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河北丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保工程有(yǒu)限公司生產的PPC係列氣箱脈衝布袋除塵器是先進水平的高效收塵器。它綜合分(fèn)室反吹和噴吹脈(mò)衝清灰(huī)各類袋(dài)收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈衝清(qīng)灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋收塵器(qì)的應用範圍,由於這種(zhǒng)類型除塵器的結果有其特點,所(suǒ)以提供收(shōu)塵效率,延長除塵布(bù)袋的(de)使用壽命。
該(gāi)係列氣箱脈衝布袋除(chú)塵器可(kě)廣泛用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟(shú)料冷卻劑和各種磨機等收塵係統(tǒng),如用於煤磨收塵,要增(zēng)設放然防爆措施,收塵(chén)器結構也要(yào)相應的改變,還適合於含塵濃度高氣(qì)體的收(shōu)塵(chén),如帶O-SePa選粉機的煤磨係統。氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標)以上,采用本(běn)係列收塵器收塵,可不設置旋風收塵器做一級收塵(chén)。除用於水(shuǐ)泥(ní)行業外,也適用(yòng)於冶金、化工、機械和民(mín)用鍋爐等廢棄(qì)的收塵。本係列收塵器濾袋的(de)材質一般采用(yòng)滌綸針刺氈,允許連續使用溫度(dù)小於120度,如濾袋采用高溫濾袋,其允許使用溫度可達210度,但這(zhè)種材質的濾袋價格昂貴。如處理(lǐ)的廢氣溫度高(gāo)於上(shàng)述濾料的允許溫度,廢氣進入收(shōu)塵器之前應采(cǎi)取降溫措施。
本係列收(shōu)塵器為(wéi)戶外式由不同室數和每室的不同袋數(shù),組成多種不同(tóng)規格。每室的袋(dài)數有32、64、96和128四種。全係列共有33種規格,濾袋直徑均為130mm,濾(lǜ)袋長度有2450mm和3060mm兩種。本係列收塵器能負壓和正壓操作,其本體結構無任何改變,其(qí)收塵效率可達99.9%以上,淨(jìng)化後氣體的含塵(chén)濃度小於(yú)100mg/m3(標),本係列(liè)收塵器如(rú)用於寒冷地區,當室外采暖計算溫度小於25度(dù)時(shí),若要增設加熱裝置,收塵器的殼體也要做相應(yīng)的改變。
PPC32-4型氣箱脈衝布袋除(chú)塵(chén)器結構和工作原理
本係(xì)列除塵器由殼體(tǐ)、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰係統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入除塵器後(hòu),首先碰到進風口中間的斜(xié)隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰鬥,同時氣流速度變慢,由於慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰(huī)鬥,起到預收塵的作用,進入灰鬥的氣流(liú)後折而向上通過(guò)內部有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表(biǎo)麵,淨化後的(de)氣(qì)體進入(rù)濾袋室上部的清(qīng)潔(jié)室,匯集到出風管(guǎn)排出,除(chú)塵器的進風口設在灰鬥(dòu)上,氣流進(jìn)入灰鬥後首(shǒu)先碰上進(jìn)風管端部的擋板,其作用與上述原理相同。殼體用隔板粉塵若幹(gàn)個獨立的收塵室(shì),按照給定(dìng)的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收(shōu)塵室裝有一個提升閥(fá),清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈衝閥開啟,向濾袋內噴入高壓空氣,以(yǐ)清除濾袋外表麵上的粉塵。各收(shōu)塵室的脈衝噴吹寬度和清(qīng)灰周期,由專用的清灰程序控製器自動連續進行。
三 氣箱式(shì)脈衝和噴(pēn)吹脈衝袋收塵器的區(qū)別
噴吹脈衝袋收塵器的特點是在(zài)同一收塵室,各(gè)排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時收塵過濾照樣進行,即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的(de)濾袋再次捕集。
如果用於捕(bǔ)集含塵濃度較大的氣(qì)體,這種現象更為嚴重,所以噴吹脈衝清灰帶收塵器的應用受到一定限製(zhì)。
氣箱脈衝(chōng)清灰袋收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進行(háng)清灰,即(jí)所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時,過濾氣(qì)流(liú)被切斷,避免了噴吹清(qīng)灰(huī)產生粉塵二次(cì)飛揚。所以(yǐ)氣箱式脈衝袋(dài)收塵器能捕(bǔ)集含塵濃度高達1000g/m3(標)的氣體。

四 清灰電氣控製裝置
1、 清灰電氣控製裝置
清灰控製裝置一般采用定(dìng)時法,也可采(cǎi)用定阻法。所謂定阻法就是控製濾袋內外側的壓差,當收塵器的壓差值達到(dào)設(shè)定值時(shí)(一般為1470Pa)。即由(yóu)壓差變送(sòng)器發出信號,通過電氣(qì)控製裝置(zhì),即按既定程序(xù)進行逐室(shì)清(qīng)灰。
2、電器控製裝置(zhì)的功能
對(duì)多室收塵器集(jí)中控製時采用單片機(jī)進行(háng)集中控製,控(kòng)製有自動和手段兩種方式,當單(dān)片(piàn)機出故障或檢修時,可隨時切換為(wéi)手動控製,為(wéi)便於調試和設備檢(jiǎn)修並設有機旁(páng)控製。
3、清灰電氣控製裝置到收塵(chén)器進線端子的布線設計由選用者負責,接線端子(zǐ)參見(jiàn)清(qīng)灰電(diàn)氣控製說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線,由製造廠負責。
五 幾點說(shuō)明
1、收塵器本體包括殼體、灰鬥(dòu)、濾袋裝置進出口風管、排灰裝置和脈衝噴吹(chuī)係(xì)統(包括脈衝閥、管道、閥門、氣源三聯體和儲氣罐等)。
2、收塵器根據不同規格,可(kě)以是整機發運,也可解體發運,其基礎設(shè)計由選(xuǎn)用者負責。
3、本收塵器配備有清灰電氣控製裝(zhuāng)置,一般按(àn)定時清灰控製。如用戶要求按定阻(zǔ)控製訂貨(huò)時應注明,其定阻控製的壓差計、壓(yā)差指示報警儀以及其它儀表等的費用要另行計算(suàn)。
4、本係列產品由製造廠提供(gòng)設備使用和安裝說明書。
5、本係列產品卸灰裝置(zhì)的供配電由用戶自行設計(jì)。
六 PPC32-4型氣(qì)箱脈衝布袋除塵器結構組成:
1、殼體部分:包(bāo)括清潔(jié)室(或稱氣體淨化箱、氣箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內設有濾袋(dài)及其骨架。
2、灰鬥及卸灰(huī)機構:有灰鬥(dòu)和按不同係列、不同的進口粉塵濃度,分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和(hé)剛性葉輪給料機(即卸料閥)。
3、進(jìn)出風箱(xiāng)體:包括進出風管路及中隔(gé)板。單排(或稱單列)結構布置在殼體一側,雙(shuāng)排(或稱雙列)結構布(bù)置在殼(ké)體中間。A係列較小無(wú)箱體,進出風管(guǎn)路分(fèn)別接(jiē)於灰鬥(dòu)與清潔室上。
4、脈衝清灰裝置:包括脈衝閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空(kōng)氣管(guǎn)路及其減(jiǎn)壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及(jí)立式籠梯、欄杆。
七、PPC32-4型氣箱脈衝布袋除塵器技術參數
處理風量:7000m3/h
總(zǒng)過濾麵積:128m2
淨過濾麵積:96m2
過濾風速:1.2m/min
清灰壓縮空氣壓(yā)力(lì):0.5~0.7MPa
耗氣量:1.8m3/min
允許入口(kǒu)含塵濃度(dù):< 1000g/Nm3
出口含塵濃(nóng)度:< 100mg/Nm3
設備阻力:1470~1770Pa
收(shōu)塵器(qì)承受負壓:5000Pa
除塵效率:99.5%
八、除塵器配套設備的型號(hào)與規格
濾袋規格:Φ130×2450mm
數量:128條
材(cái)質:500g/m2覆膜(mó)滌綸針刺氈
脈衝閥規格:2.5寸
數量:4隻
提升閥閥板(bǎn)規格:Φ300mm 氣缸:Φ80mm
數量(liàng):4套
卸料口尺寸:300×300mm
清灰程序控製器:脈衝控製儀
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