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在煤氣產生爐的出產進程中關於用煙煤（méi）的（de）煤氣站常設備（bèi）電捕焦油器以降落煤氣中焦油的含量，部分用無煙煤或焦炭為質料的煤氣站也設備電氣（qì）濾清器（除塵裝備），降落煤氣中的粉塵含量，這是用戶對煤（méi）氣雜質（zhì）有較高需求時才設備的裝備，在煤氣淨化技巧中不可或（huò）缺的一種裝備，一起此裝備也用在化工（gōng），如除硫酸霧等技巧中也有應用（yòng）。

電捕焦油器簡（jiǎn）介：

電捕焦油器（qì）采取圓筒體構造，內部為直立（lì）式管束狀構造，在每個圓管中間懸掛一根放電級，管束壁為沉降級，下端設有儲油槽。其工（gōng）作原理為當產生（shēng）爐煤氣進入電捕焦油器（qì）後會通過強電場，由於電離使得煤氣（qì）中大部分的粉塵以及焦（jiāo）油帶負電，而管束壁為正極，所以（yǐ）粉塵以及煤焦油向（xiàng）管（guǎn）束壁移動並流至儲油槽被（bèi）收集起（qǐ）來。通常電捕焦油器的外加直流電壓為50-60kv，工作（zuò）電流為200-300ma，煤（méi）氣流（liú）速（sù）約為1.5m/s，煤氣脫焦除塵效力在98%左右。兩段式煤氣產生爐通常都配備有電捕焦油（yóu）器，相比單段爐煤氣更加的純淨且煤（méi）氣輸送距離更遠。單段爐與兩段式煤氣爐用處不盡雷同、各具長處，用戶需依據自身需求選擇zui適合的裝備。

電捕焦油（yóu）器（qì）的（de）幾種情勢：1、管式電（diàn）除焦油器：沉澱極是有多根同一（yī）直徑的薄鋼（gāng）板製成的管道組成，同時在截麵上是均勻排列的，組合後與外（wài）殼連成一片，並與外殼銜接接地（dì）。

2、板式（shì）電除焦油器：這是指沉澱（diàn）極不（bú）是管狀的，而是呈平板狀的，由（yóu）多塊（kuài）平板在（zài）必定距離（lí）內組成沉澱極，並與外殼銜接（jiē）地。電暈極（jí）是以鎳鉻絲或鐵絲，由（yóu）框架加（jiā）以固定，但板式電除焦油器的電暈極一般（bān）與管式不同，是采取在電暈極直線段焊（hàn）接上針尖，應用尖（jiān）放（fàng）電的（de）原理來（lái）增強發生的電暈（yūn）強度。3、蜂窩式電除焦油器：其構（gòu）造基礎（chǔ）上和管式類似，但是管的情勢是蜂（fēng）窩（wō）狀，所（suǒ）以同截麵的話，蜂窩式電除（chú）焦油器的管數要（yào）比管式多，截麵有效應用率進步。這種電除焦油器重要是製造工藝比擬龐雜，須要較大型的折邊機，同時電場強度的進步決議（yì）於蜂窩內zui短（duǎn）的垂（chuí）線，不如管（guǎn）式那樣均勻。4、同心圓式電除焦油器：其構造是沉澱極以多個不同（tóng）直徑的鋼板組成的圓筒，而電暈極在圓筒之間，以高低框架固定。這種除焦油構造比擬簡略（luè）、製造便利，在同樣（yàng）的截麵電（diàn）暈極數量相對為少，同樣，電暈之間也有相互幹預。電捕焦油器重要用於化肥，焦化，城市煤氣（qì），冶金（jīn），建材，碳（tàn）素，陶瓷（cí）等行業的氣體淨化，用以回收煤氣，焦爐氣（qì）中的焦油，同時去（qù）除其中的粉塵，水霧等雜質，到達物料回收和睦體淨化雙重後果，對保證工藝流程中後工段裝備的正常穩固運行也起著至關主要的作用。瀝青煙氣處置必需應用電（diàn）捕焦油器的（de）原因？煙氣首先經過預處置（zhì）塔洗滌降溫處置。煙氣（qì）進（jìn）入預處置塔前的氣體溫度比擬高（gāo），其比電阻較高，電捕捕（bǔ）捉艱苦，通過預處置（水（shuǐ）洗降溫）把煙氣溫度降至90℃左右。