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氣箱脈衝（chōng）袋（dài）式除塵器是具有九十年代先進水平的除塵（chén）器。它綜合分室反吹和噴吹脈（mò）衝清灰各類袋式收塵器優點，克服了（le）分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈衝清灰和過濾同時進行的缺點（diǎn），因而擴大了本收塵器的應用範圍，由於這種類型的收塵器結構尤其特（tè）點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本係列產品（pǐn）廣泛用於水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷卻機磨機等係統的收塵（chén），冶金、化工、食（shí）品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵（chén）和物料（liào）的回收。本收塵器的濾料材質，使用溫度小（xiǎo）於120℃，一般選用滌綸（lún）針刺氈，若溫度（dù）達210℃，則選用芳綸針刺氈。但此濾料價格昂貴。如溫度過高應采取降（jiàng）溫措施。本係（xì）列（liè）收塵器為戶（hù）外式有不同室數和每室不同袋數（shù）組成33種規格。每（měi）室有32、64、96、128袋四種。收塵室個數由3~28個，過濾麵積由93~4361M2，處理風量由（yóu）6900~314000m³/H。本除塵器可負壓或正壓（yā）操作。若室外溫度小於（yú）—25℃時，需加保溫裝（zhuāng）置（zhì）。
氣箱脈衝袋式除塵器由箱體、灰鬥、壓縮空氣管路係統和輸（shū）灰裝置等部（bù）分組成，並配有爬梯、欄杆、檢修門（mén）等。含塵氣體從進（jìn）風口進入箱體，碰到隔板，氣流便轉向流入灰鬥（dòu），同時氣流速度變慢。因慣性作用（yòng），氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰鬥，起到預收塵的作用；進入灰鬥的氣流通（tōng）過濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，潔淨氣體經（jīng）箱體上部的出（chū）風口排出。
主體由箱（xiāng）體、袋室、灰鬥、進出風口四大部分組成，並（bìng）配有支柱、走梯、欄杆、壓氣管路係統、清灰控製機構等。
1、箱體。箱體（tǐ）主要是固定袋籠、濾袋及氣路（lù）元件之用，並製成全密閉形式，清灰時，壓縮空所管先進入箱體，不再入（rù）各濾袋內部（bù）。頂部設（shè）有入孔，安裝和換袋籠、濾袋全部在這裏進行，十分方便（biàn），根據（jù）規格的不同，箱體內又分成若幹個室，相互之間均用鋼板隔開、互不透氣，以實現離線清灰，每個室內均設有一個提升閥，以切換過濾氣（qì）流。
2、袋室。袋室在（zài）箱體的（de）下部，主（zhǔ）要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個過濾空（kōng）間，含塵氣體的淨化主要（yào）在這裏進（jìn）行，同箱體一樣（yàng），根據（jù）規格的不同也分成若幹個（gè）室，並（bìng）用隔板隔開，以防在清灰時（shí）各室之（zhī）間的（de）互相幹擾（rǎo），同時形成相應的沉降空間。
3、灰鬥（dòu）。灰鬥布置在袋（dài）室的下部，它除（chú）了存放收集下來（lái）的粉（fěn）塵以外，還作為下進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前先進入灰半（bàn），由於（yú）灰鬥內容積（jī）較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這裏（lǐ）就得到分離，灰鬥下部（bù）布置有粉（fěn）塵輸送設備，出口還沒有翻板閥等鎖風設備，可連續進行排灰。
4、進出風口。進（jìn）出風口根據除塵器的結構（gòu）形式分為兩種，一種（zhǒng）是進風口為圓筒形，直接焊（hàn）在灰鬥的側板上，出（chū）風口安排在（zài）箱體上（shàng）部，濾（lǜ）袋室（shì）側麵，通過（guò）提升閥板孔與箱體（tǐ）內部相通。二是進出風口（kǒu）製成一（yī）體，安排在袋室側麵、箱（xiāng）體和（hé）灰半之間中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進風口和出（chū）風口，這（zhè）種結構形（xíng）成體積雖大些，但氣流分布均勻，灰鬥內預除塵效果好，適合氣體含（hán）塵沈度較大的場合使用。
氣箱脈衝袋式（shì）除塵器箱體含有若幹個工（gōng）作室，每（měi）室裝有提升閥（fá），清灰時提升閥關閉（bì），隨即脈衝閥開啟，噴射高壓空（kōng）氣，使濾袋外表麵的粉塵落入灰鬥，由輸灰裝置（zhì）排出。氣箱（xiāng）脈衝袋式除塵器是采用分（fèn）箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進（jìn）行（háng）。各箱（xiāng）室的脈衝和清灰閥周期由清灰（huī）程序控製（zhì）器按事先廟宇的程序自動連（lián）續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱（xiāng）體設計采用了出（chū）口總管結構，灰鬥可延伸到總管（guǎn）下，使進入的含塵煙氣直接進（jìn）入已擴大的灰鬥（dòu）達（dá）到預除塵的效果。所以氣箱脈衝袋式除（chú）塵器不僅能處理一般濃度的（de）含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣（qì）體（tǐ）。
