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2噸鍋爐布袋除塵(chén)器是研製(zhì)成功的新(xīn)型高效長布袋除塵器,廣泛應用於電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、煙氣除塵及物料(liào)回收、粉塵治理。是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高,占地麵積小,運行穩定、性能可靠,維修方(fāng)便的大型除塵設備,該產品采用模(mó)塊式生產、質量穩(wěn)定。已在電力、水泥、鋼鐵等(děng)行業得到了成功應用,可廣泛適用於(yú)冶金、鑄造(zào)、電(diàn)力、建材、礦山(shān)、化工(gōng)等行業。

一、2噸鍋爐布袋除塵器(qì)專有技術
鍋爐用(yòng)QYCM脈(mò)衝袋(dài)式除塵器應用了許多專有技術,這些專有技術得到了各設計(jì)院、專家的認同並獲得了實踐的(de)考(kǎo)證。主要(yào)有:高效脈衝噴吹(chuī)技術:進口新型低阻、高效、長壽命膜(mó)片電磁脈衝閥的合理選用,加上噴吹管的獨到(dào)設(shè)計和加工手段,使布袋除塵器的清灰方式(shì)得(dé)到了徹底的改變。
1、耐高溫濾料應用技術:結(jié)合(hé)我國燃煤鍋爐煙氣(qì)的特性,采用性價(jià)比(bǐ)高的耐高溫(wēn)耐腐蝕鍋爐濾料,並對纖維作(zuò)PTFE滲(shèn)膜處理,解決了(le)鍋爐煙氣溫度(dù)高,普通濾料不能承受及普通濾(lǜ)料使用壽(shòu)命短的問題,同時兼顧了濾料的性能價格比。
2、離線檢修(xiū)技術(shù):新型提升閥技術的應用,實現了除塵器的不停(tíng)機檢修功能(néng),(離(lí)線、在線清灰方式可任意選擇)。提升閥的保護裝置,免除了因提(tí)升閥問(wèn)題導致的除塵器故障,從而保證了不會由於除(chú)塵器的原因影響鍋爐的運行。
3、除塵(chén)器保護技術:外旁(páng)路係統、測溫測濕等在線檢(jiǎn)測設備的運(yùn)用,解決了(le)鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。
4、檢測、監控技術:針(zhēn)對鍋爐除(chú)塵 器使用特點,設(shè)置了煙氣溫度(dù)、濕度、除塵器運(yùn)行壓力(lì)檢測、料位檢測(cè)、運行設備故障檢(jiǎn)測等先進的(de)在線檢測、監控設備,能完成布(bù)袋(dài)除塵(chén)器內所有的測量、監視、控製、報警及(jí)保護和聯鎖等功能,可隨時監控除塵器的運(yùn)行。
5、PLC可編程控(kòng)製器技術(shù):采用SIEMENS公司提供的PLC可編(biān)程控製器進行控(kòng)製, 具備與係統DCS的(de)通訊接口,可以實(shí)現對布(bù)袋除塵器進行手/自動控製。
6、設備的阻力控製:通過在設備設計上的一係列獨到考慮,從設(shè)備結構和濾料兩方麵保(bǎo)證設備整(zhěng)體阻力的安全和可(kě)靠。
以上(shàng)一係列先進(jìn)技術的運用,保證了我公司生產的除塵(chén)器擁有性能比。
鍋爐布袋(dài)除塵器(qì)由(yóu)除塵器(qì)本體、保護係統、壓縮空氣係統(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控製係統(包括儀器儀(yí)表、PLC櫃、MCC櫃、現場操作櫃)等組成。
一(yī)、2噸鍋爐布袋除塵器技術參數:
布袋除塵設備(bèi)選型及設(shè)計參數
布袋除塵器型號 | KHDMC-140 |
處(chù)理風量(liàng) | 5000-6000 m3/h |
過濾麵積 | 114m2 |
過(guò)濾風速 | 0.7-0.9m/min |
濾袋材質 | 鍋爐(lú)專用布袋(dài)除塵器 |
脈衝閥 | 上(shàng)海袋配 |
卸灰閥數量 | 1台 |
噴吹壓力(lì) | 0.12Mpa |
噴吹時間 | 0.1-0.3秒 |
噴吹間隔 | 5-20秒 |
壓縮空氣壓力 | 0.3-0.6Mpa |
壓縮空氣用量 | 0.5-1.0m3/min |
效 率 | >99.9% |
漏 風 率 | |
入口含塵濃度 | ≤10g/Nm3 |
出口含塵濃度 | ≤50mg/Nm3 |
除塵器阻力 | 1500Pa |
二、2T鍋爐布袋除塵器性能特點:
1、鍋爐布袋除塵器進風口和出風口製成一體,采用斜隔板分隔,氣流分(fèn)布均勻,對含塵體1、起到預收塵和阻(zǔ)火星的作用,避免了粉塵直接衝刷布袋,降低了含(hán)塵氣體的粉塵濃度,延長了除塵布袋與電磁脈衝閥的壽(shòu)命。
2、除塵布袋采(cǎi)用耐高溫布袋,工作溫度<200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐(nài)高溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長型,使脈衝電磁脈衝閥遠離高溫煙氣,避免脈衝電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布(bù)袋袋(dài)口采用彈性漲(zhǎng)圈,密封性能好,牢(láo)固可靠。
6、除塵器骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長(zhǎng)了濾袋的壽命,又便於卸(xiè)袋。
7、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋(gài)門,抽出骨架後即可換袋,改善了換袋操作條(tiáo)件。
8、清灰控製采用定時(shí)、定壓、手動控製,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用岩棉保溫層,避免(miǎn)除塵器內部出現結露。
10、進風口設置旁通閥門,防止高溫損壞除塵布袋。
11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。
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