- 地址（zhǐ）：
- 河北省泊頭市富鎮（zhèn）開發區
- 傳真：
- 0317-8041117
- Q Q：
- 28505225
髙溫（wēn）陶瓷過濾技術其核心部分是高溫陶瓷過（guò）濾裝置（zhì）及高溫陶瓷過濾元（yuán）件，相對於傳統的（de）高溫氣（qì）體淨化裝置來講，采用多孔陶瓷做高溫熱氣體過濾介質（zhì）的高溫陶瓷熱氣體淨化裝置具有更 高的耐溫性能（néng）、更（gèng）高的工作壓力和更高的過濾效率。高溫陶瓷過濾技術目前（qián）在國外的化學冶金 爐、垃圾焚燒爐、電石氣（qì）爐、熱煤（méi）氣淨化（huà）等方麵已廣泛應用。
高溫陶瓷過濾可使過濾後氣體（tǐ）雜質濃度小於lmg/m3 (標），同時（shí）能（néng）夠（gòu）防禦火（huǒ）花和熱的微（wēi） 粒，並且在高酸（suān）性（xìng）氣體濃縮的惡劣情況下（xià）依然正常運轉，這種除塵器（qì）的應用（yòng）可以極大簡化灰（huī）塵 消除配置，避免使用昂貴的防火係統和火花抑製器（qì），必（bì）需的冷卻器和噴射塔也被（bèi）省去（qù），以便使 能源和水的消耗量低。
1.性能特征
(1)過濾效（xiào）率和（hé）分離效率高，過（guò）濾精度高達0.2Mm，煙塵淨化效率可（kě）達99. 9%以（yǐ）上，淨 化後氣（qì）體中雜質濃度可達lmg/m3 (標）以下。
(2)操作溫度和操作壓力高，高（gāo）使用溫（wēn）度可達root以上，傳統濾袋一般使（shǐ）用溫度小於 200C。陶瓷過濾（lǜ）器可以使用更高溫度；操作壓力可達3MPa。
(3)過濾速率快：過濾速率2?8cm/s。
(4)耐化學腐蝕性能（S02、I〗2S、H20、堿金屬及鹽等）和抗氧化性能優良，使用範圍 廣（guǎng），適（shì）用各種（zhǒng）介質過濾。
(5)操（cāo）作穩定，清洗再生性能良好，可在線清洗（xǐ）。
(6)高溫過濾減少冷卻係統，防止低露點（diǎn）物質的凝結。
(7)高溫過濾可（kě）以提高氣體淨化效率和熱利用效（xiào）率。
2.應用領域
(U石（shí）油、化工行業髙溫、高壓氣體淨化（huà）以及高溫煤氣（qì）淨化。
(2)化工行業高溫粉塵淨化、催化劑及有用（yòng）物料（liào）回收。
(3)冶（yě）金、冶煉領域高溫煙塵淨化（huà）。特別是金屬加工產生的高價值（zhí）粉塵（chén），如貴金屬（shǔ）鉑、 銠、鎳、錫、鉛（qiān）、銅、鈦、鋁等，以及其他許多可以（yǐ）從煙（yān）氣中完全回收並返回冉加工的金域。
(4)矽行業的高溫粉塵淨化及物料（liào）回收，矽粉放空（kōng）等。
(5)電（diàn）力、垃圾焚燒、電石加工（gōng）等領域卨溫煙（yān）塵氣體淨化。
3.過濾元件
髙溫（wēn）陶（táo）瓷過濾元件是一種由耐火陶瓷骨料（liào）（剛玉、碳化矽、繭（jiǎn）青石等）及陶瓷結合劑經合 理的工藝配比、成型、高溫燒結而成的一種具有高氣孔率、可控孔徑和良好力學（xué）性能的一種陶 瓷過（guò）濾材料。它具有良好的微孔性能、力學性能、熱性能以及語用於各種高（gāo）壓、高溫含塵（煙 塵）氣體.中耐各種介質腐蝕性能和高（gāo）溫抗氧化性（xìng）能。
孔梯度陶瓷（cí）纖維複合（hé）膜過濾元件是由大孔徑（jìng）、髙強度、高透氣性陶瓷支撐體和（hé）高過濾精度 的陶瓷（cí）纖（xiān）維複合（hé）過（guò）濾膜組成。相比傳統的陶瓷過濾材料，陶（táo）瓷纖維複合膜（mó）過濾材料具有更高的 過濾效率和（hé）清洗冉牛性能。
4.規格型號（hào）
過濾元件規（guī）格（gé）塑號如表6-12和圖6-8所示。
5.過濾元件阻力性能
6.不（bú）同材質髙溫過濾材料性能
不同材質髙溫過濾材料性能如表6-13所示。
7.過濾元件安裝方式和注意事項
過濾元（yuán）件（jiàn）安裝方式和（hé）注意事項見圖6-10和圖（tú）6-11。
8.除塵器結構
高溫熱氣體（煙氣、煤氣等）陶瓷過濾器 是以高溫陶瓷過濾元件作（zuò）高溫（wēn）介（jiè）質一種集過 濾，清洗再生及自動（dòng）控製為一體的高性能熱氣 體（tǐ）除塵（chén）裝置，高溫過濾淨化係統主要是由高（gāo）溫 陶瓷過濾係統，卨溫髙壓風機係統、高（gāo）壓脈衝 反吹係統及在線自動控製係統組成，其中（zhōng）陶瓷 過濾器係統是整個陶瓷過濾係統的主要部分 (如圖6-12所示）。
陶瓷過濾器從（cóng）外形結構上來講可分為箱體 式結構（gòu）和圓柱形結構，箱體式結構（gòu）適用於大（dà）風 量、高溫、低壓熱氣體（tǐ）過濾。圓柱形結構適用 於髙溫高壓熱氣體過濾。
9.工作（zuò）原理
含塵（chén）髙（gāo）溫氣體（高溫（wēn）煤氣、煙氣等）經進 氣管路流人陶瓷過濾器過濾室內，沿徑（jìng）向滲人 每個過濾元件——陶瓷過濾管內腔，並在管內沿軸向匯入潔淨氣體收集室（shì），後潔淨的高溫（wēn）氣 體由出氣管路排出。在過濾過（guò）程中，高溫含塵氣（qì）體中的部分塵（chén）粒逐漸堆積在陶（táo）瓷過濾元件的外 表麵上而形成灰餅，隨著灰餅（bǐng）的厚度（dù）增加，灰餅上的壓力降增加，需要利用高壓冷（lěng）氣體對陶瓷 過濾管進行反吹清洗，將灰餅周期性的從陶瓷過濾元（yuán）件外表麵上（shàng）淸除，實（shí）現陶（táo）瓷（cí）過濾元件的在 線再生，啕瓷過濾（lǜ）元件才（cái）能繼續有效地清除塵（chén）粒。在進氣竹路和出（chū）氣管路的檢測環節分別安裝 高（gāo）溫壓力傳感器，對進出口的壓力進（jìn）行實時（shí）測量，當進出壓差達到設定（dìng）值時，開啟控製環節中 的電磁閥，進行反向清洗。灰餅經灰鬥、卸灰閥定期排放。
10.除塵器性能
高溢陶瓷除塵器性能如表6-14所列。
11.高溫陶瓷氣體過濾係統
高溫陶瓷氣體過濾（lǜ）係統如圖6-13和圖6-14所示,
12.陶瓷除（chú）塵器使用說明
(1)將過（guò）濾器外殼、加壓風機、組件、陶（táo）瓷過濾元件、控製與檢測（cè）器件等設備運抵安裝現 場（chǎng）後，現場安裝陶瓷過濾元件和其他管路、控製係統。
(2)運行前，詳細檢査管路連（lián）接、各種閥門（mén）與（yǔ）密封部位，將連接與（yǔ）密封部位塗敷肥皂水， 以便檢測係統是否（fǒu）泄漏，要求整個係統不得有氣體泄漏。
(3)運行前，詳細檢査電氣連線和良好接地、絕緣等，要求符合相關（guān）安裝運行要求，尤其 保證壓力傳感器動作（zuò）靈敏，檢査脈衝反吹（chuī）係統各脈衝閥是（shì）否工作正常。
(4)啟動高溫風機。啟（qǐ）動髙溫風機前，先檢査（chá）風機內冷卻油加人量是否符合（hé）要求，並將風 機前的閘閥關閉，再（zài）啟動風機電源，等風機運行平穩後（hòu），並風機（jī）前（qián）的閘閥逐漸開啟。
(5)當過濾30min或過濾器的進出（chū）口壓差大於3000Pa時，反吹係統自動運行，對過濾（lǜ）元 件實（shí）現（xiàn）再生，反吹時間0.2s左右，反吹間隔（gé）20s。
(6)根據排塵量（liàng）的大小，定期通過手動卸灰閥淸理落入（rù）灰鬥內的灰塵。
(7)定期對每個脈衝係統進行檢査，保證脈衝閥的正常運轉。定期排除反吹氣包內的 水分。
(8)定期檢查維修，確保過濾元件，密封元件完好。
上一篇（piān）：擴散式旋風除塵器