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活性炭吸附濃縮催化燃（rán）燒裝（zhuāng）置（RCO）

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處（chù）理（lǐ）設（shè）備（bèi）主要處理塗裝（zhuāng）、印刷、機電、家電、製鞋、塑料及各種化工（gōng）車間裏揮發或泄（xiè）漏出的有害有機廢氣的淨（jìng）化及臭味，最適用較低濃度的、不宜直接（jiē）燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量（liàng）的處理場合，其處理效果顯著，經過處理的氣（qì）體（tǐ）經實時檢測可達標排（pái）放，均可獲得滿意的經濟（jì）效益和社會效（xiào）益。

帥克環保生產的活性炭吸附濃縮催（cuī）化燃燒設備主要由前置過濾係（xì）統、活性炭吸附（fù）（脫附）箱（催化燃燒床（chuáng））、催化燃燒爐、電控（kòng）係統、離心通風機、排風管道等組成。

活性炭吸附濃縮催化燃燒工藝流程圖

催化燃燒床

帥克環保生產的活性炭吸（xī）附濃縮催化燃燒（RCO）有機（jī）廢氣（qì）處理設備的工作原（yuán）理是在催化劑的作用下，有（yǒu）機廢氣中的（de）可燃組分在較低的溫度下氧化分解的淨（jìng）化方法。對（duì）於有機廢氣中的HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水並釋放出熱量。

活性炭吸附濃縮催化（huà）燃燒（RCO）需（xū）將待淨化處理（lǐ）的氣體先混合均勻並預熱到（dào）催化劑所需的起燃溫度，使有廢氣的可燃組分開始氧化放熱（rè）反（fǎn）應。

活性炭吸附濃縮催化燃燒（shāo）床主（zhǔ）要作用（yòng）有以下幾點：

1）當有機廢氣進行處理的（de）時候，活性炭吸附濃縮催化燃燒（shāo）的內部加熱元件產生熱能後，通過風機和連接（jiē）管道將熱空（kōng）氣吹入活性炭床，使活性炭床（chuáng）升溫；

2）經過活性炭吸（xī）附工藝的活性炭在（zài）溫度變化後，廢氣中的有機（jī）物從活性炭中氣化解析出來，在風機負壓引導下有機（jī）物通過脫附管道進入催化燃燒床再次升溫並（bìng）與填裝在催化燃燒床內部的貴金屬催化劑發生化學反應，有機物得（dé）到二次分解淨化。

3）當催化床溫度達到250～300℃時，有機物即可開始反應，利（lì）用（yòng）有機廢氣燃（rán）燒（shāo）產生的熱空氣循環使用，反應後的（de）熱量達到一（yī）定值時加熱元件可以停止工作（即為無功率運行狀態）.

4）活性炭脫附（fù）後的小風量、高濃度有機噴漆（qī）廢氣先進入換熱器進行（háng）換熱，實現對餘熱的回收，換熱器後通過加熱器（采用多組電加熱管進行加熱）對有機廢氣進一步升溫，升溫後的有機廢氣達到催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進入催化燃燒床，在（zài）催化劑的作用下，高溫裂解成（chéng） CO2 和 H2O，有機成分得到淨（jìng）化，同時有機廢氣裂解釋放出熱量（liàng）使氣體溫度進一步升高，淨化後的尾氣經過兩級換熱器實（shí）現（xiàn）餘熱的（de）回收利用。

活性炭（tàn）吸附濃縮催化燃燒的預熱有機廢氣加（jiā）熱（rè）處理采（cǎi）用無汙染、運行穩定的電加熱方（fāng）式，電熱管分成多組、由電控箱自動（dòng）控製，采用 PLC 與係統溫度聯鎖控製，當廢氣溫度低於一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源（yuán）給（gěi）廢氣加熱，當氣體溫度高於一定溫度時（可（kě）設定）電熱管會（huì）自動斷開一組、二組、多組（zǔ）或全部電源以節約電能及達到安全（quán）運行。當脫附氣體中的有機廢氣濃（nóng）度達（dá）到 4000mg/m3 左右，基本（běn）可以（yǐ）實現熱量的自平（píng）衡，不（bú）需（xū）要開啟電加熱，達到節（jiē）約能源的目的。

活性炭吸附濃縮催化燃燒反應是典（diǎn）型的氣（qì）-固相（xiàng）催化（huà）反應，其實質是在一定溫度下，共（gòng）同吸附於催化劑表麵的廢（fèi）氣中的有機物(VOCs)與（yǔ）來（lái）自空氣中（zhōng）的氧發生催化氧化反應，徹底氧化分解成無害的 CO 2 和 H 2 O，並釋放反應熱的過程。借助催化劑可大幅降低有（yǒu）機物的起燃溫度，進行（háng）無（wú）焰燃燒，減少預熱能耗及 NOx 的生成.

5）活性炭脫附（fù）再生（shēng）流程：當（dāng）有機廢氣（qì）吸附床（chuáng）吸附飽和後，可啟動脫附風機對該吸（xī）附床脫附，脫附（fù）氣體首（shǒu）先經過催化床中的換（huàn）熱器，然（rán）後進入催化床（chuáng）中的預熱器，在電加熱器的作用（yòng）下，使廢氣溫度提高（gāo）到280℃左右，再通過催化劑，廢氣中的有機物質在催化劑（jì）的作（zuò）用下燃燒，被分解（jiě）為CO2和H2O，同時放出大量的熱（rè），氣體溫度進一部提高，該高溫噴漆（qī）廢氣再次通過換熱器，與進來（lái）的冷風（fēng）換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使（shǐ）脫附氣體溫度穩定在一個合適的範圍內。活性（xìng）炭吸附床內溫度超過報警值。

電氣控製設（shè）計

帥克環保生產的活性炭吸附濃縮（suō）催化燃燒有（yǒu）機廢氣（qì）處理（lǐ）設備（bèi）采取（qǔ）西門（mén）子 PLC全自動化控製係統，配套觸摸屏、電動調節閥、變送器、報警係統等（děng），本係統（tǒng）包含試車模式、手動控製模式、待機模式、係（xì）統自動開（kāi）/關機安全程序。

安全保（bǎo）護措施包括:停電、火災、溫度異常、風車（chē）異（yì）常、係統設備異常停（tíng）機（jī）、係統靜壓低於低（dī）報時停機保護聯鎖等。生產線處於事故狀態時，停機保護連鎖，尾（wěi）氣旁通（tōng）。

係統設備提供下列信息(HMI)：風機、馬達運（yùn）轉狀態（tài）、電機運轉狀態(Hz)、風機壓差值(ON/OFF)、設備運轉狀態（tài）與進出口（kǒu）壓差值、各點溫度、RTO溫度、報（bào）警信息等。

活性（xìng）炭吸附濃縮催化（huà）燃燒（shāo）控製係統特點：

（1）采用先進（jìn）的 PLC 可編程控製器和（hé）具備良好人機界麵的觸（chù）摸屏，輕（qīng）鬆實現（xiàn）操作參數（shù）調整、優化操作；

（2）可靈活切換（huàn）試車、自動（dòng）、待機等多種操作模式；

（3）可實現自動開停車操作（zuò）。

（4）現場電氣設（shè）備如風機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為（wéi）隔（gé）爆型（xíng），防爆等級為ExDIIBT4。