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濾筒式除塵器

一、概述

濾筒式脈衝除塵器是河北（běi）丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環（huán）保工（gōng）程有（yǒu）限公司研製開發的（de）成熟產品，該產品主要有如下特（tè）點：

1、采用垂直式濾筒結（jié）構，便於粉塵吸附及清（qīng）灰；且由於在（zài）清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高於濾袋，維修費用低。

2、采用目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清（qīng）灰時的“再吸（xī）附”現象，使清灰（huī）徹底可靠。

3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接衝刷容（róng）易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主（zhǔ）要性能的關鍵元件（如脈（mò）衝閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹（chuī）清灰技術，一（yī）個脈衝閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量最多為12個），可大大地（dì）減少脈衝閥的數量。

6、脈衝閥三狀態清灰機（jī）構采用PLC自動控製，並（bìng）兼有定時或手動二種控製方式任選。

7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾麵（miàn）積占用的三維空間小，可替用戶節（jiē）約大量空間資（zī）源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用（yòng）壽命（mìng）可達2～3年，大大地（dì）減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平（píng）均每6個月左右更（gèng）換一次濾芯），維護簡單，大大降低了用（yòng）戶在使用過程中的（de）維護成本。

9、該產品廣泛適用（yòng）於鋼鐵冶金（jīn）、有色冶煉（liàn）、建築水泥、機械鑄造、糧食（shí）輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉（fěn）塵的淨化和治理。

二、設備構造及工作原理

1、構造

本除塵器由上箱體、灰鬥、梯子平台、支架、脈衝清灰和排灰裝置六部分組成。

2、工作原理

本設備在係（xì）統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內（nèi）；粉塵吸附在濾筒的（de）外表麵上，過濾後的幹淨氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並匯（huì）集至出風（fēng）口排出。

隨著過（guò）濾工況持續，積聚在（zài）濾筒外表麵上的粉塵將越積越（yuè）多，相應就會增加設備的運行阻力，為（wéi）了保（bǎo）證係統的（de）正常運行，除塵器阻力的上限（xiàn）應維持在1400～1600Pa範圍內（nèi），當（dāng）超過此限定範圍，應由PLC脈衝自動控製器（qì）通過定阻或定時發出指令，進行（háng）三狀（zhuàng）態（tài）清（qīng）灰（huī）。

該（gāi）濾（lǜ）筒式除塵器的清灰過程是先切（qiē）斷某一室的淨氣出口通道，使該室處於氣（qì）流靜止（zhǐ）狀態，然後進行壓縮空氣脈衝反吹清（qīng）灰，清灰後再經若幹秒鍾時間（jiān）的自然沉（chén）降後，再打開該室的（de）淨氣出口通道（dào），不但清（qīng）灰（huī）徹底、還避免（miǎn）了（le）噴吹（chuī）清灰產（chǎn）生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。

三、除塵（chén）器的選型

1、過濾風速的（de）確（què）定

過濾風（fēng）速是除塵器選型的關鍵參數之一，應（yīng）根據不同（tóng）應用（yòng）場合的粉塵（chén）或煙塵的（de）性質、粒（lì）度（dù）、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情（qíng）況下入口含塵濃度在15～30g/m³，過濾風速不應大於0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m³，過濾風速不應大於0.8～1.2m/min; 入口含（hán）塵濃度在≤5g/m³，過濾風速不應大於0.8～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力，一般過濾（lǜ）風速不宜選擇太大。

2、過濾材料

濾（lǜ）筒式脈衝除塵（chén）器采用PS或PSU高分（fèn）子（zǐ）塗層纖維濾料，當（dāng）過（guò）濾氣（qì）體為（wéi）常（cháng）溫或低於100℃時，一般采用（yòng）PS高分子塗層纖維濾料，如用於高溫場合時則應（yīng）采用PSU高分（fèn）子塗（tú）層纖維濾料，如用於有特殊要求場合時（shí），須在定貨前說明，另（lìng）行選擇濾料。

3、排灰形式

濾筒式（shì）脈衝除塵器均采用螺旋輸送機排灰（1-5列的除塵器采（cǎi）用星形排料器排灰）。