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由於烘幹機前麵的熱風爐采取的燃(rán)煤方法,發生的廢氣中含(hán)有大批的SO2和水蒸氣,很容易結露,發生(shēng)很強的腐化性,在(zài)高溫富氧條(tiáo)件下,也容易生成腐化性很強的H2SO3,所以,烘(hōng)幹機廢氣處置一直是困擾生產的一個嚴重問題。在處置這類氣體時必定要注意以上(shàng)幾點廢氣(qì)特征。針對這種工(gōng)況(kuàng)條(tiáo)件,我公司對除塵器進行了特別處置,將普通325鋼板製(zhì)成的花板調換為不鏽鋼材質的,濾袋選用耐高溫,防腐化處置的濾袋—氟美斯,除塵(chén)器骨架采取有機矽處置(或不鏽鋼材質製成)。除塵器(qì)內部用環氧聚脂防腐塗料經過三(sān)層處置。外(wài)層用10公分厚的輕質岩棉和彩鋼板做保溫處置。經過(guò)以上改良,除塵器即可滿足(zú)烘幹機的工況條件。
烘幹機除塵器的技巧(qiǎo)特色及(jí)工藝原(yuán)理
袋式除塵器穩固、高效,保護簡略,運行可靠是大家公認的,它對顆粒0.1微米含(hán)塵氣體,除(chú)塵效力可高達99%,烘幹(gàn)機廢氣除塵選(xuǎn)用袋式除塵器不用斟酌排放濃度超標問題。烘幹機抗結露玻纖袋除塵器是目前幻想的除(chú)塵淨化裝備。
烘幹機配套除塵器采取微機把持,分室反吹,定時清灰,並裝有溫度檢測顯示,超溫報警裝置,采(cǎi)取CW300—FcA抗結露玻纖濾袋(dài),可有效防止濾袋結露,也(yě)不會燒(shāo)壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘幹機將兩級除塵工(gōng)藝改為一級LFEF7×358—HSY/H抗結露(lù)袋除塵器,經環保部門測定,廢氣量為每小時42621尺度立方米,進口含塵濃度(dù)為每尺度(dù)立方米69620毫克,出口含塵濃度為每(měi)尺度立方米147毫克,到達國度排放尺度(dù)。
煤泥烘幹機除塵器原(yuán)理:采取具(jù)有攔截(jié)和過(guò)濾(lǜ)雙除塵機理組合構(gòu)造(zào)。含塵煙氣由灰鬥上方(fāng)的進風管道(dào)進入過濾室的濾袋中,進氣管道內設置有導流板,粗顆粒粉塵在導流板的攔截(jié)及重力(lì)的作用下落入(rù)灰鬥,實現了粉塵的預分別,減(jiǎn)少了粉塵(chén)對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流湧入(rù)濾袋,粉塵被滯留在濾袋(dài)上,氣流則透過除塵布袋得到淨化,淨化後的氣流通過引風(fēng)機排入大氣中。

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