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脈(mò)衝布袋除塵器用於含塵空氣的粉塵分離,使含塵空(kōng)氣經(jīng)過濾介質得到淨化,以滿足現代化環保要求,該設備的清灰係統采用電子脈(mò)衝控製。脈衝寬(kuān)度及周期調節靈活,具有噪音小、電耗低、操作方便等優點(diǎn)。廣(guǎng)泛適用於(yú)糧食、飼料、建材、化工、冶金(jīn)、醫藥等行業的通風除塵及粉塵回(huí)收。
1.0 除塵器概述
除塵器係統采用負壓(yā)設計,除塵(chén)器係統包含圓(yuán)形殼體、高精度高(gāo)品質的覆膜濾袋、籠架、脈衝噴吹係(xì)統、旋(xuán)轉下(xià)料閥、膨脹式真空切斷閥門、控製器及儀表電氣等整套部件,使除塵器具(jù)有完善、先進的過濾、收集功效。
該除塵為室外(wài)放置類(lèi)型。選用脈衝清灰方式來清除(chú)除塵布袋在工作時的集塵,由於脈衝清灰效率(lǜ)高,是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式,使用高效高(gāo)分(fèn)子覆膜濾袋,相比(bǐ)傳統濾袋除塵器,同時保(bǎo)證在平穩的壓差下的高精度過濾。
2.0 部件描述
2.1 殼體結構
2.1.1 花板
花板采用厚度為6mm的碳鋼,有(yǒu)加強筋,操作中有(yǒu)很強的抗彎折能(néng)力。花(huā)板孔的(de)加工過程嚴格(gé),滿足精度要求,花板孔的切口處理也有極嚴(yán)格的工藝要(yào)求,確保花(huā)板和除塵布袋完美的密合在一起。花板與殼體焊合在一起(qǐ),杜絕粉塵漏過。
2.1.2 淨氣室
淨(jìng)氣室模塊包括花板,清灰係統及檢修門。淨氣(qì)室模(mó)塊設計為工(gōng)廠預裝件,以確保安裝(zhuāng)精確匹配(pèi)及(jí)無泄漏焊接。
2.1.3 含塵氣室
含塵氣室為除塵器下部殼體模塊,模塊內含濾(lǜ)件,範圍從灰鬥頂部(bù)直至花板。含塵氣(qì)室模塊配加強筋以保證在設計壓(yā)力下(xià)工作,此為工廠預裝(zhuāng)件,以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。
2.2濾件
頂裝式彈簧漲圈口濾袋
MC脈衝除塵器采用頂裝式彈簧漲圈口形(xíng)式,能充分保證濾(lǜ)袋與花(huā)板之間的密(mì)封性。同時,采用這種結構,使安裝(zhuāng)與拆卸濾袋更為方便,無須特殊(shū)工具。采用特殊的高分子覆膜濾袋,在正常操作條件(jiàn)下(xià),提供穩定(dìng)而長時間的(de)使用壽(shòu)命。
2.3脈衝噴吹係統
2.3.1 噴吹管
脈衝(chōng)噴吹清灰即反吹氣體(tǐ)脈衝直接從每個濾袋中心頂(dǐng)部(bù)噴吹下來,將(jiāng)聚集在濾袋表麵的粉(fěn)塵清除。在線氣(qì)體脈衝形成瞬間“衝擊波”和文丘裏效應,可以有效地使濾袋外表麵的(de)聚集物鬆動滑落,這樣該過(guò)濾單元(yuán)可(kě)以比其他係統有更(gèng)高的氣布比。同時這種(zhǒng)設計(jì)降(jiàng)低(dī)了維修費用,同(tóng)時防止氣流波動,保證過濾效率(lǜ),延長濾袋壽命。
2.3.2 脈衝氣包
脈衝氣包是與脈衝閥、電磁閥、安裝(zhuāng)板以及其它零件一起提供的(de)。氣包由碳鋼鋼(gāng)管加工而成,確保使用壽命;同時該氣包(bāo)經過工廠嚴格測試,確保閥(fá)門工(gōng)作正(zhèng)常並且沒有任何泄漏(lòu)現象。
2.3.3 分體(tǐ)式吹管組
分體式吹管組使用特別開發的固定夾,可以保(bǎo)證吹管口與濾件精確的對中度。特殊的吹管連接組件,確保良好(hǎo)的支撐和精確的對中度。
2.3.4 1-1/2” (48mm)膜片式脈衝(chōng)清灰閥
選用雙膜(mó)片閥,經過專家(jiā)設計,將提供比普通單膜片閥更高的清(qīng)灰效率。由於清灰效果加強,效率提高,清(qīng)灰次數便減少了(le),這(zhè)樣即節省反吹氣體,又可延長濾袋壽命。高品質和可靠性的脈(mò)衝閥,壽命100萬次以上(shàng)。
2.4 控製器及儀表電氣
時序清灰控製器能自動控製脈(mò)衝閥的清灰(huī),又可手動設定清灰時間與間隔。控製(zhì)器(qì)使用電壓為220V。控製脈衝時間為30 to 350ms可調,脈衝間隔為5sec to 180 sec 可調。
控製係統包括在客戶的DCS係統之內,具體步驟參見相關的順控表和控製描述。
4.0除塵器及主要配置示意(yì)圖

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