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袋(dài)式(shì)除塵器的清灰係統設計(jì)及清灰製度的設置合理(lǐ)與否將直接(jiē)影響(xiǎng)到除塵器的運行穩定性、運行及濾袋的使用(yòng)壽(shòu)命。對袋(dài)式除塵器的清灰來(lái)說,清(qīng)灰太完善不行,因為這樣會失去粉塵層的過濾作用, 多的細粉塵(chén)會(huì)直接進入(rù)濾料內部而引(yǐn)起過濾阻力不斷上升,以及清灰力過大會影響濾袋壽命等。清灰不完善也不行,這樣會使濾袋的過濾阻力過高,而影響整(zhěng)個機組的正常(cháng)運(yùn)行。另外,袋式除塵(chén)器的(de)清灰還盡可能地保(bǎo)證整個濾袋及各(gè)個區域清灰(huī)程度均勻,否則會引起整個係統阻力(lì)分布不均勻,從而影響到內部的氣流分布。 袋式除塵器的清(qīng)灰很多,從(cóng)目前我國燃煤電廠已投入商業化(huà)運行的袋式除塵(chén)器來看,清灰方式主要分(fèn)為低壓脈衝固定行噴吹方式(shì)、低壓脈衝旋轉噴(pēn)吹方式和分室定位反吹(chuī)方式,其(qí)中前兩種應用為普遍一些。 低壓脈衝固定行噴吹袋式除塵器的脈衝噴吹裝置采用固定管噴式結構,一(yī)隻脈衝(chōng)閥對應一根噴吹管,而一根噴吹管對應14-16個噴嘴,噴嘴孔徑大小不一,呈規(guī)則排布,並與濾袋(dài)逐一(yī)對應,脈衝閥開啟(qǐ)時間為0.1秒,補(bǔ)氣時間為10秒。電磁脈衝閥采用進口產品,噴吹壓力為0.2~0.3MPa(可(kě)調),氣量為0.2~0.25m3/次。低壓脈衝固定行噴吹袋式(shì)除(chú)塵器噴吹清灰原理是依靠脈衝閥膜片快速開啟,在瞬間(jiān)釋放壓縮空氣,壓氣從噴嘴中(zhōng)高速噴出,引射數倍的周圍氣體注入袋內,濾袋快速膨脹,袋壁產生很大的加速度,抖落濾餅,從而實現清灰。
低壓脈衝(chōng)旋(xuán)轉噴吹袋式除塵器每個濾袋束設置一個清灰裝置,其中包括一個脈衝壓縮空氣儲氣罐,電磁隔膜閥和(hé)旋轉支管。脈衝清灰壓縮空氣由羅茨風(fēng)機提供。羅茨風機將(jiāng)壓縮空氣通過輸氣管(guǎn)道輸送到位於除塵器頂蓋上部(bù)的壓縮空氣儲氣罐中,當清灰指令下達以後,壓縮空氣從儲氣罐經過隔膜閥和旋轉(zhuǎn)風管將壓(yā)縮空氣噴入濾袋實(shí)現脈衝清灰。旋轉(zhuǎn)風管在花板上部(bù)分為3-6個支(zhī)管,在旋(xuán)轉風管的底部(bù)有一個密封軸承支座。在每一圈布(bù)袋上都對應若幹個數量不等的噴嘴,旋轉風管通(tōng)過法蘭與支管連接,旋轉風管穿過淨氣室頂部,旋轉風管通(tōng)過齒輪傳動裝置由馬達驅動,轉速約為1轉/分。 分室定位反吹袋式除塵器采用鍋爐引風機出口的(de)淨化煙氣作為清灰氣源,通過反吹風機、回轉定位反吹裝置反吹到濾袋內部,風量為總風量的(de)1%左(zuǒ)右,風壓為3000Pa。


