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除塵器的選型是一門技術更是一門藝術,袋式除塵器的設(shè)計選(xuǎn)型需要考慮的因素(sù)很(hěn)多,袋(dài)式除塵器設計的比(bǐ)較好步必須(xū)了解(jiě)所處理含塵氣體(tǐ)的工藝參數(shù)(包括氣體流量、溫度、濕度(dù)、含塵濃度、氣體和灰塵的(de)性質等)。設計中主要考慮的問題(tí)是:
1、 除塵器的壓力損失
設計人員能夠對布(bù)袋除塵器(qì)清灰機構作出不同(tóng)的選擇,清灰工(gōng)藝參數可實行不同的控製。因此,利用增(zēng)加清灰強度及頻率的辦法,在某此情(qíng)況下把除塵器除塵濾袋的壓力損失減少(shǎo)到接近幹淨織(zhī)物壓力降的水平是可能的。但(dàn)是除塵器清灰太強會帶來除塵效率的降低(dī),並損傷織物以及清灰(huī)機構消耗動力過多等問題:另一(yī)方(fāng)麵,清灰不足(zú),壓差大,又會增加風機的功率消耗。因此,袋式除塵器設計中應根據實際使用經驗或現場試(shì)驗來選擇佳的(de)壓(yā)力損(sǔn)失。
經驗證明(míng),對(duì)於除塵器過濾速度(dù)較低,粉塵鬆散時(shí),壓力損失(shī)可選(xuǎn)擇784~1176Pa(80~120mmH2O)。當除塵器采取(qǔ)較高的過濾速度,或者(zhě)有粘性低(dī)孔率的粉塵層,一般壓力損失可達(dá)1960(200mmH2O)。
袋式除塵器的壓力損失(shī)占整個通風除塵係統壓損的70%~80%,所以,布袋除塵(chén)器壓力損失(shī)會影響整個通風除塵係統的經濟性、可靠性,往往造成不必要的能源浪費,所以必須認真對待。
2 、袋式除塵器的過濾速度
袋式除塵器的過(guò)濾速度V是被過濾的氣體流量(m3/min)和過濾織物麵積(m2)的比值,因而其因(yīn)次為m/min,亦稱之為過濾速度,它隻代表氣(qì)體通過除(chú)塵布袋的平均速度,不考慮有許多(duō)麵(miàn)積為織物的纖維所占(zhàn)用,因此,稱(chēng)為“表觀氣流速度”。
過濾速度是決定除塵器性能的一個很重要的因(yīn)素。過濾速度太高會造成壓力損(sǔn)失過(guò)大,降低除塵效率,使除塵濾袋堵塞和迅速損壞。但是,提高過濾速度可以
一般而言,袋式除塵器清灰方法對過濾速度的選擇有影(yǐng)響。對於高能型(xíng)清灰(脈衝、氣環清灰等),其(qí)過濾速度可比低能型清灰(擺動式、反吹風式清灰等)要高。
在水泥廠中,布袋除塵器在選擇過濾速度這一參數時,更應慎重細致。其理由是:含塵濃度高、粉細,而且氣體含有一定的水分。所以,像脈(mò)衝(chōng)等高(gāo)能型清(qīng)灰的袋式除塵器其過濾速度也以1~2m/min為(wéi)好,對於低能型則應低於1.0m/min。
3、除塵濾袋麵積的確定
①除塵濾袋規格
對於大型反吹清灰布(bù)袋除塵器(qì),除塵濾袋規格(長度(dù)與直徑)的確定按下列因素來考慮。除塵(chén)濾袋的長度、直徑(jìng)均與二個因素(sù)有關。
(1)除塵布袋的強度。在(zài)使用中應考慮除塵濾袋的實際載荷(即除塵濾袋自重、被粘附在除塵(chén)濾袋上粉塵重量及其它力的總和)與除塵布袋之間的關係。當實際載荷超過除塵布袋的允許強度時,除塵濾袋將因強度不夠而破裂(liè)。很明顯,主要的是除塵布袋的抗(kàng)拉強度是否能滿(mǎn)足使用要求。
(2)進入除塵濾袋(dài)的入口流速度V1(m/s)。當含(hán)塵氣(qì)體進放每條除塵濾袋時,入口速度(dù)V1過快,一(yī)方(fāng)麵(miàn)會加速清灰降塵的(de)二次飛揚,另一方麵是由於粉塵的摩擦使除(chú)塵布袋的磨損急速增加,V1不能大於2.5m/s。
袋式除塵器的過濾(lǜ)速度V(m/min)與入(rù)口(kǒu)流速V1有一定關係,通過計算,其長度與直徑的關係式如下:
從上式可得出:當V較高時,L/D應在一(yī)個較小的範圍內;當V較低時,L/D在一個較大的範圍內。根據有關資料介紹,袋式除塵器的L/D一般為10~23,而玻纖袋式除塵器L/D可達50~60。
當玻纖袋式除塵器選用過濾速度V=0.5m/min 入口流速(sù)V1≤1.5m/s。所以,除塵濾袋的直徑可在150~300mm,袋長也可在3~12m內選擇(反吹風清灰袋式(shì)除塵器)
②除塵器過(guò)濾麵積(jī)的確定
③除塵器濾袋(dài)的數量N
④反吸(吹)風清(qīng)灰袋式除塵器
在實際(jì)選用中,隻要把總(zǒng)過濾麵積(jī)計算以後,便可根據不同清灰方法,通過產品樣本確定(dìng)選用的布袋除塵器,並根據產品樣本來進行通風除塵(chén)係統及安裝設計(jì)。

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