除塵器_推焦車除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【丝瓜草莓秋葵污WWW旧版官网環保】

通常小型脈（mò）衝（chōng）除塵器清灰壓力較髙，為0.4?0.7MPa，TBLM係列低壓脈衝袋（dài）式除塵器 清灰（huī）壓力為常規小型除（chú）塵器的1/10左右，即0.02?0.08MPa,它是技術上不斷提高、更新和 完善的新一代產品。

該設備可廣泛（fàn）用（yòng）於（yú）溫度低於1001C的（de）含塵氣體的氣（qì）、塵分（fèn）離作業，由於脈衝清灰氣源無 油、無水、不會汙染。故特別適用於食品、糧食、醫藥、衛生等行業> 也可用（yòng）於冶金、水泥、 礦山、鑄造等行業。

1.主要設計特點

(1)圓筒形箱體，箱（xiāng）體（tǐ）剛度、強度好（hǎo）。

(2)含塵氣體切向離心人機，起到初級降塵淨（jìng）化功能，提高了除塵（chén）效果。

(3)淸灰（huī）脈衝氣源壓力低，本係列設備特有的低壓0.05MPa噴吹技術使脈（mò）衝閥使用壽（shòu）命 大大延長。氣源配套：單台（tái）濾塵（chén）器可配（pèi）套（tào）滑（huá）片或低壓氣泵；多台設（shè）備，可（kě）配套低壓風泵（bèng）亦可配 套羅茨（cí）鼓（gǔ）風機集中（zhōng）供氣。

(4)占（zhàn）地麵積小、噪聲低、設備設計緊湊（còu）。低壓（yā）風泵噪聲為78dB。

(5)由電子信（xìn）號直接啟動低壓脈衝（chōng）電磁閥實現噴吹（chuī），放氣量大，性能先進可靠。

(6)脈衝控（kòng）製采用脈衝控（kòng）製儀，具有智能化，實現了噴吹（chuī）間隔和脈衝寬（kuān）度輸入數字化，輸出監控化，穩定（dìng）性好，可靠性高。

2.結構

TULM係列袋（dài）式除塵器分設上箱體、中箱體、下箱體（tǐ）和支腿四部分。上箱體內置電磁（cí）閥、 氣包、噴吹管、花板等（děng）零部件（jiàn），周向置淨氣出口；中箱體內置濾袋，濾袋（dài）固定架，彈簧籠骨等 零（líng）部件，切（qiē）向置含（hán）塵氣體人口（kǒu），周向置中檢修門；下箱體內置刮（guā）灰板，下（xià）置刮板減速電（diàn）機和關 風器電機，周向設灰鬥檢修門。各箱體間加墊橡膠墊密封，以螺栓連接（jiē）。.

支腿焊接在錐形下箱體上，起支承和固（gù）定整個濾塵器的作用。

3.工（gōng）作原理

當含塵氣體（tǐ）從箱體進風口切向進入箱體後，一部分較粗顆粒（lì）粉塵由於離心力的（de）作用， 沿（yán）筒壁旋轉落人灰鬥，起到初級除塵作用，另一部分較細的粉塵被滯留在（zài）袋外，淨化後的 氣體穿過濾袋進人上（shàng）箱體（tǐ）由排風（fēng）U排（pái）出（chū），當（dāng）濾袋表麵的粉塵在過濾過程中不斷增加時，濾 塵器阻力亦（yì）將增大，為使設備（bèi）維持在限定（一般0.8?1.2kPa)範圍（wéi）內，必須進行清灰以達 到抖落粉塵，降低阻力的目的。該（gāi）係列產品是采用控製器控製的低壓脈衝噴（pēn）吹清灰的辦法（fǎ）， 使各濾袋在其接受噴吹及誘導（dǎo）氣源的（de）作用下造成布袋瞬時間鼓脹，抖落粉塵，並由排灰機 構排出》

脈衝閥工作原理。當低壓電磁閥未接通電（diàn）源時，電磁膜片關閉泄放孔，此時，a室的壓縮 空氣經由節流孔進人（rén）b室，大膜（mó）片在b室內的壓縮空氣和（hé）彈（dàn）簧（huáng）的共同作（zuò）用下（大膜片在b室受 壓麵積比在a室（shì）受壓麵積大），被緊（jǐn）壓在噴吹管上，噴吹管不噴吹；當低壓（yā）電磁閥接通電源時， 電（diàn）磁膜片被吸離泄放孔，排氣孔接通，b室內的壓縮空氣則經由泄放孔（kǒng）和排氣孔排出閥體之 外，由於泄放（fàng）孔截麵積遠大於膜片上節流（liú）孔截麵積（jī），故b室壓力由於空氣補（bǔ）足不上（shàng）而大（dà）大降 低，使大膜片受（shòu）b室壓力（空氣壓力和彈簧共同（tóng）作用）小於a室壓力（壓縮空氣產生的壓力）， 大膜片被上抬，壓縮（suō）空氣則經由噴吹管噴出（chū）噴吹布袋，造（zào）成布袋瞬間（jiān）時鼓脹，抖落粉塵。

4.型號規格參數

(1) TBLM係列低壓（yā）脈（mò）衝（chōng）袋式除塵器基本參數（shù）如（rú）下：

①過濾風速：1?2m/min。②設（shè）備阻力：0.8?1.2MPh③漏風率：l/xm時，>99.5%。⑤脈衝噴吹壓 力：0. 05MPa

(2) TBLM-A型袋（dài）式除（chú）塵（chén）器規（guī）格見表5-17。

5. TBLM係列除塵器外形尺寸

(1) TBLM-A型除塵器的（de）外形尺寸見圖5>17和（hé）表5^19,其進出口尺寸見圖5-18和表（biǎo）5-20。

(2) TBLM-B型袋式除塵（chén）器外形尺寸圖5-19和表5-21,其進出口尺寸與TBLM-A相（xiàng）同。

6.配套裝置

(1)配套的ZLMC型（xíng）脈衝控製（zhì）儀技術參數如下：

①輸入電壓AC 180?240V 50Hz

②輸出電壓DC 24V

③輸出電流1A

④輸出路數：

26路，1?26任選；39路，]?39任選》

56路，1?52任選（xuǎn）；65路，1?65任選。

⑤輸出脈衝間隔：1?60s (1?99s)可調

⑥輸出脈衝寬（kuān）度：0.01?0.30s (0.01?0.99s)可調（diào）

⑦外形尺寸：210mmX270mmX80mm

⑧使用環境：溫（wēn）度：一20?50*C;空氣相（xiàng）對濕度
(2)配套的ZYWB係（xì）列（liè）滑片式真空壓力複合風泵技術參數見表5-22。

7.使用注意事項

(1)安裝

①根據實際（jì）安裝（zhuāng）需要，在除塵器地腳尺寸不（bú）變的情況下，淨氣出（chū）口處可在水平麵內任意 轉動《X12°(n為（wéi）正整數），以方便於現場空（kōng）間裏管道布置。

②吊裝方法。吊運時可整機吊運，也可（kě）將（jiāng）濾塵器拆分為上箱體（含氣包和花板及控製分 配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關風器及低（dī）壓風泵幾大部分，安裝時應注意使（shǐ）濾塵器處 於垂直狀態。

③現場安裝順序。a.將下箱體（錐形體帶支腿）就（jiù）位，將下箱體（tǐ）上表麵找水平，上好地 腳螺栓。b.將中箱體就位，並與下箱體用蜾（guǒ）栓連接（jiē）（注意在中箱體與（yǔ）下箱體間加橡膠密封 墊）。c.按淨氣（qì）出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間（jiān）加橡膠密封墊，並用螺栓 將兩個箱體緊密連接起來。d.選擇環境清潔、通風良好、地麵（miàn）平整的地方放置低壓風泵。在 風泵進風口（kǒu）安裝好粉塵過濾裝置。e.將關風器與下（xià）箱體（tǐ）粉塵出口相連接，並按要求（qiú）將油箱注 人機油。f.連接進出風口管路和（hé）壓縮空氣管路。g.選擇便於操作（zuò）觀察位置，將電腦（nǎo）控製（zhì）器裝 在濾塵（chén）器上。h.接通電腦控製器與低壓電磁閥的導電線，並將控（kòng）製器、關風器、刮（guā）板電（diàn）機和 低壓風泵（bèng）的輸入導線與相應（yīng）的電源接（jiē）線柱連接（jiē）起來。這裏要特別注意的是：此時（shí）電源接線柱（zhù）應 呈斷開（kāi）無電狀態，以保證人身安全（quán）。

(2)試（shì）車（chē）

①試運轉前應將所（suǒ）有（yǒu）的（de）機（jī）件檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有鬆動，應立即擰緊並 確認所有的潤滑部位都有潤（rùn）滑（huá）劑。

②點動電源按鈕以檢查關風器、刮板和低（dī）壓風泵轉向是否正確。

③接通電腦控製器電源（yuán），檢查低壓電（diàn）磁（cí）閥是否動作，是否與控製器顯示相協調；脈衝間 隔和脈衝時間調整後反應是否（fǒu）正確可靠。

④空車試運轉觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，風泵、關風器運 轉是否平穩。

⑤空車試運轉正常後，將（jiāng）濾袋裝人（rén）（濾（lǜ）袋必須包紮緊固以保（bǎo）證密封，並在工作中（zhōng）不至（zhì）於 脫落（luò））。

(3)運轉

①開車順序：關風器—刮板電機—低壓氣泵—電腦脈衝（chōng）控製器—風網中的風機。

②停車順序：風網中的風機—（在風機（jī）停止一個脈衝周期之後）低壓氣泵—電（diàn）腦脈衝控 製器—刮板電機—關風器。

③脈衝噴吹時間和噴吹周期的調整

脈衝噴吹（chuī）時間在出廠前巳調整好，一般無需再調。

單獨供氣時（shí），噴吹周期（qī）的調整原（yuán）則是（shì）：觀察噴吹氣包壓力（lì），在每次噴吹後壓力升到

0.05MPa左右，開始下一脈衝噴吹；集中供氣時，應將噴吹周期適當調小以控製過濾阻力。

(4)維護和保養為了使濾（lǜ）塵器充分發揮除塵效率，必須適時給以維護和保養：

①lOOOh向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年更換一次潤滑脂；

②每半月對（duì）風泵濾（lǜ）清器進（jìn）行一次清掃，以保持氣路暢通；

③經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂並及時補足；

④保（bǎo）持脈衝控製器表麵清潔；

⑤每周打開檢査門（mén），檢査各濾袋是否正常，表麵積粉是否有過多（duō）現象，並（bìng）查找原因，排 除故障I

⑥發現故障應及時（shí）停機，查找原因，修後再用；

⑦每年檢查1?2次脈衝（chōng）閥中（zhōng）的大膜片，發現破損、老化的應及時（shí）更換。

(5)常見故障排除常見故障分析及排（pái）除方法見（jiàn）表5-23。