目前，不管是袋（dài）式（shì）除塵器設備廠商還是直接用戶，在選用濾料的時候，都會向濾料廠家要求提供具體的濾料技術（shù）參數。而要求的（de）技術參數中，往往偏重於：
（1）濾料的克重（單位麵（miàn）積質量）。由於濾料（liào）是紡織產品，實測值與標稱值一定存在偏差。按照國家標準，針刺氈濾料的單位麵積質量，可以允許有 +/-5% 的偏差。但有些用戶，出（chū）於防範濾料供應商偷工減料的目的（de）（可能還有其它目（mù）的？）常（cháng）常向濾袋廠家提出像濾料的克重必須大於等於（yú）550 g/m2等要求（qiú）。如果濾料廠家響應要求做出了承（chéng）諾，那就意味濾料在生（shēng）產中必須控（kòng）製濾料克重在580g/m2,也就是說，濾料的標稱值是580克而不應該再 是550克。
（2）濾料的（de）厚度或密度；國標中對濾料（liào）厚度也允許有+/- 10%的偏差。
（3）濾料的透氣性（xìng）；注意（yì）：濾料的密度和透氣性是（shì）有關聯的。高質量的針刺設備和工藝是保證高質量濾料生產（chǎn）的前提。如果濾料不夠（gòu）密實，透氣性可能很好，濾料的過（guò）濾效率和脫灰性能（néng）就會變差。
（4）濾料的強力和伸長率；
（5）濾（lǜ）料（liào）的耐溫性能（允許連續運行的溫度和能夠承（chéng）受的（de）瞬時工作溫度）。作為濾料廠家，一定有責任根據用戶提（tí）出的期望濾袋使用壽命（如（rú） 3萬運行小時或45個月等），根據纖（xiān）維原材料的耐溫和耐化學腐蝕（耐氧化和耐水解）特性，綜合提出所選用濾料的允許高連續運行溫度和高瞬時工作溫（wēn）度。 如果實際煙氣溫度經常會超過濾料允許的高連（lián）續運行溫度，那麽用戶就必（bì）須考慮：或在係統上采取措施（shī），提高係統設備如空預器的熱交換效率而降低排煙溫（wēn）度；或 降低對濾袋期望使用壽（shòu）命的要求（如放棄3萬運行小時的要求）。對濾（lǜ）料提出一個高瞬（shùn）時（shí）工作（zuò）溫度也（yě）是合理的，因為係統確實可能會出現瞬時超溫（超溫是指：超（chāo） 過高連續運行溫度的情況）。這裏還必須注意兩點：一是濾料允許的高瞬時工作溫度是不可以超過的；二是超（chāo）溫是瞬時的，有一個時間上的約定，一般會要求（qiú）每（měi） 次（cì）超溫允（yǔn）許幾分鍾，每年總的超溫（wēn）時間不能夠超過多少小時等。
（6）濾料的熱收縮（suō）率。由於濾料大部分是（shì）用化纖（xiān）製造的，在一定的溫度條件下濾料會發生熱收縮，所以（yǐ）濾料生產中必須進行熱定（dìng）型處（chù）理。熱定型（xíng）工藝很關鍵，也往往被濾料生產廠家作技術保（bǎo）密。國內外都曾經發生過由於濾（lǜ）料（liào）熱收縮而（ér）造成濾袋（dài）頂出花板（袋籠頂部沒有固定的情況）或頂破除塵濾袋底 部的案例。但是，濾袋尤其是像8～9米長的（de）濾袋（dài），掛在花板上後（hòu）會有一個自重力加上（shàng）積滿（mǎn）粉塵重量的（de）力向下拉伸濾袋，所以濾料的熱收縮率與（yǔ）延伸率也是需要平衡 考慮的（de）因素。過份熱定型，或者過份要求（qiú）熱收縮率小，也可能造（zào）成濾袋在使用過程中（zhōng）的伸長，進而也會縮短濾袋的實（shí）際使用壽命。
其（qí）實，濾料選用的功能（néng）性要素或性能（néng），不僅僅是以上（shàng）提到的這些濾料的（de）耐用（yòng）性（或期（qī）望使用壽命等）等質量技術方麵的要求。作（zuò）為過濾粉塵顆粒的材料，濾料的功能性（性能（néng））必須滿足：一、濾料的（de）過濾效率技術指標（biāo）；二、濾料的脫灰性能技術指標。
用戶在（zài）選擇濾料的時候，往往會有（yǒu）粉塵排放控製必須小於（yú）30～50 mg/Nm3的要求，也會有除（chú）塵器的 運行阻力（lì）小於1000～1200 Pa的要求，然而對選擇的濾料是否能夠達到這些要求，卻並（bìng）不能夠提出具（jù）體的檢測比較等指標（biāo）。其實，作為好的濾料生產廠家來說，研究（jiū）和（hé）開發（fā）濾料中會非常關注 這（zhè）些具體濾料的過濾效（xiào）率（lǜ）和脫灰（huī）性能。之所以今天市場上有各種表麵處理的濾料，也就是濾料廠家不斷關注濾料過濾效率和脫灰性能（néng）的結果（guǒ）。
對於國內電廠燃煤鍋爐（lú）煙氣淨化袋式除塵（chén）器的眾多用戶來（lái）說，目前為關注的問題是濾袋的（de）使用壽命。影響除塵（chén）布袋使（shǐ） 用壽（shòu）命的主要有兩個因素：一是煙氣的（de）熱和化學（xué）性質；二是濾袋在過濾和清灰過程（chéng）中的機械損耗。如果（guǒ）煙氣的熱和化學（xué）性質對選用化纖濾料的影響（xiǎng）很大，如對PPS 濾料的氧（yǎng）化、酸結露和超高溫運行，濾袋就可能很（hěn）快（kuài）破損失效（xiào）。這個時候，即使濾料本身（shēn）的功（gōng）能性（過濾效（xiào）率和（hé）脫灰性能）質量很好，也根本體現不出其性能質量的 應有價值。這是由PPS纖維本（běn）身（shēn）或先天的抗熱和化學腐蝕性能所決定（dìng）的。在惡劣的煙氣麵前，每個濾料生產廠家的（de）命運（yùn）是一樣的（de）。
然而，在濾料可以接受的煙氣條件（jiàn）下正常運行，濾料的性能質量將會決定濾袋的實際使用壽命。濾料的功能性（性能）質量主要指過濾效（xiào）率和脫灰性能。 濾料的過濾效（xiào）率好，意味著粉塵能夠被很好（hǎo）地阻擋在濾料的表麵而（ér）很少滲入到（dào）濾料中間去，不但減少了粉塵顆粒在濾（lǜ）袋運動過程中對濾料纖（xiān）維的磨損，也使得濾（lǜ）料（liào）表（biǎo） 麵的粉塵能夠被大量（liàng）地被清除；脫灰性能優越，濾料因粉塵層結聚而形成的運行阻力就低，一次清灰後（hòu）再上升到設定（dìng）清灰（huī）壓力的周期就會大大延（yán）長；清灰周期越 長，濾袋需要清灰的次數就會減少，從而就（jiù）減少了（le）濾袋的機械損傷次數，延長了濾袋的（de）使用（yòng）壽命。這裏（lǐ）需要特別（bié）指出的是：目前國內很多袋式除塵器用戶，都沒有選 用“定壓”清灰而較多地使用“定時”清灰。定時清灰的不足是當濾袋運行壓差可能還不（bú）高的情況下，就對濾袋實施清灰，這就增加了（le）濾袋遭機械損傷的機會和次 數。
