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飼料車間的生產工藝通常由接收(shōu)、加工和貯運等工序組成。在原料的混合、精選、調配工序,配合料的粉碎、篩分、分級工序以及成品的包裝、轉運(yùn)、倉儲等工序處易產生揚(yáng)塵。原料以散裝或(huò)包裝形式注入料倉,投料口是一個集中(zhōng)汙染源,需采取收塵措施。對輥式粉碎機將物料粉碎,同時產生機械熱和遊離水分,需采取通風收塵措施,氣力輸送、風選設備的(de)尾氣必須借助脈(mò)衝倉頂除塵器實現氣固分離。
飼料加工時,粉塵粒徑粗、密度小(堆積密度為0.2~0.3g/cm3)、粘附性強、空隙率大、流(liú)動性差。飼料加工時,粉(fěn)塵本身無毒,但如果長期接觸(chù),易引起(qǐ)人(rén)體呼吸係統(tǒng)疾病,另外粉塵會加速飼料機械部件磨損(sǔn),造成電器(qì)設備失靈,當粉塵(chén)濃度達到(dào)一定程度時,還(hái)會引起爆炸。

考(kǎo)慮到飼料粉塵性質脈衝倉頂除塵器(qì)設計及設備選型特設防爆係(xì)統,主要有以下特點:
1、壓縮(suō)空氣工(gōng)作壓力為0.4-0.7MP,可應用於倉頂粉塵粘性大,相對難於從濾(lǜ)袋表麵駁離的除塵場所。
2、處理高濃度(≦1000g/m³)的含煙塵、粉塵氣體。
3、通用性(xìng)強,設計靈活多變。
4、除塵效率高,可達99.9%以上,排放濃度在30mg/m³以下。
5、噴吹寬度、噴吹間隔均由(yóu)微機控製,自動進行,自動化程度高,可定時或定壓清灰。
6、采用短流程設(shè)計,少用彎頭,減少除(chú)塵管路,采用消(xiāo)靜電(diàn)濾料,濾袋長度一(yī)般不超過2.5m。
7、在(zài)氣(qì)力輸粉(fěn)及風選係統,粉塵濃度高,采用旋(xuán)風+袋式兩級除塵工藝。
8、收(shōu)塵器灰鬥采用圓錐形或(huò)圓角方(fāng)錘形,並設振動器,防止棚(péng)料,當用於飼料(liào)粉碎(suì)機(jī)收塵時,壁麵還應保溫。
9、對大型提升(shēng)機、皮帶機、刮板機等輸送設備,機內粉塵濃度較高(標準狀態下可達5~ 15 g/m3),采取頭部、尾部或(huò)中部多設置吸塵點,所有(yǒu)電機為防爆型,以防引發飼料機械爆炸。
10、清(qīng)灰采用螺(luó)旋輸(shū)送機及星型卸料器,即節省了高度空(kōng)間,又不會因使(shǐ)用單一卸料器造成(chéng)的灰鬥增高,卸灰困難等問(wèn)題。
飼料加工廠通風是飼料廠中(zhōng)通風除塵重要(yào)的輔助設備之一(yī)。通風是指對工作場所或作業空間內引進潔淨空(kōng)氣,替換含塵濃(nóng)度較高的汙染空氣(qì)的(de)技術。通風分為自然通風和人工通風。除塵是指將含塵空氣中或物體表麵的粉塵(chén)進(jìn)行分離、捕集、清除的技術。應該說通風除塵中通風是手段,除塵是目的。所以,使用脈衝倉(cāng)頂除塵器是降低作業環境的粉(fěn)塵(chén)好為有效的措施。

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