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1電捕焦油器安全操作請求

在天然氣、有機焦油捕集（jí）器和電捕焦油器中有兩種捕集焦油霧的裝備。目前，電捕焦油器重要用於（yú）捕集煤氣中的焦油霧。依據沉澱極的構造，電除焦器可分為（wéi）管式、蜂窩（wō）式、同心圓式和板式。靜電捕焦油器在高壓靜（jìng）電的作用下發生正負電極，使氣（qì）體中的焦油霧在高壓電場的作用（yòng）下被捕集。由於燃氣易燃易爆，必需保證電捕焦油器的安全運行。另外（wài），電焦油沉澱器電極之間可能會發生電暈，火花放電可能產生。如果氧氣在氣體中混雜，當氣體與氧氣的比例到達爆炸極限時，就會產生爆炸。

2。氣體中氧含量的把持氣體中氧氣的重要起源（yuán）如下：生產進程中裝備和管道泄（xiè）露的空氣（qì）;第二（èr），氣化的過量或短路氣化爐;第三，在氣體生產（chǎn）進（jìn）程中，會有必定量（liàng）的amo空氣進入氣體中的作用。為了保（bǎo）證空氣和睦體的混雜物不會到達爆炸極限，應當把持氣體中的氧含量。《城市燃氣設計規範》(GB 50028-2006)規定（dìng），當幹餾（liú）氣中氧氣的體積分數大於（yú）1%時（shí），電動捕焦器應發出報（bào）警（jǐng）信號。

當氧的體積百分比到（dào）達2%時，應立即采用辦法切斷電源。《工業企業燃氣安全條例》(GB 6222-2005)也規定了這一規定。這些規定（dìng）是基（jī）於氣體中氧的體（tǐ）積百分比不應超過1%的限製（zhì）。但這條線比擬保守，在實際生產進程中操（cāo）作比擬艱（jiān）苦。

3煤氣中（zhōng）氧含量與爆炸極（jí）限的關係

對於焦（jiāo）爐煤氣（qì）、油煤氣（qì）和直立爐煤氣，當到達煤氣的（de）爆炸上限時，煤氣中（zhōng）氧的體積百分數為12%～13.5%(即煤氣中的空氣體積百分數達60%左（zuǒ）右)時（shí）才幹（gàn）形成爆炸性氣體。而正（zhèng）常生產情形下，煤氣中空氣量不可能到達（dá）如此高的水平，因（yīn）此（cǐ）煤氣中氧體積百分數低於1%的把持指標可以恰當放寬（kuān）。對於產生爐煤氣及水煤氣，當煤氣中空氣的（de）體積百分數到達30%左右(即煤氣中（zhōng）氧體積百分數到達6%以上)時才（cái）幹到達爆炸極限。

以爆炸極限（xiàn）範疇zui寬的（de）水煤氣為例，如果把持煤氣中氧的（de）體積（jī）百分數≤3%，相當於煤氣中空氣（qì）的體積百分數≤14.3 %，這時距（jù）離其爆炸上限(空氣體積百分數為29.6%)還相當（dāng）遠（yuǎn），還有相當大的緩衝空間（jiān）。因此，從爆炸極（jí）限角度剖析，把持煤氣（qì）中氧的體積百分（fèn）數≤3%應是安全的（de）。

4 建議（yì）實際生產進程（chéng）中，把持煤氣中（zhōng）氧的體積百分數低於1%很難（nán）進行操作，許多企業采取氧的體（tǐ）積百分數≤1%時（shí）切斷電源的把持程（chéng）序（xù），故經常產生斷電停車事故，影（yǐng）響（xiǎng）後續工序的正常生產。隨著工藝、裝備及把持技巧的發展和操作人員素質的進步，相當一部分（fèn）企業能（néng）夠把持煤氣中（zhōng）的氧體積百分數（shù）≤1 %，如上海的幾個煤氣廠（chǎng）、焦化（huà）廠，均能夠把持電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數（shù）≤1%。但國內大部（bù）分相幹企業都反（fǎn）應很難把持電（diàn）捕焦油器煤氣中氧的（de）體積百分數≤ 1%，大部分（fèn）企（qǐ）業都把持（chí）在2%～4%。國（guó）內外多年的實際生產運行，沒有因煤氣含氧量過高而產生電捕焦油器爆炸（zhà）的（de）情形。

從理論上剖析及國內外企業多年的生產實踐看，把持電捕焦油器煤氣中的氧體積百分數≤3%是可（kě）行的。為滿（mǎn）足安全生產的請求，建議當煤（méi）氣中的氧體積百分數≥2%時主動報（bào）警，當（dāng）煤氣中的氧體積百分（fèn）數到達（dá）3%時切斷電源。

對於用（yòng）於（yú）一氧化（huà）碳變換的低熱值煤氣，氧的體積百分數>0.5%時應主動報警，並把持煤氣中的（de）氧體（tǐ）積百分數≤1%。這是（shì）由（yóu）於采取鎳係催化劑對（duì）煤氣含氧量（liàng）的請求。