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袋式除（chú）塵器的維護說（shuō）明
所有和濾袋有關的維護都可（kě）以在淨（jìng）氣室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用於濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平台，用於檢查和維（wéi）護有關清灰係統、電控設（shè）備（bèi）、閥門等設備。以（yǐ）下條款為維護的程序，須周期（qī）性地檢查以促進“無故障操作”：
☆每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進出風閥門的操作進行一次巡回檢查，並（bìng）至少（shǎo）每兩小時作一次記錄；
☆每周：對整個清（qīng）灰循環係統進行觀察，確認清灰循環、進出風閥門（mén）的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢（jiǎn）查
☆每月：對所有的進出風閥門控製器（qì）、電磁閥、電機（jī）和設備（bèi）按其操（cāo）作功能（néng）進行詳細檢查（chá）
☆每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析（xī）預測濾袋的使用壽命及（jí）需要更換的情況
☆ 一旦有機（jī）會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在淨氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰鬥的積灰、電氣元件的性能、各（gè）閥門的密封和空氣（qì）泄漏情況進行檢查各部件的維護：
濾袋：定期對淨氣室和濾袋檢查，也可根據倉室差壓的異常波動去查（chá）看有無（wú）積灰、水（shuǐ）汽或鏽斑。一旦有上述情況發生，就說明有濾（lǜ）袋破損或操（cāo）作條件（jiàn）不對 電控元（yuán）件：和除塵器（qì）其他部件一樣，電控元件不（bú）需要定期服務，然（rán）而，我們建議（yì）利用常有的間隙期對（duì）其（qí）進行檢查。電（diàn）磁閥等整裝元件的檢（jiǎn）查可以（yǐ）用替換的方式檢查（chá），壞的元件建議送廠家修理（lǐ）。
電磁脈衝閥：膜片閥的故障分開啟故障（zhàng）和關閉故障。開啟故障可能是（shì）因為（wéi）連（lián）續的激勵（lì）、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損（sǔn）或磨（mó）損的活塞塞住了殼管（guǎn）。膜片閥的開啟故障可以通過過量（liàng）的壓縮空氣消（xiāo）耗量、壓縮空氣（qì）管道的壓力降或閥的連續漏氣聲（shēng）音來檢測。找到問題原因後，首先去掉係統壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在係統壓力未去處的情況下拆開膜片閥（fá）。關閉故障（zhàng）的原因可能（néng）是激勵信號太弱、線圈故障、內部雜質的堆積或活塞（sāi）磨損過度。膜片（piàn）閥的關閉故障（zhàng）檢測可以通過激勵電磁閥時過（guò）分輕的脈（mò）衝聲音來檢查。如（rú）果電磁閥不動作（zuò）或電磁部分動作但閥不（bú）動作，說明電磁操作（zuò）閥或控（kòng）製器有問題，需要（yào）更換。電磁閥的檢查包括在電源斷（duàn）開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否（fǒu）正常。除塵器狀況：除塵器室內的水汽（qì）現象，像小水窪或鏽（xiù）斑，是水（shuǐ）汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外麵滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫（wēn）度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的，如果水汽是因為滲漏（lòu）的原（yuán）因，好的堵漏方法是先清理，再嵌以環氧或矽酮（tóng）密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊（hàn）接前一（yī）定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷（shāng）害，這類傷害對濾袋而言可能是致（zhì）命（mìng）的。檢（jiǎn）修（xiū）門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確（què）緊（jǐn）固檢查門（mén）、更換（huàn）老（lǎo）化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
除塵器的壓力降：係統的壓力降是除塵器性能和（hé）狀態的好體現。建立一份操作日誌。操作日誌的記錄（lù）有助於製（zhì）定維護和濾袋更（gèng）換計劃。不正常的壓力降信號指示我們立刻檢查！過低的壓力降表明係統有泄漏，檢查煙囪是否冒（mào）煙（yān）、花板上是否有積灰。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰係統故障、進出風閥故障、灰（huī）鬥積灰過多、壓差表的管路堵塞。濾袋：在保修期間出現的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換倉室和濾袋位置、更（gèng）換（huàn）日期，連（lián）同（tóng）損壞的濾袋交供貨商分析。
濾袋拆卸：
1、安全步驟（zhòu）：
☆關閉並鎖住過濾室的進出風閥；
☆對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作；
☆打開該室門通風，確認過濾室內冷卻（què）後進入，人員進入過程中應借助風扇往裏麵持續吹新鮮空氣（qì）；
☆操作過程中，保持灰鬥檢查門的（de）開啟（qǐ）；
2、拆卸過程：更換一條濾袋，應該從頂部將濾袋（dài）和袋籠一起拉出，有時需（xū）要抽出幾條濾袋以檢查具體情況（kuàng）。
六、故障檢查除上述說明外，以下的（de）條款有助於（yú）除塵器故障的檢查：1.濾袋磨（mó）損可能的原因：
a）灰鬥積灰過高（gāo），導致二次揚塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損（sǔn）。
b）沒有安（ān）裝好導致濾袋間的相互摩（mó）擦。 c）袋籠腐蝕、破損、彎曲。
d）過度的清灰會縮短濾袋的使用壽命；
2.對濾袋檢查時（shí）發現有幾行（háng）不正（zhèng）常（cháng）的厚灰（huī）層，表明電（diàn）磁脈衝閥或特定（dìng）的脈衝控製器輸出出現故障，故障的查找過程需先查找電器故障。
3．花板頂部的不正常積灰現（xiàn）象表明有濾袋（dài）破損。在恢複（fù）工作前，應更換濾袋並除（chú）灰。
4.隻有（yǒu）滿足開機（jī）運行所有條件時，才能使除塵器（qì）控製器（qì）處於開啟狀態。
5.其它不（bú）明故障，應及（jí）時報請設備製（zhì）造廠家處理（lǐ）。
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