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一、除（chú）塵器工作原理
含塵氣體由進風口切向進入中箱體，經（jīng）旋轉分別，粒徑較（jiào）大的粉塵先行沉降，粒徑小含塵氣體（tǐ）通過濾袋過濾後成為淨化空氣，進入上箱體，從出風口排（pái）出，粉塵積附在（zài）濾（lǜ）袋外表麵。當積附（fù）粉塵到達必定量時，必需進行清灰（huī）。清灰時高壓氣流按設定（dìng）請求由脈衝把持儀次（cì）序觸發各電磁閥噴氣，經噴孔進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表麵的（de）粉塵抖落，進入排灰裝置經關風器排出，如此周期性脈衝噴吹清灰，使濾袋處於有效的過濾狀況（kuàng），保證除塵體係（xì）正常工作。
除塵進（jìn）程：清灰動力為緊（jǐn）縮空氣→通過把持儀和電磁閥（fá）的作用→開啟（qǐ）脈衝閥→緊縮空氣在瞬間被釋放→並引射幾倍於緊縮氣量的空氣→通過（guò）文氏管一同射入濾袋→使濾袋表麵（miàn）的（de）粉塵破碎和脫落。
二、常見故障的原因及處置方（fāng）式
及時有效地解決除塵器運行中（zhōng）的（de）故障，不但能保證生產的持（chí）續性，而且對延伸除塵器的應（yīng）用壽命有著積極意義。
1、除塵器吸風量下降，吸風口不能有效捕集粉塵
原因1：風管堵塞，風門移位。處（chù）置方式：清（qīng）算風管，固定風門。
原（yuán）因2：除塵器、風管密閉不嚴，局部漏風。處置方式：檢討及處置（zhì）除塵器及（jí）風管的密閉性。
原因3：除塵器設計風量太小。處置（zhì）方式：調換除塵器。
原因4：風機不匹配。處置方式：調（diào）換風機（jī）。
原因5：濾袋堵塞。
處置方式：
(1)當含塵氣體濃渡過大時，增添預過濾或增大除塵器。
(2)當含塵氣體濕渡過大時，保溫或加熱，調（diào）換為拒水覆膜濾料。
(3)當（dāng）含塵（chén）氣體吸濕性強粘附於濾袋表麵（miàn）時，保溫或加熱，調換成覆膜濾料。
(4)當濾袋應用時光長時，調換濾袋。
(5)當（dāng）參（cān）數設置清灰周期（qī）過長，噴吹（chuī）寬度（dù）太短時，調劑脈衝把持儀，縮短（duǎn）清灰周期。
(6)當濾袋受（shòu）噴（pēn）吹氣體含油、水影響（xiǎng）時，清算（suàn）過濾器。
(7)當清灰強度不足時，調劑噴吹壓力。
(8)當脈衝把持（chí）儀呈現雜亂，無法把持清灰時，檢討把持儀。
(9)當電磁閥不動作，線（xiàn）圈破壞，膜片破（pò）壞變形，彈簧失效時，及時調（diào）換。
(10)當電磁閥不動作（zuò），設置回路不對時，調劑（jì）脈衝把持（chí）儀重新設置。
(11)當停（tíng）機次序不對，沒（méi）有延伸噴吹時，按規範調劑停機次序，增添噴吹延時。
(12)當出灰不暢，積料過多時，清算灰鬥，檢討出灰機構。
2、除塵器吸風量過大，吸風口吸（xī）入（rù）過多粉塵
原因1：風門移位。處置方式：調節、固定（dìng）風門。
原因2：除塵器設計風量（liàng）太大。處置方式（shì）：調換除塵器。
原因（yīn）3：風機不匹配。處置方式（shì）：調換風機。
原因4：濾袋破損、脫落。處（chù）置方式：檢討濾袋。
原因5：濾袋積塵量過小。
(1)當清灰周期過短，噴吹脈寬太寬時，調劑脈衝把持儀（yí），延伸清灰周期。
(2)當清灰強（qiáng）渡過高（gāo）時（shí），調劑（jì）噴吹壓（yā）力。
3、除塵器出口冒灰（huī）
原因1：濾袋破損、脫落。處置方式：檢討濾（lǜ）袋。
原因2：濾袋安裝密封不好。處置方式：檢討重新（xīn）安裝。
原因3：花板破壞。處置方式：維修花板。
原（yuán）因（yīn）4：粉塵粒渡過細。處置方式：調換濾料。
原因5：清灰周期過短，噴吹脈寬太寬。處置方式：調劑脈（mò）衝把持儀（yí），延伸（shēn）清灰周期。
原因6：清灰強渡過強。處置方式：調劑（jì）噴吹壓力。
4、除塵器灰鬥積灰
原因1：排灰不及時。處置（zhì）方式：調（diào）劑排灰頻率。
原因2：排灰機構失常。處置方式：維修排灰機構。
原（yuán）因3：排灰口漏風。處置方式：檢討密封。
原因4：粉塵積（jī）拱。處置方式：增大排灰角度，人工清算或應用擊振器。
原因5：粉塵濕度大。處置方式：采用保溫辦法。
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