下限值（zhí）時，反吹機構停止工作。該除塵器所用的反吹氣源為本身裝設的一台反吹（chuī）風機（jī）供給，不（bú）受使用場地氣源條件的限製，克（kè）服了壓（yā）縮空氣（qì）脈衝清灰的缺點。
（1）反吹風（fēng）控製係統見圖。（取（qǔ）壓裝置——壓差變送器——電位差計——離心風機與減（jiǎn）速機）它采用固定阻力（lì）控製方式，以（yǐ）除塵器（qì）阻力作（zuò）為訊號控製反吹風機構自動啟閉工作。取壓管設在除塵器進氣口（kǒu）及排氣口上。XWDL-102型電位（wèi）計（jì）能自記自控。對（duì）於間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計指示、手控反吹（chuī）或采用定時反吹清灰控製（zhì）方式。
（2）當反吹風機的吸入口與大氣相通，反吹氣（qì）量（liàng）便成為係統的一（yī）種可能漏風（fēng）因素，減少（shǎo）了有效處理風量，且在高溫工況（kuàng）條件下（xià）比較容（róng）易引起結露現象。
（3）當（dāng）反吹風機的吸入（rù）口與袋式除（chú）塵器的（de）清潔室相通，反吹風係統成一回路，消除了漏風因素和結露危險，但不能利用清潔室負壓，所選用風機風壓即（jí）為反吹實際（jì）需要壓力。
