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直通式脈衝袋式除塵器
添加時間:2020-07-31
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直通式脈衝袋式(shì)除塵器是用於電廠的一種大型脈衝除塵器。

袋式除(chú)塵器的阻力由濾袋過濾阻力和(hé)設備結構阻(zǔ)力共同構成,直通(tōng)式除(chú)塵器設計要點是擴 大上(shàng)下箱體體積用來減小袋式除塵器的結(jié)構阻力,使氣流順暢、平緩、減(jiǎn)少渦旋從而降低流動 阻力。隻要煙氣從漸擴進氣U平直進人袋(dài)式(shì)除塵器(qì),並使之均勻(yún)分布,過濾後再平直地從出風 口排出(chū),對降低袋式除塵器的結構阻力(lì)非常有用的。直通式袋式除塵(chén)器盡量滿足(zú)低流速低阻力 流(liú)動條件(jiàn),就形成與其他大(dà)型袋(dài)式除塵器不同的阻力性能。

1.除塵器結構

該除塵(chén)設備(bèi)主機由上箱體、噴吹裝置、中箱體、灰鬥及支架、自控係統等部分組成(見圖5-47)

直通均流式脈衝除塵(chén)設備結構(gòu)原理

2.除塵工作(zuò)原理

除塵(chén)器進口喇叭設在中箱體(tǐ)上,煙氣經氣流分布裝置,風(fēng)量分配經整流後流(liú)向袋(dài)式除塵器 下箱體。煙氣通過外濾方式進行過濾,粗粒粉塵在碩大的下箱體靠重力、憤(fèn)性作用落人灰鬥。 細粒粉塵靠濾袋篩濾作用被阻留在濾袋外表麵,淨化後(hòu)的煙氣沿袋內(nèi)向上流在碩大的上箱體匯 集經風機引至排氣(qì)係統。

隨著濾袋表麵粉塵量的不斷(duàn)增加,過濾阻力也逐漸增加,當達到規定的上限值時,對濾(lǜ)袋 進(jìn)行清灰《當過濾阻力降低到下限值時,停止清灰。清下(xià)的粉塵通過灰鬥排出,達到除塵目的。

清灰時自動控製係統發(fā)出信號,脈衝閥迅速開啟,壓縮空氣在瞬間釋放,經由脈衝閥和噴 吹管向濾袋內噴射,濾袋因此而迅速向外(wài)急驟膨脹,當其膨脹到極限位置時,由於受到很大的 張力而獲得反向加速(sù)度,產生一個衝擊振動。濾(lǜ)袋表麵的(de)粉塵由於慣性從濾布上脫落下來。

3.進氣分配

一般(bān)的脈衝除塵器進風口是設在(zài)除塵器的中箱體下部(bù)或灰鬥上。直通式脈衝除塵器采取直 進(jìn)直出的進出風方式,煙氣直接從進風(fēng)口氣流分布板(bǎn)中通過全斷麵進(jìn)入到(dào)中箱體。由於中箱體 足夠大,氣體流速降得很低,使得進氣流程(chéng)短、氣流順(shùn)暢、速度很低、達到減小設備(bèi)結構阻力的(de)目的。

同時設置風量導流板和導流通道,疏導氣流流人預定空間,再均勻輸送和分配到各個濾袋 倉室。

4.脈衝淸灰裝置(zhì)

脈(mò)衝閥與噴吹(chuī)裝置是決定(dìng)清灰效果和降低運行阻力(lì)的關(guān)鍵問題》所以(yǐ)淸灰(huī)裝置選用髙品質 淹沒式脈衝閥:自身結構簡單、阻力小、開啟和關閉迅速、能以短的時(shí)間(jiān)釋放大量的壓縮氣體。

噴吹管噴吹所產生氣流速度在所有淸灰方式中是大的,即清灰能力和效果要明顯優於其 他類型(xíng)的淸(qīng)灰方式。脈衝噴吹管逐排、逐條對濾袋進行清灰的(de)噴吹氣流(liú)全部進(jìn)人濾袋,壓氣能(néng) 童利用率高,是(shì)一種(zhǒng)強力清灰方式。將噴吹管的安裝形式設計為插接(jiē)式,使得(dé)拆裝快捷、 準確。

同時脈衝噴吹管噴嘴與袋口的同心度(dù)、噴吹氣流的擴散角度、噴(pēn)嘴(zuǐ)距袋口的距(jù)離、噴吹孔 的孔徑大小與分布(bù)、穩壓氣(qì)包容積、供氣係(xì)統等,都(dōu)嚴格設計和製作(zuò)。

①噴嘴的定位開孔一定要在專用模具上進行,噴吹(chuī)管與花板定位組(zǔ)裝後(hòu)整(zhěng)體出廠和安裝; ②在噴吹孔外加設一定長(zhǎng)度短管,保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜;③噴嘴距濾(lǜ)袋口的(de)距離(lí) 不(bú)可太大或(huò)太小;④噴吹管(guǎn)上噴吹孔孔徑大小和分布不(bú)應是均勻的,一般規律(lǜ)是遠離脈 衝閥的孔徑較小;⑤穩壓氣包應(yīng)有足夠的容 積,保持氣包內壓力穩定,且(qiě)供氣管徑要足(zú) 夠大、阻力小;貯氣罐盡量靠近氣包(bāo)並有(yǒu)足 夠(gòu)的容(róng)積;⑥噴吹(chuī)控製采用“跳躍、離散”式清灰方式,促進粉塵(chén)沉降,有益風童分配 均(jun1)勻。

5.濾(lǜ)袋與袋籠

選擇濾料(liào)涉及的問題較多,需要進行綜 合(hé)比較。如(rú)耐溫(高溫、低溫)、耐腐蝕性 (無機酸、有機(jī)酸、堿)、強度(抗拉、抗磨、抗折)、耐氧化能力、阻燃性、過濾性能、水 解穩定性、價格等方麵。因此(cǐ)要綜合比(bǐ)較。

—般袋長(zhǎng)不超過8m為宜。

濾(lǜ)料對袋籠的要求也較嚴格。袋籠的豎 筋(jīn)數量根據濾袋的(de)直徑、材質確定,豎筋間 距過大(dà)會增加濾袋的受力和(hé)磨(mó)損(sǔn);袋籠(lóng)與(yǔ)濾 袋內(nèi)徑要保持一定的間距,間距過大會(huì)增加濾袋的磨損,過(guò)小則影響(xiǎng)清灰效果。

6.脈衝除塵器在係統的配置

(1)袋式除塵器、輔助設施和電氣及控製係統可以(yǐ)按圖5-48方式配置在除塵係統中。

除塵工藝流程圖

(2)將袋式除塵器設置成幾個獨立的除塵單元或若幹個除(chú)塵倉室,並聯運行(háng)。在每個單元 (或倉(cāng)室)進出口設置煙道切換閥門,實現部分單元(yuán)離線檢修(xiū)。

(3)輸灰係統采用氣力輸送係(xì)統,對便於輸送的粉煤(méi)灰十分合適。

(4)壓氣供應係統,用於袋(dài)式除塵器脈衝(chōng)清(qīng)灰。

(5)預噴塗係統,用(yòng)於新濾袋預容(róng)塵,並在鍋爐投油助燃不完全燃燒時(shí)投運(yùn),確保濾袋免 受油霧危害。

(6)電氣及控(kòng)製係統(tǒng),對袋式除塵設備運行狀況進(jìn)行監測、控製、操作和安(ān)全保護報警。

 

布袋除塵器


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