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布袋脈衝除塵器之脈衝閥

布袋脈衝除（chú）塵器集合（hé）分室反吹和（hé）噴吹（chuī）脈衝等類型除塵器的優點，克服分室反吹時動能強（qiáng）度不夠、脈衝噴吹（chuī）過濾與清灰同時進行（háng）的（de）缺點。由於采用高能清灰和分式結構（gòu）離線清灰，具有清灰（huī）強（qiáng）度大、速度快、循環周期短等（děng）特點，使收塵器增（zēng）加了使用的適應性（xìng），提高了除塵（chén）效率，延長了濾（lǜ）袋使用壽命。本產品除塵後的氣體含塵濃度完全能達到（dào）國家新的環保排放標準要求。

工作原理

含塵氣體從（cóng）除（chú）塵器的進風均（jun1）流管進入各（gè）分室灰鬥（dòu），並在灰鬥導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵（chén）被分離，直接落入灰鬥，而較細粉塵均（jun1）勻地進入中部箱體而吸附在濾（lǜ）袋（dài）的外表麵上，幹淨氣（qì）體透過濾袋進入上（shàng）箱體，並（bìng）經各離線閥和排風管排入（rù）大氣。隨著過（guò）濾工（gōng）況的進行，濾袋（dài）上的粉塵越積越多，當（dāng）設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控製裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後，按設（shè）定程序打開電控（kòng）脈衝閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹（chuī）使（shǐ）濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉（fěn）塵進行抖（dǒu）落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰鬥中，由排灰（huī）機構排出。

清灰原理

隨著（zhe）過濾時間的（de）延長，濾（lǜ）袋上的粉塵層不斷積厚，除（chú）塵設備（bèi）的（de）阻力（lì）不斷上升，當設（shè）備阻力（lì）上升到設定值（zhí）時，清灰裝置開始進行清灰。電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以極短促的時（shí）間在上箱體內迅速膨脹（zhàng），湧入濾袋，使濾袋（dài）膨脹（zhàng）變形產生（shēng）振動，並在逆向氣流衝刷的作用下（xià），附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢（bì），電磁脈衝閥關（guān）閉，，該室（shì）又恢（huī）複正常過濾狀態。清灰各室依次進行，從第yi室清灰開始至下一次清灰開始（shǐ）為一個清（qīng）灰周期。

脈衝閥

脈衝閥指受電磁或（huò）氣動等先導閥的控製，能在瞬間啟閉高（gāo）壓氣源產（chǎn）生（shēng）脈（mò）衝的膜片閥。氣動的分為直角式與淹沒式。

脈衝閥常（cháng）見故障

1、彈簧損壞，脈衝閥閥芯上（shàng）的彈簧容易損壞，造成的表象是（shì）脈衝閥長期向噴吹口放氣，處理方式是更換彈簧。

2、膠墊損壞，使用時間長了以後（hòu），脈衝閥閥芯上的膠墊容易損壞，造成的表象是脈衝閥長期向噴吹口放氣，處理方式是更換膠墊。

3、閥芯汙垢，由於（yú）進氣不清潔，造成（chéng）閥（fá）芯處的汙垢積結，造（zào）成的表象是噴吹（chuī）口長（zhǎng）期進氣或（huò）者得電後脈衝閥不動作，處理（lǐ）方（fāng）式是清洗閥芯。

4、膜片損（sǔn）壞（huài），長期工作後，膜（mó）片易疲勞（láo）、氧化等，造成的表象是泄壓口長期放氣，脈衝閥不工作，處理方式是更換膜（mó）片。

5、節流孔堵（dǔ）塞或損壞，進氣不清潔易導致節流孔堵塞，表象是脈衝（chōng）閥長期向噴吹口（kǒu）放氣，處理方式是（shì）清洗節流孔；節流孔（kǒng）損壞或缺失，令（lìng）節流孔失去截留作用，導致泄壓不正常，表象（xiàng）是得電後（hòu）脈衝閥有動作，泄壓口放氣，但脈衝閥不（bú）進行噴吹，處理方（fāng）式是個更換節流孔。

常（cháng）用脈衝閥
澳大利亞高原、美國ASCO、加（jiā）拿大沃森、上海袋配、圖波爾等（děng）