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電磁脈衝閥(fá)噴吹壓(yā)力大小對除(chú)塵器除塵效率的影響
添加時間:2020-09-16
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電磁脈衝閥噴吹壓力大小對除塵器除塵效率的影(yǐng)響
  高品質的電磁脈衝(chōng)閥的功能就是能產生一個好的符合噴吹要求的(de)氣脈衝,來達到佳清灰效果。那麽,高品質的電(diàn)磁脈衝閥如(rú)何來衡量呢?我們認為,高(gāo)品質的電磁脈衝閥(fá)應該符合三個(gè)條件,即①良(liáng)好的開關特性;②良(liáng)好的流通(tōng)特性③可靠的使用壽命。
  電(diàn)磁脈(mò)衝閥噴吹氣量和噴吹壓力,是影響脈衝袋式除塵器濾袋清灰效果的重要(yào)因素。而與電磁脈衝閥配套的氣(qì)包容(róng)積和噴吹(chuī)時氣包氣體壓(yā)力,又對脈衝閥噴吹量的大小起(qǐ)決定性作用。為了保證濾袋(dài)清灰效果,氣包保證一定的(de)容積和供氣量是非常重要的。
  布袋除(chú)塵器過(guò)濾粉塵時吸附在除塵布袋表 麵的粉塵,靠電磁脈衝閥噴吹係統定期向濾袋內噴吹壓縮空氣和經文氏管誘導的空氣(qì)量,使(shǐ)過濾(lǜ)氣流隔斷,濾袋瞬間急劇膨脹(zhàng)、收縮和逆氣(qì)流反吹(chuī)等作用加以清掃。 在除塵器入口氣體含塵濃(nóng)度、粉(fěn)塵粒度和過濾風速(sù)已定時,噴吹壓力越(yuè)大,噴(pēn)吹到濾(lǜ)袋(dài)內和經文氏管誘導的空氣量越多(duō),所形成的反吹(chuī)風速越大(dà),清灰效果越(yuè)好,除 塵器壓力損失就(jiù)明顯下降。相反,噴吹壓力低,噴吹效果就不好,除塵器壓力損失的下(xià)降就不(bú)顯著。由QMF-100型電磁(cí)脈衝閥所 組成的(de)噴吹係統測定結果圖看出,不同壓力下的過濾風速與除塵器壓力損失的關係。在除塵(chén)器(qì)的壓力損失限定後,噴吹壓力(lì)越高,處理能力越大。在噴吹周期及噴(pēn)吹 時間不變的情況下,隨著噴吹(chuī)壓力的(de)增大,除塵器入口氣體含塵(chén)濃度也相應地提高。這主要(yào)是因為噴吹壓力的增高後,噴吹一次風量、誘導二次風量(liàng)多(duō),即一、二次 風所形成的反吹風速高於過濾風速和振動力強(qiáng)。如果噴吹壓力低,反吹風速和產生的振動力(lì)隻能把凝(níng)聚在濾袋表(biǎo)麵的粉塵震掉,而不能把嵌在(zài)濾料組織間應該被清除 的粉塵清(qīng)掉。因此,噴吹(chuī)壓力低就達不到預期的清灰效果。噴吹壓力高雖能提高過濾風速或者含塵濃度,但過高時也會帶來其他的不良後(hòu)果。例如,處理鬆散而微細 粉塵時采用“208”滌綸絨布和729除塵濾袋,在噴(pēn)吹壓力超過7公斤/厘米時,就會出現過度清灰現象。這(zhè)是因為除塵濾袋由 負壓突然變(biàn)為正壓的膨脹過程,高速(sù)反吹風把永久過濾粉塵層破壞,嵌(qiàn)在濾袋纖(xiān)維間的部分(fèn)粉塵粒子被清除,同時也擴大了纖維間隙,當停止噴吹時,部分微(wēi)細粉塵 在濾袋重新變為負壓的瞬間從纖(xiān)維空隙鑽進濾袋內而被排出。這就是噴吹時除塵器排出口的瞬(shùn)時“冒灰”現象(xiàng)。由此可見,噴吹壓力過高或過低都會影響除塵器的除 塵效果(guǒ)。

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