一、實現指標（biāo）

粉塵塵捕集率：＞99.99％

排放濃度：≤30 mg/Nm³

崗位濃度：≤10 mg/Nm³

二、除塵器簡介（jiè）

我公司綜合機械反吹袋式除塵器和長袋低壓脈衝（chōng）袋式除塵器及在線（xiàn）清灰脈衝袋式除塵器等長袋脈（mò）衝除塵（chén）器的有關技（jì）術並借鑒國外先進技（jì）術推出的WYPC係（xì）統在線清灰脈衝布袋除塵器。該（gāi）除塵器（qì）是一（yī）種處理風量大（dà）、過濾風（fēng）速低、清灰效果好、除塵效率高（gāo）、運行可靠、維護方便（biàn）、占地麵積小的單元組合式（shì）除塵設備。模（mó）塊式生產，質量穩（wěn）定。廣泛應用於電力、冶金、建材、化工（gōng）等行業的鍋爐煙氣除塵及（jí）物料回收、粉塵治理。

經過廣泛分析國內外針對燃煤鍋爐煙氣除塵技術和除塵器配套（tào）設備質量，在WYPC型在線清灰低壓（yā）脈衝除塵器（qì）成熟技術基礎上，我們增加了一係列的保護和檢測係（xì）統，完整地設計出礦業專用的WYPC型（xíng）布（bù）袋除（chú）塵器。

三、布袋除塵（chén）器的技術要（yào）求

1) 除塵器采用露天布（bù）置（zhì），按7度地震烈度設（shè）防，並考（kǎo）慮防雨、防凍、防風;

2) 要求除塵器出口含塵濃度≤30mg/Nm³  

3) 通過除塵器煙氣溫度為≤150℃;

4) 布袋除塵器采用單列多室布置;

5) 采（cǎi）用壓縮空氣（qì）脈衝噴吹方法（fǎ）,脈衝閥進口（kǒu）;

6) 除塵器濾袋采用耐高溫PPS濾料，以保證使用壽（shòu）命（mìng）;

7) 塵器灰鬥容（róng）積按貯存12小時灰量設計（jì），並設高低料位（wèi）計。

8) 采用PLC自動控製，當（dāng）自動控製發（fā）生事故時，可（kě）手動控製。

9) 除塵（chén）器使用電源為380/220V，允許（xǔ）電壓在±10%變（biàn）化。

四、布袋除塵器工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱（xiāng）體、灰鬥、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣空氣從除塵器（qì）的進風均流管進入各分室灰鬥，並在灰鬥導流裝置的導流下，大顆（kē）粒的粉塵被（bèi）分離，直接落入灰鬥，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的（de）外表麵上，幹淨氣體透過濾袋進入上箱體，並經各在線閥和排風管排入（rù）大（dà）氣。隨著過濾工況的（de）進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達（dá）到限定的阻力值（zhí）（一般設定為1500Pa）時，由清灰控製裝置按差壓設定值或清灰時間設定自動關閉一室（shì）在（zài）線閥後，按設定程序打開電控脈衝閥，進（jìn）行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋（dài）內壓力聚（jù）增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較（jiào）徹底工清灰）至灰鬥中，由（yóu）排灰機（jī）構排出。

五、除塵器結構特點

我公司推出的（de）鍋爐用WYPC型長（zhǎng）袋在線脈衝除塵器運用了許多專有技術，這些專有技術得到了各設計院、專家的認同。

1) 在線清灰、在線檢修技術的運用：解決了布袋除塵器清灰時（shí）二（èr）次揚塵問題，實現了除塵器的不停機檢修功能。

2) 電磁（cí）脈衝閥（fá）運用技術：低壓、高效、長（zhǎng）壽命膜片（piàn）電磁脈衝（chōng）閥的運用，使布袋除（chú）塵器的清灰方式得到徹底的改（gǎi）變。

3) 檢測、監控技術的運（yùn）用：針對（duì）除塵器使用特點，除塵器（qì）運行壓力檢測、運行設備（bèi）故障檢測、等先進（jìn）的監控設備。

4) PLC可編程控製器的應用，保證了除塵器作為電廠主要運行設（shè）備的操（cāo）控自動化。

一（yī）係列（liè）進技術的運作，保證了我公司生（shēng）產的除塵器擁有不錯的技術、不錯的價（jià）格性能比（bǐ）、極高的市場競（jìng）爭能力。

在除塵器（qì）部件結構方麵，我（wǒ）們投入了巨大的精力，各部件結（jié）構的設計力求（qiú）完美、可靠、先進：

①　WYPC型（xíng）係（xì）列在線清（qīng）灰低壓長袋脈衝（chōng）除塵器是模塊式生產的、單元組合式除塵機組，各單元過濾麵積，袋長可根據實（shí）際需要調整，並通過單元數（shù）量的改變來適應所需要的過濾風量。

②　WYPC型在線清（qīng）灰低壓長袋脈衝除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔淨空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控製在線閥關閉（bì）清灰倉室（shì），啟（qǐ）動脈衝（chōng）噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變（biàn）形（xíng），拌落灰塵。除塵（chén）器同時具有在線檢修功能。

③　本除塵器（qì）采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器實際靜（jìng）過濾過濾風（fēng）速選（xuǎn）用不超過1.0m/min，在設備出廠前，對噴吹係統待主要部分（fèn），進行預組裝，以（yǐ）保證質量。

④　除塵器花板采用數控衝（chōng）壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形（xíng）位公差要求。

⑤　采用了氣流二次分配方（fāng）法，讓含塵（chén）氣流通（tōng）過導流管、進風分配係統進入過濾區（qū），保證了單元進風的均勻與和（hé）順，以提高過濾麵積利用率及濾料使用壽命。

⑥　除塵器采用了薄（báo）板型提升閥（主要部件采用進口進件）並在進風（fēng）口（kǒu）安裝了手（shǒu）動切（qiē）換閥。提升閥由氣缸控製，結構簡單、可靠、啟閉速度（dù）快，關閉時能達到零泄露要求，通過PLC能控製一個或多個同時工作，關閉一個或（huò）多個倉室用於在線清灰、在線檢修。在線閥及手動切換閥關閉時，能確保該（gāi）倉室（shì）的完全在線，實現了除（chú）塵（chén）器工作狀（zhuàng）態下的單倉檢修。（手動切換閥亦可（kě）兼（jiān）作調節進風量之用）提升閥（fá）上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況（kuàng）。

⑦　除塵器采用在線清灰方式，通過（guò）對在線閥和（hé）進風口手動調節（jiē）閥的操作，可使除（chú）塵器單倉（cāng）完全在（zài）線，從而方便除塵器工作狀況下的不（bú）停機檢修。

⑧　濾袋上端采用了彈簧漲（zhǎng）圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋（gài）進行換袋操作。

⑨　袋籠采用（yòng）園型（10根筋）結構，頂部輥裝：“η”形（xíng）冷衝（chōng）壓短管，用於保證袋（dài）籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表麵鍍鋅處理。避免了除（chú）塵器（qì）工作一段時（shí）間後籠骨表麵鏽蝕（shí）與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對（duì）布袋的損壞。

⑩　除塵器采用便掀式頂蓋，設有脈衝閥防雨棚、排（pái）水設施、檢修扶梯平台，灰鬥和卸灰閥的連接法蘭上簷設計有突（tū）出部分，避免了（le）雨水損壞密封材料（liào）。各頂設（shè）施的設計采用人性化理念，保護除塵（chén）器頂部（bù）裝置（zhì）、方便（biàn）人員檢修、使用和管理。

⑪　除塵器控製係統采用PLC控製，可自動集中控製除塵係（xì）統的（de）全部設備；脈衝清灰自動控製采用（yòng）差壓（yā）及定時兩種控製方式。

⑫　除塵器所有鋼材分（fèn）加工前和塗裝前兩次機械拋（pāo）丸除鏽。