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我該怎（zěn）麽處理濾袋（dài）裏的煙灰呢？
當發現大部分除塵布袋損壞時，應全部更換，除塵器停（tíng）止工作時（shí）最好更換除塵布袋，此時應關（guān）閉脈衝控製器，打開頂人孔門，即可取出布袋，除塵時，先取下除塵骨架，然後將布袋頂部的彈（dàn）簧圈捏成凹形，拉（lā）起除塵袋，安裝新布袋，應清除板孔（kǒng）上的（de）灰塵。脈衝除塵器（qì）采用分室離線（xiàn）脈衝清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈衝（chōng）清灰（huī）各自的缺點（diǎn），清灰能力強，除塵效率高，排放（fàng）濃度（dù）低，漏風率小，能耗低（dī），占地麵積少，運（yùn）行可靠平穩。該係列除塵器特別適（shì）合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣淨化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除（chú）塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣淨化；水泥廠旋窯窯（yáo）尾、窯頭（tóu）除（chú）塵；碳黑廠（chǎng）尾氣除（chú）塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣（qì）量為特色。除塵布袋是一種幹式高效除塵器，它是利用（yòng）纖維編織物（wù）製作的袋式過濾元件來捕集（jí）含塵氣體中固體顆粒物的除（chú）塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。當
布袋除塵器找出布袋除塵（chén）器排放煙塵的（de）原因時，根據（jù）電磁脈衝閥和脈衝控製器在排風口排放煙塵（chén）時對應（yīng）的位數，判斷除塵器的粉塵泄漏情況。上蓋布袋收集器還可用手（shǒu）電筒從上箱（xiāng）體觀（guān）察孔中檢測出漏（lòu）塵布袋；或在打開上（shàng）蓋後再打開脈衝控（kòng）製器後，在噴出文丘裏煙管的過程中發（fā）現，即除塵布袋的粉塵泄漏。然後根據出現的問題來（lái）處（chù）理這一問題。因為當大部分除塵布袋損壞時，應全部更換，除塵器停止工（gōng）作時最好更（gèng）換除塵布袋，此時應關閉脈衝控製器，打開頂部人孔門（mén），將布袋取出。首（shǒu）先取出除塵骨架（jià），然後將布袋頂部的彈簧圈捏成凹形，向上拉出防塵袋，在安（ān）裝新布袋前清理板孔上的灰塵。
更換（huàn）布袋除塵器除塵袋（dài）時，應對其損壞的原因進行檢（jiǎn）查和分析。影（yǐng）響除塵（chén）器壽命的因素有粉塵的性質、氣流的分布、除（chú）塵骨架的加工質量等。如果（guǒ）布袋骨架焊接不牢固（gù），在使用過程中，除塵布袋穿孔時，應及時焊接，並將除（chú）塵骨架毛刺焊渣光滑，或更換新的除塵骨架。除塵袋骨架通常用直（zhí）徑4毫米的鋼絲焊接。常用的焊接方法有（yǒu）兩種，一種（zhǒng）是點焊，另一種是氧-乙炔焊。采用前一種方（fāng）法，生（shēng）產效率高，表麵光滑，不易產生毛刺，變形小。除塵（chén）布袋
除塵器（qì）不能（néng）與破損的除塵布袋一起使用，否則會加（jiā）速除（chú）塵器的報廢（fèi）。當個別除塵布袋在小範圍內損壞時，為了省錢，建議用（yòng）同（tóng）一材料的舊布袋或新濾布填充破（pò）洞。填孔的方法是使用矽橡膠混（hún）合物（wù）進行粘接。隻要膠粘劑的使用溫（wēn）度和化學性質與工藝條件相適應，隻要膠粘劑的溫度和化學性質與工（gōng）藝條件相（xiàng）適應即可使用。後者具有生產效率低、表麵粗（cū）糙、易變形等（děng）優點。此外，使用塑料框架，但它們不適合在高溫下使用。
