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脈衝袋式除塵器清灰理論(lùn)
添加時間:2020-08-12
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脈衝除塵器的淸灰(huī)機理像過濾機理一樣不夠明晰,過濾(lǜ)理(lǐ)論 和清灰理論的研究都落後於袋式除塵器的發展和應用,至少不像 旋風除塵(chén)理(lǐ)論和靜電除塵理論那樣能引導應用。基於此,筆者隻能介紹(shào)幾(jǐ)種觀點。

1.綜合作用理論

在研究(jiū)脈衝袋式除塵器(qì)清(qīng)灰機理的過程中,一些(xiē)研究者認為機械振打袋式除(chú)塵器的幾(jǐ)種(zhǒng)淸 灰機(jī)理,抖動使濾(lǜ)餅下落(luò),濾袋變形使粉塵層脫離等,也適(shì)合(hé)脈衝袋式除(chú)塵器的清灰機理。其 理(lǐ)由是(shì),機械清灰原理(lǐ)是靠(kào)濾袋(dài)抖動產生彈力使附於濾袋上的粉塵及粉塵團離開濾(lǜ)袋降落下來 的(de),抖動力的大小與驅動裝置和(hé)框架結構有關。驅(qū)動(dòng)裝罝動力大,框架傳遞能童損失小,則機 械淸灰(huī)效果好。脈衝除塵器清灰的情況也是多種機理(lǐ)的綜合作用,隻是脈衝淸灰(huī)施加在濾(lǜ)袋上 的能量大,淸灰(huī)效果好而已。

根據對1000m2過濾麵積的袋式除塵器,選用淸灰方式對比,其消耗(hào)動力(lì)的大致情況是: 機械振動:反吹逆選:脈衝(chōng)噴吹=1 ' (2?4) : (4?6)。

2.逆氣流反(fǎn)吹理論

—些研究(jiū)者認(rèn)為脈衝清灰噴吹時逆向穿過濾袋的氣流對淸灰起(qǐ)主要作用。反吹風清灰的機 理,一(yī)方麵是由於反向的淸灰氣流直接衝擊塵塊;另一方麵由於(yú)氣(qì)流方向的改變,濾袋產生脹 縮變形而使塵塊(kuài)脫落。反吹氣流的(de)大小直接影響清灰效果。

為了研(yán)究逆向氣流的清灰作用,一些學者進行(háng)了有(yǒu)益的試驗。結果證明,逆(nì)向氣流要將塵 粒從濾袋表麵吹落,其速度需要()• 5?3m/s;粒子越小,其黏附力對拉力的比值(zhí)越大,越難吹 落,因而(ér)需要更高風速。有研究者在實驗室測得的逆向氣流速度僅30?50m/s。由此認為,在 脈衝噴吹(chuī)時,逆(nì)向氣流對粉塵剝離所起作用非常(cháng)小,任何粉塵從濾袋表麵脫(tuō)落都是由於濾袋麵 運動(dòng)的結果。但是研究忽視了逆向氣流是破(pò)壞粉塵層的內聚聯係,即在垂直方向施加吹斷粉塵 層的(de)力進行清灰的。能使粉塵團塊斷裂的條件可用(yòng)下式表示:+ + + + (3-56)式中,TP為粉塵的內聚(jù)力,其方向與濾層平行;

淸灰時(shí)作用在粉塵層上(shàng)的諸力

3.壓力(lì)上升速度理論(lùn)

—些研究(jiū)者認為濾袋在噴吹時膨脹到極(jí)限位置時的(de)大(dà)反向 加速度起主要作用,而且(qiě)試(shì)驗還證明袋壁的大反向加速度與清 灰效果是一致(zhì)的,就是說,大反向加速度(dù)越高,清灰效果就越好。但是這種加速度說法無法 說明和解釋塑燒板除塵器,陶瓷濾筒除塵器同樣是采用脈(mò)衝噴吹清灰,但(dàn)是在塑燒(shāo)板和濾筒都 不產生反向加速度其淸灰也很好。

筆者認為脈衝噴(pēn)吹淸灰同爆(bào)破過程有相似之處。清灰氣流對濾袋的衝(chōng)擊(jī)起決(jué)定(dìng)性作(zuò)用,淸 灰(huī)時濾袋內的壓力峰值和壓力上升速度是衡童淸(qīng)灰

以濾袋內的壓力峰值、壓力(lì)上(shàng)升速度這兩項指標衡(héng)量淸灰(huī)效果,不僅適用於脈衝袋式除塵 器,也適用於反吹淸灰的袋(dài)式除塵器。所以(yǐ)脈衝淸灰(huī)的決定因素是淸灰壓(yā)力在單位時間內的上 升速度,壓力上升快則淸灰效果好,利用這一理論(lùn)可以說明除塵器脈衝(chōng)淸灰過程的粉塵脫落(luò)問 題。假設清灰時,粉塵的剝離是(shì)發生(shēng)在粉塵層與濾袋分界麵上,則因淸灰氣流而產生的淸灰力 用下(xià)式表示:式中,PP為(wéi)清灰氣流產生的峰值,Pa; 為(wéi)達到峰值所(suǒ)需要(yào)的時間,s; wj。為單位麵積 表麵(miàn)粉塵濾餅的質量,g; m為單位麵積濾袋(dài)與粉塵層質量之和,g; A為(wéi)濾(lǜ)袋的彈性係(xì)數;D 為清灰時濾袋的位移,nun。

由上式可以看出,當(dāng)濾袋選定且過濾處於平衡狀態(tài)後,影響清灰效果的主要因素(sù)是(shì)形成峰 壓速度,即清灰壓力在單位(wèi)時間內的上升速度。

Urich Riebel對(duì)濾料附(fù)著粉塵後的淸灰過程進行了(le)反複(fù)試(shì)驗,發現清灰效果既不與脈衝波 形頂部(bù)壓力有關,也不(bú)與(yǔ)噴吹壓力延續整體時間長(zhǎng)短有(yǒu)關,而與脈衝(chōng)初始階段(duàn)的(de)壓力上(shàng)升速度 有關。壓力上升速度對濾料再生有明顯影響(xiǎng)。圖3-17和圖3-18淸楚地表示了大(dà)壓力上升速度與淸灰效果(guǒ)的定量關係。這一結果與式 3-57表達的(de)關係完全一致。

大壓力上升速(sù)度與淸灰效果的定(dìng)量關係大(dà)壓力上升速度與淸灰效果的定量關係

根(gēn)據以上分(fèn)析可以把脈衝(chōng)除塵器的 淸灰機理作用如下描述:在袋(dài)式除塵器 過濾過(guò)程中,粉塵粒(lì)子受上升氣(qì)流產生(shēng) 的懸浮速度作用,運動到濾袋表麵附 近。由於不同粒徑粒子受到(dào)範德瓦耳斯 力、毛細吸附力、靜電附著力和過濾速 度壓力的作用形成黏附力,使粉塵附著 在濾袋(dài)表麵(miàn)上並漸(jiàn)漸形成粉塵層。脈衝 清灰時(shí),壓縮空氣噴吹到濾袋上,清灰 壓力上升速度產生的淸灰力(lì),作用在粉 塵層與濾(lǜ)袋的分界麵上(shàng),當清灰力大於黏附力時則粉塵層破(pò)裂並脫(tuō)落,在重力作用下粉塵落人灰鬥,除塵器運行良(liáng)好。如果淸灰力小 於(yú)黏附力則清(qīng)灰不良,除塵器在高阻力下運行。

脈衝氣(qì)流進人濾袋後氣流在濾袋內波形大致變化見圖3-19。該圖形在濾袋上(shàng)、中、下三 部分是不(bú)一樣的。從圖可以看出,壓力波峰過(guò)後出現一(yī)個負波,理論上講該波對清除濾袋(dài)上的 粉塵是不利的。設計中應增大正濾峰值,減小負波峰值(zhí)對清灰是(shì)有利的。濾袋內氣流壓力的分 布見圖3-20。

脈衝氣流進人濾袋後氣流在濾袋內波形大致變化

布袋除塵器


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