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矽錳鐵合金電爐在冶煉生產過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒（lì）徑大部分小於5μm。因此，如果不采取有效（xiào）的煙氣淨化，這種含微細粒徑的含（hán）塵煙氣對室內外環境（jìng）和人體健康危害很大（dà）。並影響鐵合金周圍的大氣（qì）環境和工人的身心健康。因此，無論從環保（bǎo）效（xiào）益還是社會效益，治（zhì）理好矽錳（měng）礦熱爐煙氣都具有極（jí）其重要的意義。

矽（guī）錳合金的冶煉分為封閉式、半封（fēng）閉式和敞口式礦熱（rè）電爐熔煉，封閉式礦熱爐由於不需作（zuò）料麵操作（搗（dǎo）爐、撥料），而使得爐氣量不大，為（wéi）回收煤氣一般采用兩塔一文濕法淨化工藝，典型（xíng）的範例以貴（guì）州遵（zūn）義鐵合金廠9000KVA矽錳合金（jīn）封閉式礦（kuàng）熱電爐好具代表（biǎo）性，多年穩定的運行表（biǎo）明該技術是一個（gè）成熟（shú）的工藝。由（yóu）於受冶煉條件的限（xiàn）製，半封（fēng）閉式和敞口式礦熱電爐冶煉矽錳合金的工藝，也常被一些（xiē）生產（chǎn）企業所（suǒ）采用。根據半封閉式、敞口式礦熱（rè）電爐冶煉矽錳合金的煙（yān）塵性（xìng）質（zhì）及冶煉條件，結合我國幹法袋式除塵（chén）淨化（huà）技術的發展，尤其（qí）是近（jìn）年來大量的-具有高速過濾性能的-處（chù）理各種複雜工況的（如抗結露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料（liào）等）新型濾料（liào）的成功應用，為矽（guī）錳電爐采用幹法淨化工藝提供了更為成熟的技（jì）術保障。

貴（guì）州玉屏金鵬鐵合金廠8500KVA-6300KVA矽錳礦熱（rè）電爐除塵係統的工程實施中（zhōng）采用長袋（dài）低壓脈衝袋式除塵技術。

一、矽錳粉塵（chén）的（de）理化性（xìng）質

1.1化（huà）學成份

1.2粉塵分散度

1.3粉塵堆比重：3～9g/cm3

1.4平均粒徑：3.24μm

1.5比表麵積：8.47m2/g

1.6煙氣的含濕量：1.8~2.2%

1.7煙塵含塵濃度：6g/ Nm3

1.8煙氣的露點溫度：70～80℃

二、煙氣淨化係統（tǒng）工程工藝及特點

2.1工藝流程

矽錳（měng）電爐煙氣具有顆粒細、粉塵易吸潮、比（bǐ）電（diàn）阻高的特性，治（zhì）理較（jiào）難。

由於電爐產生的煙（yān）氣含有錳元素，易產生火花，為防止火花（huā）燒袋（dài）和溫度過高，係統設置了U型冷卻器，煙氣經後U型冷（lěng）卻除火花（huā）後進（jìn）入長袋低壓分室停風脈衝袋式除塵器，淨（jìng）化後煙（yān）氣由引風機經煙囪達標排入大氣。收集下來的粉塵通過脈衝清灰（huī）落入灰鬥（dòu），經（jīng）過螺旋輸灰機、卸灰閥排出，包裝集中堆放，待用。

另設置事故放散閥,在緊急情況下與氣動野風閥配合使用、如遇火花、通風（fēng）管道裏的（de）溫度過高(≥280℃時（shí）)，打開放散（sàn）閥，以免發生濾袋燒毀事（shì）故。氣動野風（fēng）閥為DN600mm(配8500KVA)和（hé）DN500(配6300KVA)各一台，溫控（kòng）裝置置於U型冷卻器前麵，當煙氣溫度超過或280℃時，打開野風閥以確保溫度（dù）的降低。從而保證除塵係統的正常運行。

2.2設（shè）計參數

電爐容量：8500KVA 一（yī）台，6300KVA 一台

電爐煙（yān）氣量：（按（àn）10Nm3/KVA加30%超負荷生產量計算煙氣量）

8500KVA 煙氣（qì）量（liàng）=8500×10Nm3/KVA×1.3=110500Nm3/h

6300KVA煙氣量=6300×10Nm3/KVA×1.3=81900Nm3/h

煙氣溫度：250～280℃（降溫後（hòu）溫度）

2.3煙氣淨化係統特點

2.3.1該係統（tǒng）有較強的適應能力，當冶（yě）煉過程中出現刺火等不正常現象、造成煙氣（qì）溫度過高時，通（tōng）過二閥的聯動工作和U型冷卻器的運行，可確保係統安全運行（háng）。

2.3.2在野風閥前部管道上設置有溫度監測裝置。

2.3.3除塵器（qì）采用目前國內好先進的（de）技術，其（qí）脈（mò）衝清灰、灰（huī）鬥振動、分室停風的工作程序，全部由PLC微機集中控製，並與風機啟動（dòng）、溫度監測連鎖。

2.4主要設備選型

2.4.1 U型冷卻器器700m2(8500KVA配用) ，500m2(6300KVA配用)

2.4.2 G-ZDM中型分室低壓脈衝袋式（shì）除塵（chén）器-集約布置

8500KVA：1953 m2

6300KVA：1627 m2

合計過濾麵（miàn）積（jī）：3580m2

其技術參數如（rú）下：

2.4.2.1型號：G- ZDM1953

處理能力：111321～128898m3/h

過濾麵積：1953m2

過濾風速：0.95～1.1m/min

濾袋數（shù）量：648條

濾袋（dài）材質:耐高溫玻璃纖維(耐溫280℃)

濾袋規格:￠160×6000mm

入口濃度:6g/Nm3

2.4.2.2型號：G-ZDM1627

處理能力：92739～107382m3/h

過濾麵積：627m2

過濾風（fēng）速：0.95～1.1m/min

濾袋數量：540條

濾袋材質：耐高溫（wēn）玻璃纖（xiān）維(耐溫280℃)

濾袋規（guī）格：￠160×6000mm

入口濃度：6g/Nm3

2.4.3主排（pái）風機 

2.4.4係統管道(管道流速按18/s計算)

2.4.5煙囪(係（xì）統共用)

2.4.6二閥

8500KVA二閥，放散閥：DN1600（氣動（dòng）），野風閥：DN500 （氣動）(帶溫測元件)

6300KVA二閥，放散閥：DN1400（氣動），野風閥：DN450 （氣動）(帶溫（wēn）測元件)