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袋式除塵器的維護及保養方法
在（zài）新的袋式除塵器試運行時，應特別注（zhù）意檢查下列各點：
1) 風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2) 處理風量（liàng）和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3) 濾袋（dài）的（de）安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等（děng）情況發生，投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。
4) 要注意（yì）袋室結露情（qíng）況是否（fǒu）存在，排灰係統是否暢通。防（fáng）止堵塞和腐（fǔ）蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的（de）生產。
5) 清灰周期及清灰時間的調（diào）整，這項工作是左右捕塵性能和（hé）運轉狀況的（de）重要因素。
6) 清灰（huī）時間過長（zhǎng），將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原（yuán）因。如果清灰時間過短，濾（lǜ）袋上的粉塵尚未清落（luò）掉，就恢複過（guò）濾作業，將使阻（zǔ）力很快地恢複並逐漸（jiàn）增高起來，好終影響其使用效（xiào）果。在開始運轉（zhuǎn）的（de）時間，常常會出現一些事（shì）先預（yù）料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
設（shè）備試運轉的好壞，直接影響其是否能投（tóu）入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此（cǐ），做好設備的（de）試運轉必（bì）須（xū）細心和慎重。
袋式除塵器維（wéi）護
1 要經常檢查（chá）控製閥、脈衝閥以及定時器等的（de）動作情況
脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設（shè）備屬於外濾式（shì），袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否（fǒu）鬆馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損（sǔn）濾袋。清灰采用壓縮空（kōng）氣。因此要求除油霧（wù）及水滴，且油水（shuǐ）分離器必（bì）須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
2 防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以（yǐ）下，特別是在負壓（yā）下使用袋式除塵器更應注意（yì）。由（yóu）於其外殼（ké）常常會有空氣漏入，使袋室氣（qì）體溫度低於露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是鬆散地，而是粘糊地附（fù）著在濾袋上（shàng），把織物孔眼堵死，造成清灰（huī）失（shī）效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生（shēng）糊袋無法除塵。
要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其係統內（nèi）各（gè）處的（de）溫度均高於其露點２５～３５℃(如窯磨一體機的露點溫度５８℃，運行溫度應在９０℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。
其措施如（rú）下：
⑴ 增設原料堆棚
在水泥生產中（zhōng）各種的原料、燃（rán）料及混合材含水量不等，若放在固定（dìng）的堆棚內（nèi），防止雨淋則（zé）可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份（fèn）的有效（xiào）措（cuò）施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使（shǐ）用造成（chéng）了一定（dìng）的困難（nán）。
⑵ 減少漏風
除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應（yīng）控製在3.5％以下。在除塵器係統中工藝設備的漏風如球磨機（jī）的卸料（liào）口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視（shì），因而，增加了不（bú）必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。
⑶含塵氣體在除塵器內應均勻分布
防止在邊角出（chū）現（xiàn）渦流使（shǐ）這裏通過的氣體量減少形（xíng）成局部（bù）低溫而產生結露問題。
⑷ 做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨
實踐證明良好的保溫措（cuò）施，可使袋式除塵器進、出（chū）口溫（wēn）度相差很小，這是防止結露的（de）一項有效（xiào）措施。
⑸ 采取適（shì）當的加溫措（cuò）施
如在除塵器內設遠紅外（wài）電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設（shè）暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。
⑹ 加強除塵（chén）器和除塵係統的溫度監測
以便掌握袋式除塵（chén）器的使用條件，防止結（jié）露產生（shēng）。
