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一 概述 ：氣箱式脈衝袋式除塵器是九十年代先進水平（píng）的收塵（chén）器（qì）。它綜合分室反吹和噴吹脈衝清灰各類代收（shōu）塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈衝清（qīng）灰和（hé）過濾同（tóng）時進行的缺點，因而擴大了呆收塵器的應用範圍，由於這（zhè）種類型除塵器的結果有其特點，所以提供收塵效率，延（yán）長濾袋的使用壽命。 本係列產品可廣泛（fàn）用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻（què）劑和各種磨機等收塵係統，如用於煤磨收塵，要（yào）增設放然防爆措施，收塵器（qì）結構也要相應的改變，還適合於含塵濃度高（gāo）氣體的收塵，如帶 O-SePa 選粉機的煤磨係統。氣（qì）體含塵濃度高達 1000g/m3( 標）以上（shàng），采用本係列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器做一（yī）級收塵。除用於水泥行（háng）業外，也（yě）適用於冶金、化工、機械和民（mín）用鍋爐（lú）等廢棄的收塵。本係列收塵器濾袋的材質一（yī）般采用滌綸針刺氈，允許連續（xù）使用溫度小於 120 度（dù），如濾袋（dài）采用高溫濾袋，其允許使用溫度可達 210 度，但這種材質的濾袋價（jià）格昂貴。如（rú）處理（lǐ）的廢氣（qì）溫度高於上述濾料的（de）允（yǔn）許溫度，廢氣進入收塵器（qì）之前應采取降溫措施。 本係列收塵器為（wéi）戶外式由不同室數和每（měi）室的（de）不同袋數，組成多種不同規格。每室的（de）袋數（shù）有 32 、 64 、 96 和 128 四種（zhǒng）。全係列共有（yǒu） 33 種規格，濾袋直徑均為 130mm ，濾袋長度有 2450mm 和 3060mm 兩種。本係列收塵器（qì）能負壓和正壓操（cāo）作，其本體結構無任何改變，其（qí）收塵效率可達 99.9% 以上，淨化後氣體的含塵濃（nóng）度（dù）小於 100mg/m3 （標），本係列（liè）收塵器如（rú）用於寒冷地區，當室外采（cǎi）暖計算溫度小於 25 度時，若要（yào）增設加熱裝置，收塵器的殼體也要做相應的改變（biàn）。
二、 結構和（hé）工作原理
本係列（liè）除塵器由殼體、灰鬥、排灰裝置（zhì）、支架和脈衝清灰係（xì）統等（děng）部（bù）分所組成。當（dāng）含塵（chén）氣體從進風口進入除塵器（qì）後，首先（xiān）碰到進風口中間的斜（xié）隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流速度變慢，由於慣性作用，使（shǐ）氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰鬥，起到預收塵的作用，進入灰鬥（dòu）的氣流後（hòu）折（shé）而向上通過內部有金屬（shǔ）骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表（biǎo）麵（miàn），淨化後的氣體（tǐ）進入濾袋（dài）室上部的清潔室，匯集到出風管排（pái）出，除塵器的進風口設在灰鬥上（shàng），氣流進入灰鬥後首（shǒu）先碰上進風管端部的（de）擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板粉塵（chén）若（ruò）幹個獨立的收塵室（shì），按照（zhào）給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有（yǒu）一個提升閥，清灰時提升閥（fá）關閉，切斷通過該收塵室（shì）的過濾氣流（liú），隨即脈（mò）衝（chōng）閥開啟，向濾袋內噴（pēn）入高壓空氣，以（yǐ）清除濾袋（dài）外表（biǎo）麵上（shàng）的粉塵。各收塵室的脈衝（chōng）噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程（chéng）序控製器自動連續（xù）進行。
三 氣箱式脈衝和噴吹脈衝袋收塵器的區別 噴（pēn）吹脈（mò）衝袋收塵器的特點（diǎn）是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清（qīng）灰，而且（qiě）清灰時（shí）收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式（shì）吹下（xià）的（de）粉（fěn）塵（chén）有部分會被鄰近（jìn）的濾袋再次捕集（jí）。 如果用於捕集含塵濃度較大的氣體，這種現象（xiàng）為嚴重，所以噴吹脈衝清灰帶收塵器的應用受到一定限製。 氣（qì）箱脈（mò）衝清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂（wèi）離線清灰。當（dāng）某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉（fěn）塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含塵濃度高達 1000g/m3 （標）的（de）氣體。
四 清灰電氣控製裝置
1 、 清灰電氣控製裝置 清灰控製裝置一般采用定時法，也可采（cǎi）用定阻法。所謂定阻法就是控製濾袋內外側的壓差，當收（shōu）塵器的壓差（chà）值（zhí）達到設定值時 ( 一般為 1470Pa) 。即由壓差（chà）變送器發出信號，通過電氣控製裝置，即按既定程序進行逐室清灰。
2 、電器（qì）控製裝置（zhì）的功能 對多室收（shōu）塵器集（jí）中控製時采用單片機進行集中控製，控製有自動和手（shǒu）段兩（liǎng）種方式，當單片機出故障或檢修時（shí），可隨時切換為手動控製，為便於調試和設備檢修（xiū）並設（shè）有機旁（páng）控製。 3、 清灰電氣控製（zhì）裝置到收塵器進（jìn）線端（duān）子的布線設計由選用（yòng）者負（fù）責，接線端子參見清灰電氣控製說明書。收塵器（qì）進線端（duān）子到各個電磁閥的接線，由製造廠負（fù）責。
五 幾點說明
1 、收塵器（qì）本體包（bāo）括殼體、灰鬥、濾袋裝置進出口風管、排灰裝置（zhì）和脈衝噴吹係統（包（bāo）括脈衝閥（fá）、管道、閥門、氣源三聯體和儲氣（qì）罐等）。
2、 收（shōu）塵器根據不同規格，可以是整機發運，也可解體發運，其基礎設計由選用者負責。
3、 本收塵器配備有清灰電氣控製裝置，一般按（àn）定時清灰控製。如用戶要求按定阻控製訂貨時應注（zhù）明，其定（dìng）阻控製的壓差計、壓差指示報警儀以及其它儀表等的費用要（yào）另行計算。
4、 本係列產品由（yóu）製造廠提供設備使用和安裝說明（míng）書（shū）。
5、 本係列（liè）產品卸灰裝置的供配電由用（yòng）戶自行設計。