除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布袋除塵器（qì）_【闊（kuò）海環保】

1 焦爐（lú）機側裝（zhuāng）煤車除塵器推焦車除塵器設計改造方案（àn）

2.1.1在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板（bǎn）延伸到（dào）爐柱外側200mm，將煙氣導到車（chē）載吸塵（chén）罩內。

2.1.2 對兩台裝煤進行改造，在（zài）煤箱前部（bù），與爐柱（zhù）間的位置加設移動伸縮的活動密封（fēng）罩（zhào），密封罩由液壓油缸驅動。密封罩為L形，煤箱兩邊各設一個，前端貼近爐柱，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從（cóng）碳化室逸出的（de）煙氣從密封罩內上升進入設（shè）在密封罩（zhào）上部的吸塵管道內。

2.1.3對兩台推焦車進行改造，在推焦杆及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為（wéi）二次捕（bǔ）集形式，在爐（lú）門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵（chén）管（guǎn）道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板後側（操（cāo）作室前部）延蓋板長度設吸塵管（guǎn）道，吸（xī）塵管道（dào）上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣（qì）。

2.1.4  在滑線（xiàn）內（nèi）側設皮帶槽密（mì）封管道，管道上設四台皮帶（dài）導通小車，裝煤車與推焦車各配一台，車載吸塵罩的吸塵管（guǎn）道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。

2.1.5除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴塗裝置、卸輸灰裝（zhuāng）置、引風機組、煙（yān）囪、電氣控製等，風機采用變頻（pín）控製。

2焦爐機側裝煤車除塵器推焦車除塵器除塵方案選（xuǎn）擇

  焦爐機側推焦及裝煤時（shí）均會產生大量的陣發性濃（nóng）煙，麵（miàn）積大而且移動快，難以密封，嚴重汙染周邊環（huán）境，目前焦化廠廣泛使用（yòng）的（de）煙塵控製（zhì）技術為地麵站除（chú）塵和車載式除塵，淨化方式又分為幹法和濕法。多數采用幹法除塵。幹法除塵技術成熟（shú），同時（shí）可避免濕法除塵產生大量廢水（shuǐ）。

如何實現移動車（chē）輛與地麵除塵站的可靠連接，確保除塵係統（tǒng）的氣密性是（shì）設計中的（de）重點與（yǔ）難點 。解決移動車輛（liàng）與地麵除塵站對（duì）接通

常有 3 種做法：皮帶式連接、多閥管道式（shì）連接、U 型水封式連接。3

種連（lián）接方式（shì）對比見附表。

    根（gēn）據山東盛陽集團有限（xiàn）公司焦（jiāo）化廠的生產工藝及特點（diǎn），本次（cì）方案（àn）采用地麵站除塵技術+皮帶密封除塵工藝。

2.3 除塵工藝流程

本除塵方案涉及（jí）焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分的工作，除塵工藝流程如下圖（tú）所示：焦爐爐口→吸塵罩→除（chú）塵管網（wǎng）→移動式皮帶小車→除塵地（dì）麵站（zhàn）→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機（jī）上方（fāng）吸（xī）塵罩活動部分在油缸的驅動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼（tiē）合，兩側防風罩在油缸驅動下轉動一定的角度，實現兩側與爐體密封。地麵除塵站風機由變頻器控製（zhì），從低速切換到高速運行（háng），然後開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦、裝煤及開閉（bì）爐門過程中產生的大量煙塵，由（yóu）設置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集，經機側固定支架上（shàng）的移動式皮帶小車導入集塵總管，先經過阻火（huǒ）器預除塵後再到袋式除塵器，除塵器淨化後的廢氣經煙囪排入大氣。同時設置（zhì）了預噴塗裝置，每 2～5 次裝煤循（xún）環對布袋進行 1 次預噴塗。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥（fá）、刮板輸送機輸送到加濕機，經加濕機（jī）加濕後用汽（qì）車外運，實現資源的綜合利用。

2.4 皮帶提升小車工作原理及流程 
2.4.1.裝煤（méi）除塵皮帶小車工作原理: 
   皮帶小車式機側裝煤除（chú）塵的原（yuán）理是（shì）在裝煤時產生的（de）煙塵通過集塵車將煙塵收集並通過皮帶提（tí）升小車將煙（yān）塵送入集塵管道,該管道上部由耐高溫皮帶覆蓋,在風機的吸力作用下,管道內處於負（fù）壓狀態,皮帶緊貼集塵管道導軌,使（shǐ）裝煤時的煙塵不能外泄,直接送入地麵除塵站進行淨化處理.皮帶小（xiǎo）車（chē）的機架與裝煤車集塵罩相連,由裝煤車帶動,使整機在皮帶集塵幹管上與裝煤（méi）車同步（bù）走行.消煙皮帶提升小車（chē）用於導通除塵器與裝煤車集塵罩,使機側煙塵通過此幹管進入地麵除（chú）塵站進（jìn）行處理,是移動塵源與固定（dìng）設備之間的連接通道。 
2.4.2.裝煤除（chú）塵用皮帶小車工作流程（chéng）: 
   移動式皮帶小車（chē）是溝通裝煤車集塵罩與集塵幹（gàn）管（guǎn）之間的（de）煙（yān）氣通道,使煙氣由裝（zhuāng）煤（méi）車（chē）集塵罩進（jìn）入皮帶集塵幹管,而不使（shǐ）其（qí）向外（wài）泄漏.當焦（jiāo）爐裝煤時（shí）,裝煤車移（yí）動至待裝煤的爐號（hào）,與之一起移動的皮帶小車（chē）將集塵（chén）幹（gàn）管上覆蓋的密封用皮帶提起,使（shǐ）裝煤車的除塵（chén）罩與集塵幹管導通,裝煤煙塵進入幹管.皮帶小（xiǎo）車的（de）煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連,皮帶小車的煙氣出口（kǒu）在密封槽架的下麵,它與皮帶集塵幹管相（xiàng）通.皮帶集塵幹管的密封皮帶繞在皮帶提升小車上下部的四個滾筒（tǒng）上,將（jiāng）集塵幹管上覆（fù）蓋的這部分皮帶提起,即打開了煙氣通往幹管（guǎn）的通道,使煙氣由入口經密封（fēng）槽車進（jìn）入皮（pí）帶密封幹（gàn）管.該設備適用溫度>250℃,密封件耐溫>300℃,適用負壓值0.015MPa. 密封材料必須滿足漏氣率的要求.皮帶小車式焦爐裝煤除塵技術是我公司（sī）高新焦爐消煙除塵技術產品（pǐn）.