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飼料廠在生產過程（chéng）中容易產生大量的粉塵,為了控製粉塵汙染（rǎn）、保障（zhàng）操作人員身體健康、維護設（shè）備正（zhèng）常運轉,設置合理的除塵係統是必（bì）不（bú）可少的。因此在（zài）飼料廠工藝設計中（zhōng）,除塵風網係統（tǒng）的設計實施和合理設備的選用對整個工程（chéng）的成敗至關重要。
目前國內飼料廠（chǎng）的除（chú）塵風網係統差異較大,繁簡不一,效果也各異。有些除塵風網係統在初期效果比較良好,但時間（jiān）長了效果便愈來愈差，究其原因主要有以下幾點:(1)除（chú）塵風網係統組合不（bú）妥（tuǒ）,造成係統（tǒng）工況不穩定;(2)參數（shù）選擇（zé）不當,係統平（píng）衡計算失效,造成有些風（fēng）管風速不足,而另一些風管風速（sù）過（guò）大,產生吸料現象,從（cóng）而使風網堵塞癱瘓;(3)設備選用（yòng）不當,安裝技術差,造成無效吸塵;(4)維修保養不善。因此性能良好的除塵風網係統主要依靠設計質量、安裝製作水平及運行過程中的除塵設備的使用保養。我們就以上幾點,從理論（lùn）上和實踐上作一研究探討,僅供參考。
1 除塵風網係（xì）統設計原則
(1)為了調整方便和運行可靠,風（fēng）網總風（fēng）量不宜太大,吸風點不宜過多；
(2)盡可能縮短風管主要是水平風管的長度,減少彎頭數（shù）量,避免因（yīn）壓損過大而影響除塵效果（guǒ）；
(3)在確定風（fēng）量之後（hòu）,設計合適的風管直（zhí）徑,使管內有足夠的風速,同時（shí）應（yīng）設計大小形狀合理的吸風口,並對吸口風速進行校核（hé）；
(4)在風管適當位置應裝有風量（liàng）調（diào）節裝置；
(5)整個除塵風網係統采用吸氣式,即係統處於負壓狀態工作；
(6)三通管的夾角一般采用30°、45°為宜；
(7)風管應明（míng）設,便於清理管內集塵,但不（bú）能妨礙車間通道和設備操作；
(8)整（zhěng）個風（fēng）網係統應美觀、漂亮。
2 除塵係（xì）統的組合
目前,飼（sì）料廠多（duō）采（cǎi）用單點吸風除（chú）塵（chén）和集中風網組合除塵（chén）方（fāng）式。對於具體采用（yòng）何種除塵方式,應根據（jù）具體情況而定（dìng）。在組合風網係統時,應考慮以下幾點:
(1)為了節約動力,便於生產管理,一般把工作（zuò）間歇相同的設備組合在同一風網中（zhōng）；
(2)在（zài）工藝（yì）設備布置中,把距離相近的設備組合在同一風網中,這樣可以縮短（duǎn）風（fēng）管長度；
(3)把產生的粉塵品（pǐn）質相同的設備組合（hé）在同一風網中（zhōng）,以便於（yú）粉塵的回收（shōu）利用；
(4)對2台或2台以上吸風量相同,但又（yòu）不同時工作的設備,可用管徑相同,管（guǎn）長基（jī）本相等的風管連接起來,再連接到一獨立風網或組（zǔ）合風網中去,采用碟（dié）閥控製所需除塵的設備,這樣風網（wǎng）中總風量不變,係統工況不受影響（xiǎng）。
對於單點（diǎn）吸風除塵而言,風量要求很大的設備以獨立風網為妥；對個別離組合風網很遠的設備,為（wéi）了（le）平衡計（jì）算需要及管理方便,即使（shǐ）其要求風量較小,也宜設置單獨風網。
3 吸塵點及主要參（cān）數的確定
3.1吸（xī）塵點的選擇與確定
除塵風網吸塵點的選擇與確（què）定,直接關係到除塵效果的好（hǎo）壞。我們經過（guò）多年的研（yán）究分析和實際應用,飼料廠除塵點主要設在主副原料下料口、清理設備、粉碎（suì）機、混合（hé）機、小料添加口、各中間倉、鬥式提升機、打包口（kǒu）處。
飼料廠的原料大多數采用人工拆袋倒入（rù）下料口中,在投料的過程中容易產生大量的粉塵,為此可在每（měi）一個投料口單（dān）設（shè）一個除（chú）塵器（qì）,直接置於下料（liào）口的吸塵罩上,這（zhè）樣既（jì）可（kě）以起到除塵作用,又可以實現邊進料、邊除塵、邊回收。而且在進料時開機,不進料時停機,節省電耗。
原料在清理的過程中,由於物料與篩麵的相對運動,物料中的粉塵（chén）易飛揚,會產生大量的粉塵。因此清理設備必須設有吸風點。
粉碎機如（rú）采用機械（xiè）式出料,可（kě）單設（shè）一台脈衝除塵器（qì）,置於出（chū）料（liào）絞龍出口反向端,兼有除塵與吸風（fēng）兩種功能。這種方式既（jì）保證了粉碎機的（de）吸（xī）風量,又降低了能（néng）耗,同時降低了噪聲。良好的吸風係（xì）統（tǒng）可使粉碎機產量提高20%左右（yòu）。
小料添加通常在混（hún）合（hé）機上部設有添加口,這部分物料由於用量少、粒度細,添加時容易造成粉塵飛揚。對於小型飼料廠,在此設一吸塵點並入組合風網；對於大中（zhōng）型飼料廠,可設一（yī）小型脈衝除塵器,如HD脈衝除塵器為小料（liào）添加的專型設備。如果小料添加口不設（shè）在混合機上（shàng）部,則在混合機上應設一吸塵點。
各種料倉在進料過程中易造成（chéng）粉塵飛（fēi）揚,應設負壓（yā）吸風對其進行處理。對於（yú）組（zǔ）合倉群（qún）,吸塵點的設置應根據其具體位置來確定,但在（zài）各倉體設計時應（yīng）實現聯通。一般是（shì）待粉碎倉設一個點,配料倉設兩（liǎng）個點,待製粒倉設一個點,成品倉設一個點。
鬥式提升機在工作時所逸散出（chū）來的粉塵主（zhǔ）要來源於機座。物（wù）料進入提升機時,衝擊運動（dòng）中的畚鬥,同時（shí）帶入大量誘導空氣（qì）,使機座內壓（yā）力升高,迫使粉塵外溢。吸粉口一般設在兩筒（tǒng）體之（zhī）間（jiān）的機座蓋上或筒體壁上。對於較高的提升機(高於30米（mǐ）),機頭也應設有吸風點。在具體設計時,機頭機座吸塵點可進入組（zǔ）合風網中（zhōng）。
一般在打包機出（chū）料口設一吸粉點,若有人工打包口,每一個打包口處都（dōu）應設有吸風點（diǎn）,並將各個點引入組合風網中。
3.2主要參數的確定
除塵風網設計中參數確定是否合適直接（jiē）影響到係統的運行效果,因此在除塵風網設計中參數的確（què）定非常重要。
3.2.1吸口風速和管道風速
對吸口風速應由吸（xī）口麵積來保證,吸口麵（miàn）積過（guò）小,會導致風速過高,以致大量物料被吸入風管,造成管道堵塞。因此吸（xī）風口的合理設計和（hé）吸口風速的控製,方能保證其它設計參數的正（zhèng）常使用。經過多年實際應用,我們認（rèn）為:粒狀原料吸（xī）塵罩吸口風速控製在3～8m/s;粉狀原料（liào）吸（xī）塵罩吸口風速控製在1～2.5m/s;圓筒（tǒng）初（chū）清篩吸（xī）口（kǒu）風速不（bú）宜高於3m/s;圓錐粉料篩吸（xī）口風速不宜高於1.5m/s;其它吸口（kǒu）風速一般控製在2.5m/s左右（yòu）為宜。
管道內風速的大小也非常重要。風速過高,得不償失;風速過低,會有集塵堵塞現象發生。風（fēng）管的（de）風速一般控製在15～18m/s為宜（yí）。
此外,在風網設計（jì）中,應選取組合風（fēng）網中風量大且（qiě）管路長的管（guǎn）道為主（zhǔ）管道,且主管道中風速（sù）應從小到大逐漸增大,對於支管道（dào）的風速應小於主（zhǔ）管道（dào）風（fēng）速,但不能相差（chà）太大。
3.2.3吸（xī）口阻力
吸口阻（zǔ）力或設備阻力是除塵風網（wǎng）設計中很重要的參數,其直接影響到係統阻力的平（píng）衡計算。目（mù）前大多數參考書提供的設備阻力計算（suàn）公式和阻力係數,實際測定值與計算值有較大的差別（bié）,這給風網係統的設計造成了很大麻煩,但是目前又（yòu）沒（méi）有比較精確的計算方法,為此我們可以采取一種消極的方法,即在實際操作中,為了使風網係統的（de）平衡不受設備阻力誤差的影響,必須在每一個吸（xī）風口風管（guǎn）合適的（de）位置安裝控製閥門（mén）,以調節風量大小（xiǎo）,使整（zhěng）個風網係統處於（yú）平衡。這種方法從實際使用情況來看比較理想。
4 除塵設備的選（xuǎn）用
4.1除塵器及其特點
目前,我國生（shēng）產除塵設備的企業較（jiào）多,產品的型號規格（gé）也很多（duō）。但（dàn）從國內飼料廠的（de）使用情況來看,HD係列脈衝除塵器使用為普遍。該產品是科研機構和我公司消化（huà）吸收國外先進技術研製的新型（xíng）除（chú）塵設備,其特點是:結構新穎緊湊、工藝布置靈活、占地麵積小、過濾麵積大、除塵（chén）效率高(大於99%),同時箱體拆卸和布袋更換方（fāng）便等。風機與脈衝除（chú）塵器組合為一體（tǐ）,簡化了工（gōng）藝流程（chéng）,縮短了風網,降低了沿程阻力。
機械振打（dǎ）除塵（chén）器應用也（yě）比較廣泛。它同樣具（jù）有以上特點,與脈（mò）衝除塵器不同之處（chù）在（zài）於:脈（mò）衝除塵器的清灰（huī）采用壓縮空氣,因此（cǐ）必須配備有空壓機（jī）等（děng）壓縮空氣係統;機械（xiè）振打除（chú）塵器有振打機構,配備（bèi）有振打電機。
HD型方形圓袋除塵（chén）器（qì）是我公司消化吸收（shōu）國內外（wài）同行設備基（jī）礎上研製的一種（zhǒng）新型設備。具有性能可靠、除塵效率高(達99·5%以上)、操作（zuò）維修簡便等特點。適用於（yú）高溫、高濕和有腐蝕（shí）性的氣味。
在同一飼料廠中,除塵設備的選用型號不宜太多,應盡量趨於一致,規格盡可能少。如濾袋式除塵器,應注（zhù）意除塵布袋規（guī）格一致,以便於備用件的使用（yòng）管理。
4.2除塵（chén）器的使用與維護
在使用除塵器時應注意以下幾點:
(1)工作時應檢查門及（jí）風管連（lián）接是否嚴密,以免漏風而影響除塵效果;
(2)開始使用時,應檢查風（fēng）機的轉向,若不對應及時調整;
(3)應定期檢查濾袋的磨損狀況,如發現有損壞須及時修補或更換;如果物料水分較大,需定期人工清理濾袋內的集塵;
(4)脈衝除塵器在使用時應先啟動（dòng）空（kōng）壓機(一般應提前30分（fèn）鍾),待氣包（bāo）內壓力達到0.5～0.7Mpa後,依次（cì）再啟動關風器、脈衝控製儀係（xì）統,過5分鍾後再啟動風機;
(5)壓縮空氣（qì）過濾器及除塵器上的氣包每班排（pái）汙1～2次,並擦拭（shì）幹淨;
(6)電（diàn）磁脈衝閥膜片是易損件,若有（yǒu）損壞要及時更換;
(7)電磁閥鐵（tiě）心及彈簧要定（dìng）期清洗,用酒（jiǔ）精擦淨;
(8)需要停機時,首先停風機,過一段時間(大約5分鍾)後,再停空壓機或振打電機,以保（bǎo）持濾袋在（zài）每次停（tíng）機後清潔幹淨。
