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水(shuǐ)泥廠(chǎng)的(de)原(yuán)料采取的(de)烘幹方(fāng)式,除自然(rán)幹燥外,重要有二種:一種是在粉磨進程中同時進行烘幹,即烘幹進程與粉磨進(jìn)程在同一裝備中進行;另一種是(shì)設置單獨的烘幹裝備,而烘幹裝備排出的廢氣是水(shuǐ)泥(ní)廠重要的粉塵排放源,尤其是粘土烘幹體係。
國內采取的專用烘幹裝備重(chóng)要是,回轉烘幹機,常(cháng)用的規格有:ф1.5X12m;ф1.8X14m;ф2.2X14m;ф2.4X18m;ф3.0X20m等幾種。烘幹機廢氣除塵是(shì)水泥行(háng)業除塵的技巧難題之(zhī)一,其特色是濕(shī)含量特殊高,廢氣中的濕含量一般在15%以上,露(lù)點溫度(dù)高達55℃以上(shàng);含塵(chén)濃度高達50g/Nm3。
所以烘幹機廢(fèi)氣除塵采取的PPC係列脈衝袋式(shì)除塵器(qì),采取了許多抗結露辦法,如采(cǎi)取高溫抗結露過濾資料、主體的防腐、保溫辦法、溫度主(zhǔ)動檢(jiǎn)測和調節辦法等。
我公司設計的烘幹機袋式除塵器為保證除塵體係(xì)投入運行後可靠高效、穩固運行,除塵體係按離線(xiàn)行噴清灰設(shè)計,為防止結露糊袋,進袋除塵溫度不宜低於80℃,且(qiě)灰鬥及箱(xiāng)體都(dōu)要做良好的保平和防(fáng)漏(lòu)風辦法;為(wéi)防止斷料時高溫燒袋,須要在袋式除塵器前麵管道上設置可主動開啟的冷風閥調節進袋除塵的廢氣體溫度,以保證袋(dài)式除塵器的正常運行。
烘幹機袋式除塵器特色:
1.烘幹機配套除塵器(qì)的(de)計劃選擇本著成熟、可靠、質量精(jīng)良、長期穩固操作簡便、充足斟酌運行的經濟性;
2.除塵器粉塵排放小於20mg/Nm3,除塵(chén)裝置的可(kě)用率在95%以上;
3.按現有場地條件安(ān)排除塵體係裝備,力求緊湊合理,節儉用地,節儉投資。
4.烘幹機除塵器構造的設計防腐(fǔ)化。因(yīn)為烘(hōng)幹機烘幹原料的水分都很高,煙氣溫(wēn)度波動較大,另外烘幹機頭和(hé)機尾密封不良,漏風很大,而且多數廠的烘(hōng)幹(gàn)機(jī)不持續生產,所以煙氣溫度(dù)經常在露點溫度以下,很容易冷凝結露,不僅(jǐn)嚴(yán)重腐化除塵器,往往還會使灰鬥的下料口堵塞(sāi)。
5.烘幹機通(tōng)風是否順暢對烘幹的後(hòu)果影響很大,應依據除塵器的種類、烘(hōng)幹的產量、物料的初、終水份來選擇風機的風壓、風量。在不影響通風的前提下,合理(lǐ)的斷定烘幹機內部風速尤為(wéi)主要。
購置烘幹機除塵器(qì)注意事項:1、被烘幹的物料水(shuǐ)分(fèn)大,煙氣的含濕度大(達85~90%),露點60~70℃,極易收塵器內發生結露;引起糊袋;
2、溫度高,波動範疇大,但燃煤量和喂料量匹配不好,甚至一旦斷料,又發明不及時,煙氣溫度便很快上升有可能超過布袋正常(cháng)應用溫度(dù)。
3、因噴煤燃燒發(fā)生的SO2氣體的存在露點溫度進(jìn)步,加之煙氣中含水量大,煙氣很容易結露腐化造成糊袋(dài)和腐化濾(lǜ)袋及其它零部件(jiàn)。
4、烘幹機煙(yān)塵中有很多渺小微粉塵,在SO2氣體易(yì)結露的條件下濾(lǜ)袋清灰阻力大、清灰艱(jiān)苦。

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